申請(qǐng)日2015.07.22
公開(kāi)(公告)日2015.11.11
IPC分類(lèi)號(hào)C02F11/12
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于污泥處理的噴射式干燥爐，其為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料管，殼體的底部設(shè)有圓錐形的氣流噴射頭，進(jìn)料管的底部通過(guò)連接桿連接有物料預(yù)儲(chǔ)槽，物料預(yù)儲(chǔ)槽由圓弧型的篩網(wǎng)所組成，物料預(yù)儲(chǔ)槽的上方設(shè)有圓弧型的阻料篩網(wǎng)，所述的阻料篩網(wǎng)的外徑與殼體的內(nèi)徑相同;本發(fā)明解決了污泥在加料過(guò)程中堆積在一起的問(wèn)題，將物料分隔成小顆粒的固體物料，同時(shí)物料在物料預(yù)儲(chǔ)槽、阻料篩網(wǎng)和氣流噴射頭之間來(lái)回旋流，提高了其在殼體內(nèi)的停留時(shí)間，保證了污泥顆粒的充分干燥;裝置整體操作簡(jiǎn)單，能量損耗率低，縮短了物料在干燥工藝過(guò)程中的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種用于污泥處理的噴射式干燥爐，所述的干燥爐為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料管，殼體的底部設(shè)有出料管，其特征在于，所述的殼體的底部設(shè)有圓錐形的氣流噴射頭，所述進(jìn)料管的底部通過(guò)連接桿連接有物料預(yù)儲(chǔ)槽，所述的物料預(yù)儲(chǔ)槽由圓弧型的篩網(wǎng)所組成，所述物料預(yù)儲(chǔ)槽的上方設(shè)有圓弧型的阻料篩網(wǎng)，所述的阻料篩網(wǎng)的外徑與殼體的內(nèi)徑相同，阻料篩網(wǎng)固定安裝在殼體上部，殼體的頂部設(shè)有出氣口，殼體的底部設(shè)有圓環(huán)形的出料口，所述的圓環(huán)形的出料口設(shè)置在氣流噴射頭的周側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的氣流噴射頭底部設(shè)有進(jìn)氣管路，所述氣流噴射頭的頂面為圓弧型的頂面，所述的頂面上均勻設(shè)有多個(gè)氣流噴射口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的連接桿為可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的伸縮桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的氣流噴射頭頂面的直徑為物料預(yù)儲(chǔ)槽直徑的1/2，所述阻料篩網(wǎng)的外徑為物料預(yù)儲(chǔ)槽直徑的兩倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的氣流噴射頭的內(nèi)部設(shè)有加熱管路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的阻料篩網(wǎng)的篩網(wǎng)孔徑小于物料預(yù)儲(chǔ)槽的篩網(wǎng)孔徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述殼體的中部設(shè)有人工操作臺(tái)，所述的人工操作臺(tái)為活動(dòng)式密封蓋。
說(shuō)明書(shū)
用于污泥處理的噴射式干燥爐
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污泥處理工藝的輔助設(shè)備，尤其涉及一種用于污泥處理的噴射式干燥爐。
背景技術(shù)
污泥處理是對(duì)污泥進(jìn)行濃縮、調(diào)治、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒等減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的加工過(guò)程;污泥的干燥設(shè)備主要是用于將脫水后的污泥進(jìn)行進(jìn)一步的干燥，將潮濕的污泥干燥成干燥的固體顆粒，方便污泥進(jìn)行下一步的熔融燒結(jié)，堆肥或者還田的操作，由于污泥本身為粘稠狀的固體，大堆污泥容易堆積在一起，普通的干燥設(shè)備很那對(duì)其進(jìn)行充分的干燥，干燥效率較低。
同時(shí)對(duì)于干燥效率較高的氣流干燥爐，普通的氣流干燥主要是用于塊狀固體的干燥，污泥在加料過(guò)程中容易堆積在一起，堆積后的大塊固體顆粒在氣流中僅僅能干燥其固體表面，在實(shí)際操作過(guò)程中，需要添加相關(guān)粉碎設(shè)備對(duì)大塊固體顆粒進(jìn)行粉碎，粉碎后的固體顆粒再次進(jìn)行干燥，操作較為繁瑣，不僅浪費(fèi)大量人力物力，而且操作過(guò)程中容易造成不必要的物料損耗，給企業(yè)造成很大的困擾。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便對(duì)污泥進(jìn)行充分干燥，干燥效率高，省時(shí)省力的噴射式干燥爐。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種用于污泥處理的噴射式干燥爐，所述的干燥爐為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料管，殼體的底部設(shè)有出料管，所述的殼體的底部設(shè)有圓錐形的氣流噴射頭，所述進(jìn)料管的底部通過(guò)連接桿連接有物料預(yù)儲(chǔ)槽，所述的物料預(yù)儲(chǔ)槽由圓弧型的篩網(wǎng)所組成，所述物料預(yù)儲(chǔ)槽的上方設(shè)有圓弧型的阻料篩網(wǎng)，所述的阻料篩網(wǎng)的外徑與殼體的內(nèi)徑相同，阻料篩網(wǎng)固定安裝在殼體上部，殼體的頂部設(shè)有出氣口，殼體的底部設(shè)有圓環(huán)形的出料口，所述的圓環(huán)形的出料口設(shè)置在氣流噴射頭的周側(cè)。
本發(fā)明所述的氣流噴射頭底部設(shè)有進(jìn)氣管路，所述氣流噴射頭的頂面為圓弧型的頂面，所述的頂面上均勻設(shè)有多個(gè)氣流噴射口;通過(guò)進(jìn)氣管路控制氣流噴射頭噴出的氣流的流量，方便不同量的物料的干燥操作，同時(shí)通過(guò)圓弧型的頂面，增加氣流噴射頭的噴射面積，方便對(duì)殼體內(nèi)各個(gè)位置上均勻的干燥效果。
本發(fā)明所述的連接桿為可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的伸縮桿;通過(guò)伸縮桿調(diào)節(jié)物料預(yù)儲(chǔ)槽與阻料篩網(wǎng)之間的間距，進(jìn)一步調(diào)節(jié)物料預(yù)儲(chǔ)槽與氣流噴射頭之間的間距，方便對(duì)物料預(yù)儲(chǔ)槽內(nèi)物料進(jìn)行充分干燥，在干燥過(guò)程中，物料預(yù)儲(chǔ)槽與氣流噴射頭之間形成干燥區(qū)，物料預(yù)儲(chǔ)槽與阻料篩網(wǎng)之間形成對(duì)流區(qū)，通過(guò)干燥區(qū)和對(duì)流區(qū)相配合，污泥顆粒在兩個(gè)區(qū)域內(nèi)傳動(dòng)，進(jìn)一步提高物料在干燥爐內(nèi)的停留時(shí)間。
本發(fā)明所述的氣流噴射頭頂面的直徑為物料預(yù)儲(chǔ)槽直徑的1/2，所述阻料篩網(wǎng)的外徑為物料預(yù)儲(chǔ)槽直徑的兩倍;氣流噴射頭的直徑較小，方便高速氣流的噴出，而物料預(yù)儲(chǔ)槽的主要作用是用于儲(chǔ)存污泥，其面積較大，方便擴(kuò)散后的干燥氣流與其重復(fù)接觸，提高干燥效果，同時(shí)阻料篩網(wǎng)主要是防止小顆粒的固體物料外泄，避免不必要的物料損耗。
本發(fā)明所述的氣流噴射頭的內(nèi)部設(shè)有加熱管路;通過(guò)加熱管路加熱氣流，避免了氣流在傳輸過(guò)程中的能量損耗，節(jié)省成本，干燥效率高。
本發(fā)明所述的阻料篩網(wǎng)的篩網(wǎng)孔徑小于物料預(yù)儲(chǔ)槽的篩網(wǎng)孔徑;物料預(yù)儲(chǔ)槽的篩網(wǎng)孔主要用于篩分污泥顆粒，方便將其分隔成多份，分別進(jìn)行干燥，同時(shí)在干燥過(guò)程中，固體顆粒因?yàn)闅饬髯饔孟掳l(fā)生碰撞、粉碎，粉碎后的小顆粒固體物料通過(guò)阻料篩網(wǎng)隔離，防止損失。
本發(fā)明所述殼體的中部設(shè)有人工操作臺(tái)，所述的人工操作臺(tái)為活動(dòng)式密封蓋;通過(guò)人工操作臺(tái)方便調(diào)節(jié)連接桿的長(zhǎng)度，方便調(diào)節(jié)物料預(yù)儲(chǔ)槽的固定高度，操作簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)在噴射式干燥爐內(nèi)添加的物料預(yù)儲(chǔ)槽和阻料篩網(wǎng)，解決了污泥在加料過(guò)程中堆積在一起的問(wèn)題，將物料分隔成小顆粒的固體物料，同時(shí)物料在物料預(yù)儲(chǔ)槽、阻料篩網(wǎng)和氣流噴射頭之間來(lái)回旋流，提高了污泥顆粒在殼體內(nèi)的停留和傳輸時(shí)間，保證了污泥顆粒的充分干燥;裝置整體操作簡(jiǎn)單，方便檢修和維護(hù)，干燥后的物料方便收集，能量損耗率低，縮短了物料在干燥工藝過(guò)程中的生產(chǎn)成本。
