申請日2015.06.24

　　公開(公告)日2015.09.09

　　IPC分類號C02F3/34; C02F3/02

　　摘要

　　本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水產(chǎn)品加工廢水的同步脫氮除碳裝置及方法，反應器內(nèi)設有放置組合填料的固定支架，組合填料的下方設置有曝氣器，反應器的外側(cè)安裝有空氣壓縮機，空氣壓縮機與曝氣器通過進氣管連通，反應器的同側(cè)面處制有三個閥門，反應器的底部設有排泥管，向反應器中投加的海洋異養(yǎng)硝化菌在組合填料上富集生長完成掛膜后將水產(chǎn)品加工廢水引入反應器中，然后通過空氣壓縮機向反應器內(nèi)充氧，海洋異養(yǎng)硝化菌先以部分有機物作為電子供體將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再以剩余的有機物作為碳源將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣排出;其整體工藝過程簡單，操作控制靈活，能實現(xiàn)廢水的同步脫氮除碳，節(jié)省能源，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好，便于推廣應用。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種水產(chǎn)品加工廢水的同步脫氮除碳裝置，其特征在于主體 結(jié)構(gòu)包括反應器、組合填料、曝氣器、空氣壓縮機、排泥閥、閥門、 固定支架、進氣管和排泥管;反應器內(nèi)設有放置組合填料的固定支架， 由生物膜為主構(gòu)成的組合填料填充式安裝在固定支架上，所投加的組 合式填料采用紡搓的聚丙烯纖維繩串聯(lián)并壓有纖維絲均勻分布的塑 料圓片，纖維繩組成所需長度的單元纖維束，其中心繩不打結(jié)，抗拉 力均勻;纖維絲在水中不能橫向展開和生物膜結(jié)團，組合式填料的比 重為1.02，抗拉強度為6.8-7.1克/單絲，伸長率為4%，pH值耐受范 圍為2-12，組合填料在反應器內(nèi)的填充率為60-80%，在組合填料的 下方均勻設置一組微孔結(jié)構(gòu)的曝氣器，每平方米曝氣器的個數(shù)為2-5 個，反應器的外側(cè)安裝有空氣壓縮機，空氣壓縮機與曝氣器通過進氣 管連通，反應器的同側(cè)面處上下均勻分布制有三個相同結(jié)構(gòu)和功能的 閥門以進行取水，反應器的錐形底部設有排泥管，用于排出廢水中的 淤泥，排泥管上設有排泥閥。

　　2.一種采用如權(quán)利要求1所述裝置對水產(chǎn)品加工廢水同步脫氮 除碳的方法，其特征在于具體過程為：向反應器中投加海洋異養(yǎng)硝化 菌，投加量為水產(chǎn)品加工廢水重量的2-10%，待海洋異養(yǎng)硝化菌在組 合填料上富集生長完成掛膜后將水產(chǎn)品加工廢水引入到反應器中，控 制廢水在反應器內(nèi)停留時間為5-20小時，進入反應器的水產(chǎn)品加工 廢水pH值為6-8，然后通過空氣壓縮機向反應器內(nèi)充氧，使反應器 內(nèi)水產(chǎn)品加工廢水的溶解氧含量為2-10mg/L，海洋異養(yǎng)硝化菌先以 部分有機物作為電子供體將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再以剩余的有機物作 為碳源將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣排出，最后打開排泥閥，將水產(chǎn)品加工廢 水中的淤泥通過排泥管排出，實現(xiàn)同步脫氮除碳。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述水產(chǎn)品加工廢水同步脫氮除碳的方法， 其特征在于所述海洋異養(yǎng)硝化菌包括肺炎克雷伯氏菌、食銹菌和海神 鹽單胞菌中的一種或兩種以上。

　　說明書

　　一種水產(chǎn)品加工廢水的同步脫氮除碳裝置及方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種海洋水產(chǎn)品類物質(zhì)和產(chǎn) 品加工過程中排放廢水的處理設備及工藝技術(shù)，特別是一種水產(chǎn)品加 工廢水的同步脫氮除碳裝置及方法。

　　背景技術(shù)：

　　水產(chǎn)品加工行業(yè)是典型的高耗水行業(yè)，其廢水產(chǎn)生量大，對環(huán)境 污染嚴重，水產(chǎn)品加工產(chǎn)生的廢水具有有機物濃度高、氨氮濃度高、 總磷濃度高、鹽度高和水溫低“四高一低”的特點，廢水中較高的鹽 度會導致滲透壓升高，使微生物發(fā)生質(zhì)壁分離，影響廢水的處理效果; 另外，由于較高的廢水密度，更容易導致活性污泥的上浮流失，導致 常規(guī)污水處理工藝一般難以達到國家或地方規(guī)定的污水處理排放標 準。為了克服這些難點，中國專利CN 102020381A公開了一種采用 鵝卵石吸附、過濾、調(diào)節(jié)pH值、絮凝沉淀、過濾和氧化絮凝沉淀， 再過濾和貝殼碎片吸附工藝處理水產(chǎn)品加工廢水的技術(shù)方案，中國專 利CN 102863098A公開了一種采用格柵攔截、固體懸浮物分離、除 油裝置、鵝卵石和貝殼混合吸附、過濾、調(diào)節(jié)pH值、絮凝沉淀、過 濾、氧化絮凝沉淀、貝殼碎片二次過濾的工藝處理水產(chǎn)品加工廢水的 技術(shù)方案，中國專利CN 202610074U公開了一種采用沉渣隔油池、 水解酸化池、CASS反應裝置、曝氣風機和污泥收集裝置的工藝處理 水產(chǎn)品加工廢水的技術(shù)方案，中國專利CN 203269717U公開了一種 采用沉渣池、調(diào)節(jié)池、預曝氣池、活性污泥池、沉淀池、砂濾池和污 泥池的工藝處理水產(chǎn)品加工廢水的技術(shù)方案，中國專利CN 103910468A公開了一種采用格柵攔截、除油沉沙、混合吸附、硝化 處理、接觸氧化處理、膜過濾、紫外線殺菌和pH值調(diào)節(jié)的工藝處理 水產(chǎn)品加工廢水的技術(shù)方案，這些現(xiàn)有方案普遍存在著處理過程冗 長，工藝復雜，原材料用量大，廢水處理指標低，生產(chǎn)環(huán)境不友好等 缺點，而且，這些現(xiàn)有方案主要針對的是廢水中有機物的去除，并無 顯著的廢水脫氮功能。

　　發(fā)明內(nèi)容：

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，尋求設計提供一種 新型工藝和原理的水產(chǎn)品加工廢水的同步脫氮除碳裝置及方法，該方 法以水產(chǎn)品加工過程中排放的各種廢水為對象，采用生物新技術(shù)對廢 水進行處理。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述水產(chǎn)品加工廢水的同步脫氮除碳 裝置的主體結(jié)構(gòu)包括反應器、組合填料、曝氣器、空氣壓縮機、排泥 閥、閥門、固定支架、進氣管和排泥管;反應器內(nèi)設有放置組合填料 的固定支架，由生物膜為主構(gòu)成的組合填料填充式安裝在固定支架 上，所投加的組合式填料采用紡搓的聚丙烯纖維繩串聯(lián)并壓有纖維絲 均勻分布的塑料圓片，纖維繩組成所需長度的單元纖維束，其中心繩 不打結(jié)，抗拉力均勻;纖維絲在水中不能橫向展開和生物膜結(jié)團，組 合式填料的比重為1.02，抗拉強度為6.8-7.1克/單絲，伸長率為4%， pH值耐受范圍為2-12，組合填料在反應器內(nèi)的填充率為60-80%， 在組合填料的下方均勻設置一組微孔結(jié)構(gòu)的曝氣器，每平方米曝氣器 的個數(shù)為2-5個，反應器的外側(cè)安裝有空氣壓縮機，空氣壓縮機與曝 氣器通過進氣管連通，反應器的同側(cè)面處上下均勻分布制有三個相同 結(jié)構(gòu)和功能的閥門以進行取水，反應器的錐形底部設有排泥管，用于 排出廢水中的淤泥，排泥管上設有排泥閥。

　　本發(fā)明實現(xiàn)水產(chǎn)品加工廢水的同步脫氮除碳的具體過程為：向反 應器中投加海洋異養(yǎng)硝化菌，投加量為水產(chǎn)品加工廢水重量的2-10%， 待海洋異養(yǎng)硝化菌在組合填料上富集生長完成掛膜后將水產(chǎn)品加工 廢水引入到反應器中，控制廢水在反應器內(nèi)停留時間為5-20小時， 進入反應器的水產(chǎn)品加工廢水pH值為6-8，然后通過空氣壓縮機向 反應器內(nèi)充氧，使反應器內(nèi)水產(chǎn)品加工廢水的溶解氧含量為 2-10mg/L，海洋異養(yǎng)硝化菌先以部分有機物作為電子供體將氨氮轉(zhuǎn)化 為硝態(tài)氮，再以剩余的有機物作為碳源將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣排出，最 后打開排泥閥，將水產(chǎn)品加工廢水中的淤泥通過排泥管排出，實現(xiàn)同 步脫氮除碳。

　　本發(fā)明所述海洋異養(yǎng)硝化菌包括肺炎克雷伯氏菌、食銹菌和海神 鹽單胞菌中的一種或兩種以上。

　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其整體工藝過程簡單，操作控制靈活， 可以實現(xiàn)廢水的同步脫氮除碳，節(jié)省能源和材料，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟 效益好，便于推廣應用。