申請(qǐng)日2015.06.23

　　公開(公告)日2015.11.18

　　IPC分類號(hào)B01D53/75; B01D53/84; B01D53/48; C02F1/78; B01D53/54; B01D53/44; B01D53/52

　　摘要

　　制革廢水氣體除臭系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括臭氧發(fā)生裝置、臭氣收集系統(tǒng)、化學(xué)除臭裝置、生物除臭裝置、洗滌液池、循環(huán)水箱以及排放塔;臭氧發(fā)生裝置的臭氧出氣口通過(guò)管道連接臭氣收集裝置，臭氣收集裝置的氣體出口上依次連接有化學(xué)除臭裝置、生物除臭裝置以及排放塔;化學(xué)除臭裝置上部通過(guò)循環(huán)水泵與洗滌液池連接;生物除臭裝置的上部通過(guò)泵體與循環(huán)水箱連接，排放塔與生物除臭裝置之間連接有風(fēng)機(jī);在進(jìn)行除臭的時(shí)候，依次進(jìn)行以下步驟：臭氧的制備;初步反應(yīng);臭氣收集;預(yù)處理;處理;排放。本實(shí)用新型所述的系統(tǒng)，可以對(duì)氣體中的異味分子進(jìn)行充分的凈化，防止污染大氣，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、新穎，占地面積小，適于推廣應(yīng)用。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.制革廢水氣體除臭系統(tǒng)，其特征在于：包括臭氧發(fā)生裝置、臭氣收集系統(tǒng)、化學(xué)除臭裝置、生物除臭裝置、洗滌液池、循環(huán)水箱和排放塔;臭氧發(fā)生裝置的臭氧出氣口通過(guò)管道連接臭氣收集裝置，臭氣收集裝置的氣體出口上依次連接有化學(xué)除臭裝置、生物除臭裝置以及排放塔;化學(xué)除臭裝置上部通過(guò)循環(huán)水泵與洗滌液池連接;生物除臭裝置的上部通過(guò)泵體與循環(huán)水箱連接，排放塔與生物除臭裝置之間連接有風(fēng)機(jī)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的制革廢水氣體除臭系統(tǒng)，其特征在于：所述的臭氧發(fā)生裝置包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有放電體和冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括間隔設(shè)置的進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管之間連接連通管，連通管垂直于放電體設(shè)置，連通管包括單元管和內(nèi)部設(shè)有空腔的翅片，單元管與翅片螺接，空腔內(nèi)部橫向設(shè)有擋板，擋板的自由端與翅片的內(nèi)壁間預(yù)留有間隙。

　　3.如權(quán)利要求2所述的制革廢水氣體除臭系統(tǒng)，其特征在于：臭氣收集裝置包括密封罩和氣體管道和位于廢水池側(cè)壁的錐形集氣口，密封罩位于廢水池的上部，密封罩外側(cè)固設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)，氣體管道設(shè)于廢水池下部，氣體管道下部均勻設(shè)有噴氣口，噴氣口與廢水池底部之間預(yù)留有間隙。

　　4.如權(quán)利要求3所述的制革廢水氣體除臭系統(tǒng)，其特征在于：噴氣口兩側(cè)固設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板自由端與廢水池底部之間預(yù)留有間隙。

　　5.如權(quán)利要求4所述的制革廢水氣體除臭系統(tǒng)，其特征在于：化學(xué)除臭裝置包括填料塔，填料塔上設(shè)有噴頭、填料層、進(jìn)氣口和出氣口，噴頭與填料塔上部連接，填料層位于填料塔中部，進(jìn)氣口設(shè)于填料層下方，出氣口設(shè)于噴頭上方。

　　6.如權(quán)利要求5所述的制革廢水氣體除臭系統(tǒng)，其特征在于：生物除臭裝置包括外殼，外殼內(nèi)部自左至右依次設(shè)有一級(jí)除臭和二級(jí)除臭，一級(jí)除臭和二級(jí)除臭之間設(shè)有隔離板，隔離板自由端與外殼底部之間預(yù)留有間隙，一級(jí)除臭和二級(jí)除臭均包括生物填料層和位于生物填料層上方的霧化噴嘴，一級(jí)除臭的霧化噴嘴上方設(shè)有處理氣入口，處理氣入口與化學(xué)除臭裝置的出氣口連接，二級(jí)除臭的霧化噴嘴上方設(shè)有處理氣出口。

　　說(shuō)明書

　　制革廢水氣體除臭系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于廢水除臭領(lǐng)域，具體涉及一種制革廢水氣體除臭系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　皮革廠的廢水處理站在處理廠區(qū)生產(chǎn)廢水的過(guò)程中，由于廢水中含有大量的異味有機(jī)物，在沉砂池、綜合廢水調(diào)解池內(nèi)會(huì)產(chǎn)生異味，這些異味氣體主要是一些揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、硫化合物、氮化合物等，如硫醇、硫醚、硫化氫等，具有強(qiáng)烈的刺激性，可經(jīng)呼吸道、眼、皮膚等不同途徑進(jìn)入人體，使人頭昏，難受，長(zhǎng)期置身其中，對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)損害極大。因此，必須采取切實(shí)可行的辦法，對(duì)沉砂池、綜合廢水調(diào)解池進(jìn)行凈化處理，改善其空間及其周圍的環(huán)境質(zhì)量。目前的廢水臭氣處理系統(tǒng)較為單一，多通過(guò)添加大量的化學(xué)制品消除異味，成本較高，且會(huì)產(chǎn)生大量的二次污染，不利于推廣應(yīng)用。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型旨在提供一種制革廢水氣體除臭系統(tǒng)，能夠?qū)χ聘飶U水產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行充分凈化，從而有效防護(hù)大氣污染。

　　為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

　　通過(guò)技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：1、本實(shí)用新型通過(guò)臭氧發(fā)生裝置生成臭氧，與廢水初步反應(yīng)，利用強(qiáng)氧化性對(duì)廢水中的異味分子進(jìn)行初步的凈化，依次設(shè)置的化學(xué)除臭裝置和生物除臭裝置，利用了不同的原理，化學(xué)除臭裝置利用洗滌液在填料層表面形成的薄膜對(duì)異味分子進(jìn)行去除，而生物除臭裝置則對(duì)氣體中的微生物組分進(jìn)行去除，從而達(dá)到徹底對(duì)氣體除臭的目的;2、豎直設(shè)置的連通管垂直于放電體，從而一方面縮短了連通管的長(zhǎng)度，另一方面其平行于高壓電場(chǎng)的方向設(shè)置，在轉(zhuǎn)化成臭氧的過(guò)程中，可以及時(shí)利用內(nèi)部的冷卻水將熱量吸收掉;3、設(shè)置的單元管和翅片方便了連通管的更換，解決了部分損壞整體更換的問(wèn)題，降低了運(yùn)行成本;4、橫向設(shè)置的擋板延長(zhǎng)了冷卻水的流動(dòng)距離，增大了冷卻水與熱量的接觸面積;5、擋板自由端與翅片自由端之間預(yù)留的間隙實(shí)現(xiàn)了冷卻水在單元管之間的流動(dòng);6、水平設(shè)于不銹鋼管之間的翅片增大了冷卻水與熱量的接觸面積;7、生物除臭裝置中隔離板的設(shè)置，將一級(jí)除臭和二級(jí)除臭串聯(lián)起來(lái)，同時(shí)可以使得氣體從上至下進(jìn)入二級(jí)除臭，便于氣體中的微生物的去除;8、處理氣入口設(shè)置在一級(jí)除臭的上部，延長(zhǎng)了霧化水與氣體的接觸時(shí)間;9、設(shè)置的一級(jí)除臭和二級(jí)除臭相互作用延長(zhǎng)了氣體和生物填料層的接觸時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)氣體中的異味分子的充分去除;10、在預(yù)處理的過(guò)程中，首先向填料塔中噴入洗滌液，5s后才向其中通入氣體，事先通入5s的洗滌液，可以使得填料塔中的空氣中充滿洗滌液分子，保證了氣體通入填料塔的時(shí)候，即使沒有直接接觸到洗滌液，也可以接觸到洗滌液分子，可以保證氣體與洗滌液的充分接觸;11、處理液的PH值保持在6-9，可以保證氣體中的異味分子與填料層上的液體薄膜進(jìn)行了充分的反應(yīng)，同時(shí)處理液的PH值適中，可以防止產(chǎn)生二次污染;