申請日2015.06.18
公開(公告)日2015.09.30
IPC分類號C02F9/08; C02F101/30; B01J20/34; B01J20/20
摘要
一種介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器,其反應(yīng)器筒體內(nèi)設(shè)放電管,放電管內(nèi)壁設(shè)螺旋彈簧作為高壓電極,外壁緊貼鋁箔作為接地極,放電管下端與曝氣頭連接,上端設(shè)法蘭盤通過供氣管路與空氣泵連接,用蠕動(dòng)泵為反應(yīng)器筒體供水。采用上述介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器處理廢水的方法主要是在反應(yīng)器筒體內(nèi)加入活性炭,由蠕動(dòng)泵將廢水泵入筒體中,打開空氣泵使放電管的曝氣頭進(jìn)行曝氣,攪動(dòng)筒體內(nèi)的活性炭和廢水進(jìn)行吸附反應(yīng),啟動(dòng)交流電源,測定出水濃度,將處理后的廢水排出。重復(fù)以上步驟可以實(shí)現(xiàn)活性炭的循環(huán)利用及廢水的連續(xù)處理。本發(fā)明的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;對有機(jī)廢水進(jìn)行快速高效處理,同時(shí)原位再生活性炭。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器,它包括交流電源、供氣系統(tǒng)、供水系 統(tǒng)及反應(yīng)器,其特征在于:所述反應(yīng)器包括反應(yīng)器筒體及放電管,反應(yīng)器筒體 下部設(shè)有排水口,該反應(yīng)器筒體內(nèi)設(shè)放電管;在放電管內(nèi)設(shè)有不銹鋼螺旋彈簧 作為高壓電極,放電管外壁緊貼有鋁箔作為地電極,放電管下端與曝氣頭連接, 放電管上端設(shè)有法蘭盤;所述交流電源通過上述法蘭盤與放電管內(nèi)的不銹鋼螺 旋彈簧連接;所述供氣系統(tǒng)包括空氣泵和轉(zhuǎn)子流量計(jì),供氣管路的一端與空氣 泵連接,供氣管路中間設(shè)轉(zhuǎn)子流量計(jì),該供氣管路的另一端通過上述法蘭盤與 上述放電管連接;所述供水系統(tǒng)為蠕動(dòng)泵,該蠕動(dòng)泵通過管路與上述反應(yīng)器筒 體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器,其特征在于:所述 筒體為有機(jī)玻璃材質(zhì),所述放電管為石英玻璃管。
3.采用權(quán)利要求1所述的介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器處理廢水的方法,其 特征在于:它包括如下步驟:
(1)進(jìn)水:先在反應(yīng)器筒體當(dāng)中加入的顆粒活性炭,再由供水系統(tǒng)通過蠕 動(dòng)泵將有機(jī)廢水泵入反應(yīng)器筒體當(dāng)中,達(dá)到筒體設(shè)置最大水處理量時(shí),關(guān)閉蠕 動(dòng)泵;
(2)活性炭吸附:啟動(dòng)供氣系統(tǒng),用空氣泵向放電管中通氣,通過轉(zhuǎn)子流 量計(jì)控制空氣流量,使放電管的曝氣頭進(jìn)行曝氣,攪動(dòng)筒體內(nèi)的活性炭和廢水 進(jìn)行吸附反應(yīng),直至活性炭吸附飽和;
(3)放電處理:啟動(dòng)交流電源,產(chǎn)生介質(zhì)阻擋放電,電源頻率為7kHz, 放電產(chǎn)生的活性物質(zhì)通過曝氣頭進(jìn)入廢水當(dāng)中,與廢水及飽和活性炭進(jìn)行充分 接觸,降解廢水中的剩余污染物,并降解活性炭吸附的污染物,使活性炭得以 再生,達(dá)到同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水處理和活性炭再生的目的;
(4)出水:測定出水濃度,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,打開筒體下部排水孔,將處 理后的廢水排出;
以上四步為一完整水處理過程,重復(fù)以上四步,能夠進(jìn)行活性炭的循環(huán)利 用及廢水的連續(xù)處理。
說明書
一種介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器及其處理廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種水處理反應(yīng)器及其處理廢水方 法。
背景技術(shù)
隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展,各行各業(yè)排放出的廢水量不斷增加,成份愈 加復(fù)雜,加劇了環(huán)境污染,對人類健康的危害也日益嚴(yán)重。尤其是石油、化工、 印染、制藥、造紙等行業(yè)排放廢水含有多種有毒、有害、難降解的有機(jī)污染物, 采用常規(guī)的生物或物理化學(xué)處理方法已經(jīng)難以滿足排放和技術(shù)要求。
活性炭具有極為發(fā)達(dá)的內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)和較大的比表面積,吸附能力強(qiáng),且 其來源相對易得,成本相對低廉,是一種最常用的吸附劑之一,廣泛應(yīng)用于環(huán) 境保護(hù)。但隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛,消耗量也迅速增加,應(yīng)用過程中 產(chǎn)生的廢活性炭量多,如不回收活化再利用的話,不僅會(huì)對資源造成一種浪費(fèi), 同時(shí)還會(huì)對環(huán)境造成二次污染。因此,無論是從經(jīng)濟(jì)的還是環(huán)保的角度考慮, 推廣活性炭再生都很有必要。但傳統(tǒng)的活性炭再生一般在吸附之后需將活性炭 進(jìn)行異位再生,使活性炭的再利用過程變得復(fù)雜且增加了過程成本。
近20年來,氣體放電產(chǎn)生的低溫等離子體得到越來越廣泛的應(yīng)用,等離子 體處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。而介質(zhì)阻擋放電可以在大氣壓下產(chǎn)生穩(wěn)定的等離子體, 特別適合于低溫等離子體的工業(yè)化應(yīng)用。其產(chǎn)生的放電等離子體能夠產(chǎn)生高濃 度的活性物質(zhì),如O3、·O、·OH等,可氧化處理有機(jī)污染物,并可進(jìn)行活性炭 再生處理。如公開號為CN 104475068A的中國專利介紹的脈沖放電等離子體再 生活性炭方法,活性炭吸附飽和后,先需要對飽和活性炭進(jìn)行烘干去水處理, 再將其移至放電反應(yīng)器當(dāng)中進(jìn)行再生處理,而后再將活性炭取出進(jìn)行再吸附。 此外,公開號為CN 100398194 C、CN 101530784 A和CN 102059106 B的中國 專利分別介紹了利用介質(zhì)阻擋放電再生活性炭的方法,其中活性炭吸附飽和之 后,也都需要將其處理之后再移至活性炭再生反應(yīng)器當(dāng)中進(jìn)行放電再生處理, 處理之后再轉(zhuǎn)移進(jìn)行再吸附。由于以上專利介紹的方法都是對廢活性炭進(jìn)行異 位再生,活性炭再利用的中間過程增加了移出和移入兩個(gè)過程,耗時(shí)和成本隨 之增加,且使工藝流程更加復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠簡化活性炭水處理的利用流程,實(shí)現(xiàn)廢水 的高效處理和活性炭快速原位再生的介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器及其處理廢水 的方法。本發(fā)明主要是將進(jìn)水、活性炭吸附、介質(zhì)阻擋放電水處理和出水這四 個(gè)步驟置于同一反應(yīng)器當(dāng)中,實(shí)現(xiàn)活性炭水處理應(yīng)用中的吸附和再生。
本發(fā)明的介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器,它包括交流電源、供氣系統(tǒng)、供水 系統(tǒng)及反應(yīng)器。所述反應(yīng)器包括反應(yīng)器筒體及放電管,筒體為有機(jī)玻璃材質(zhì), 該筒體的下部設(shè)有排水口,該筒體內(nèi)設(shè)放電管;放電管為石英玻璃管,在放電 管內(nèi)設(shè)有不銹鋼螺旋彈簧作為高壓電極,放電管外壁緊貼有鋁箔作為地電極, 放電管下端與曝氣頭連接,放電管上端設(shè)有法蘭盤;所述交流電源通過上述法 蘭盤與放電管內(nèi)的不銹鋼螺旋彈簧連接;所述供氣系統(tǒng)包括空氣泵和轉(zhuǎn)子流量 計(jì),供氣管路的一端與空氣泵連接,供氣管路中間設(shè)轉(zhuǎn)子流量計(jì),該供氣管路 的另一端通過上述法蘭盤與上述放電管連接;所述供水系統(tǒng)為蠕動(dòng)泵,該蠕動(dòng) 泵通過管路與上述反應(yīng)器筒體連接。
采用上述介質(zhì)阻擋放電水處理反應(yīng)器處理廢水的方法包括如下步驟:
(1)進(jìn)水:先在反應(yīng)器筒體當(dāng)中加入的顆;钚蕴浚儆晒┧到y(tǒng)通過蠕 動(dòng)泵將有機(jī)廢水泵入反應(yīng)器筒體當(dāng)中,達(dá)到筒體設(shè)置最大水處理量時(shí),關(guān)閉蠕 動(dòng)泵;
(2)活性炭吸附:啟動(dòng)供氣系統(tǒng),用空氣泵向放電管中通氣,通過轉(zhuǎn)子流 量計(jì)控制空氣流量,使放電管的曝氣頭進(jìn)行曝氣,攪動(dòng)筒體內(nèi)的活性炭和廢水 進(jìn)行吸附反應(yīng),直至活性炭吸附飽和;
(3)放電處理:啟動(dòng)交流電源,產(chǎn)生介質(zhì)阻擋放電,電源頻率為7kHz, 放電產(chǎn)生的活性物質(zhì)通過曝氣頭進(jìn)入廢水當(dāng)中,與廢水及飽和活性炭進(jìn)行充分 接觸,降解廢水中的剩余污染物,并降解活性炭吸附的污染物,使活性炭得以 再生,達(dá)到同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水處理和活性炭再生的目的;
(4)出水:測定出水濃度,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,打開反應(yīng)器筒體下部排水口, 將處理后的廢水排出。
以上四步為一完整水處理過程,重復(fù)以上四步,可以實(shí)現(xiàn)活性炭的循環(huán)利 用及廢水的連續(xù)處理。
本反應(yīng)器處理對象是有機(jī)廢水或其他污水。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,操作管理方便;
2、能夠消除廢水電導(dǎo)率對放電狀態(tài)的影響,繼而保證放電狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定發(fā) 生;
3、能夠?qū)τ袡C(jī)廢水進(jìn)行快速高效處理,同時(shí)原位再生活性炭,簡化了活性 炭再生工藝流程,實(shí)現(xiàn)了活性炭水處理技術(shù)的高效利用;并且處理對象可以擴(kuò) 大到其他多種類型的工業(yè)廢水、生活污水及待處理飲用水。