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用于甾體激素制藥工業(yè)廢水污水處理助劑

發(fā)布時間:2018-4-12 21:20:48  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2015.06.16

  公開(公告)日2017.01.11

  IPC分類號C02F3/00; C02F9/14; C02F3/30

  摘要

  本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域,具體涉及一種用于提高甾體激素制藥工業(yè)廢水生化處理效果的污水處理助劑。本發(fā)明按質(zhì)量百分比包括礦物質(zhì)復(fù)合劑20%-30%、有機(jī)物復(fù)合劑5%-10%和輔料60%-75%。本發(fā)明補(bǔ)充了廢水中微生物所缺乏的微量元素與生長因子,用于提升甾體激素制藥廢水生化處理系統(tǒng)的處理效率與穩(wěn)定性,保障企業(yè)污水排放指標(biāo)合格。

  權(quán)利要求書

  1.一種用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑,其特征在于:按質(zhì)量百分比包括礦物質(zhì)復(fù)合劑20%-30%、有機(jī)物復(fù)合劑5%-10%和輔料60%-75%;

  所述礦物質(zhì)復(fù)合劑按質(zhì)量百分比包括:1%-5%的鉬酸鈉,0.5%-1%的氯化鉀、2%-5%的磷酸二氫鉀、0.1%-0.5%的氯化鈣、0.01%-0.03%的氯化鍶、0.02%-0.04%氯化鋅;

  所述有機(jī)物復(fù)合劑按質(zhì)量百分比包括:1%-5%的維生素B1、0.2%-1%的維生素B5、0.5%-1.2%的生物素、0.1%-0.5%的維生素B6、0.1%-0.5%的維生素A、0.1%-0.3%的腐殖酸、0.2%-0.4%的黃腐酸;

  所述輔料包括可溶性淀粉、腐殖酸土、海泡石粉、活性炭中的一種或者多種。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑,其特征在于:所述礦物質(zhì)復(fù)合劑在使用前需經(jīng)過100℃-150℃的高溫烘烤脫水處理,制備和儲存過程處于濕度低于50%的干燥環(huán)境中進(jìn)行,所述礦物質(zhì)復(fù)合劑內(nèi)各原料的純度大于90%。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑,其特征在于:所述有機(jī)物復(fù)合劑在制備和儲存所述有機(jī)物復(fù)合劑時需采用干燥、避光環(huán)境,所述有機(jī)物復(fù)合劑內(nèi)各原料的純度大于90%。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑,其特征在于:所述輔料在使用前需經(jīng)過90℃-120℃烘干處理,所述輔料的原料粒度為100-200目。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑,其特征在于:所述輔料采用可溶性淀粉與海泡石粉,按質(zhì)量計所含比例為5∶5。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑,其特征在于:按質(zhì)量百分比包括礦物質(zhì)復(fù)合劑25%、機(jī)物復(fù)合劑10%和輔料65%。

  說明書

  一種用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域,具體涉及一種用于提高甾體激素制藥工業(yè)廢水生化處理效果的污水處理助劑。

  背景技術(shù)

  甾體激素制藥行業(yè)主要包括皮質(zhì)類激素和性激素藥物,是化學(xué)藥物體系重要的組成部分,和抗生素制藥行業(yè)一起被譽(yù)為二十世紀(jì)世界醫(yī)藥工業(yè)的兩大重要進(jìn)展。甾體激素藥物對人體有非常重要的調(diào)節(jié)作用,具有很強(qiáng)的抗感染、抗過敏、抗病毒和抗休克的藥理作用,能改善蛋白質(zhì)代謝、恢復(fù)和增強(qiáng)體力以及利尿降壓,廣泛用于治療風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、支氣管哮喘、濕疹等皮膚病、過敏性休克、前列腺炎、愛迪森氏等內(nèi)分泌疾病,也可用于避孕、安胎、減輕女性更年期癥狀、手術(shù)麻醉等方面,以及預(yù)防冠心病、愛滋病、減肥等。甾體激素制藥行業(yè)在我國已有五十余年的發(fā)展歷史,尤其是上世紀(jì)九十年代后,發(fā)展迅速,我國已經(jīng)逐漸成為了世界甾體激素原料藥物生產(chǎn)中心。

  甾體激素制藥行業(yè)廢水成分復(fù)雜,濃度高,毒性大,含有大量雜環(huán)、多環(huán)污染物,生物降解效率較低。現(xiàn)有的處理工藝通常是將高濃廢水進(jìn)行蒸發(fā)回收有機(jī)溶劑后再進(jìn)行生化處理,并且需要通過與沖洗廢水與生活廢水的混合使進(jìn)水COD值控制在8000mg/L以下。廢水通常經(jīng)過酸化水解、厭氧、好氧手段進(jìn)行生物處理,總體水力停留時間約5-10天,處理周期較長,且活性污泥抗沖擊能力較弱。在日益嚴(yán)峻的環(huán)保政策壓力下,污水處理已經(jīng)成為了限制甾體激素制藥企業(yè)產(chǎn)能的重要制約因素。

  然而,甾體激素制藥廢水本身缺乏多種微量元素與微生物生長因子,制約著活性污泥的活性與穩(wěn)定性,不利于污水處理的進(jìn)行。因此,深入研究甾體激素制藥廢水性質(zhì),完善污水處理系統(tǒng)的營養(yǎng)體系,開發(fā)使用便捷、效果明顯的甾體激素制藥廢水生化處理效率助劑具有完全具有可行性。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是提供一種用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑,其可提高甾體激素制藥工業(yè)廢水生化處理效果。

  本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于甾體激素制藥工業(yè)廢水的污水處理助劑,其特征在于:按質(zhì)量百分比包括礦物質(zhì)復(fù)合劑20%-30%、有機(jī)物復(fù)合劑5%-10%和輔料60%-75%。

  所述礦物質(zhì)復(fù)合劑按質(zhì)量百分比包括:1%-5%的鉬酸鈉,0.5%-1%的氯化鉀、2%-5%的磷酸二氫鉀、0.1%-0.5%的氯化鈣、0.01%-0.03%的氯化鍶、0.02%-0.04%氯化鋅。

  所述有機(jī)物復(fù)合劑按質(zhì)量百分比包括:1%-5%的維生素B1、0.2%-1%的維生素B5、0.5%-1.2%的生物素、0.1%-0.5%的維生素B6、0.1%-0.5%的維生素A、0.1%-0.3%的腐殖酸、0.2%-0.4%的黃腐酸。

  所述輔料包括可溶性淀粉、腐殖酸土、海泡石粉、活性炭中的一種或者多種。

  進(jìn)一步地,本發(fā)明的所述礦物質(zhì)復(fù)合劑內(nèi)的各原料應(yīng)選用純度大于90%的原料,且在復(fù)配前需經(jīng)過100℃-150℃的高溫烘烤脫水處理,制備和儲存過程處于濕度低于50%的干燥環(huán)境中進(jìn)行,防止原料吸水回潮。

  進(jìn)一步地,本發(fā)明的所述有機(jī)物復(fù)合劑的純度大于90%,該有機(jī)物復(fù)合劑在制備和儲存所述有機(jī)物復(fù)合劑時需采用干燥、避光環(huán)境下進(jìn)行復(fù)配,防止回潮與分解。

  進(jìn)一步地,本發(fā)明的所述輔料在使用前需經(jīng)過90℃-120℃烘干處理,所述輔料的原料粒度為100-200目。

  作為優(yōu)選方案,本發(fā)明的所述輔料采用可溶性淀粉與海泡石粉,按質(zhì)量計所含比例為5∶5。

  作為優(yōu)選方案,本發(fā)明按質(zhì)量百分比包括礦物質(zhì)復(fù)合劑25%、機(jī)物復(fù)合劑10%和輔料65%。

  本發(fā)明的物質(zhì)復(fù)合劑、機(jī)物復(fù)合劑和輔料在復(fù)配混合時應(yīng)在干燥、避光的條件下進(jìn)行,采用密封、隔水、不透光的包裝袋儲存。本發(fā)明在使用時投加量為每噸廢水0.2-0.5kg,在生化進(jìn)水時按比例隨生化進(jìn)水均勻流加。首次使用時應(yīng)連續(xù)投加多日,使污水處理體系中助劑實(shí)際濃度至少達(dá)到0.2g/L(鉬酸鈉濃度達(dá)到2mg/L)。

  本發(fā)明補(bǔ)充了廢水中微生物所缺乏的微量元素與生長因子,用于提升甾體激素制藥廢水生化處理系統(tǒng)的處理效率與穩(wěn)定性,保障企業(yè)污水排放指標(biāo)合格。

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