申請日2015.07.16
公開(公告)日2015.10.28
IPC分類號C02F1/32
摘要
本發(fā)明涉及一種染料廢水的光催化降解處理方法,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法優(yōu)化了溶膠-凝膠法的參數(shù),制備了二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱,在染料廢水中按投加量15.64克每升加入二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱,通冷凝水并鼔入空氣,在紫光燈下照射4小時。所述制備的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱外觀形貌完好,具有較好的機(jī)械強(qiáng)度,催化效率高,所述光催化處理方法能夠有效降解染料廢水,循環(huán)利用二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱,解決染料污水處理及回用的問題,在染料廢水的處理中具有較高的實(shí)用價值。
權(quán)利要求書
1.一種二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱的制備方法,其特征在于,制備步驟如下:
取無水乙醇,加入聚乙二醇,依次滴加濃硝酸、正硅酸乙酯、鈦酸四異丙酯、冰醋酸, 于室溫下磁力攪拌,得到混合的溶膠;
將所述混合的溶膠置于水浴鍋中陳化,得到凝膠;
將所述凝膠放入尿素中,置于反應(yīng)釜中反應(yīng),然后在真空干燥箱中干燥,最后放入馬弗 爐中煅燒,冷卻后取出,得到二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱的制備方法,其特征 在于,所述磁力攪拌的時間為1小時;所述水浴陳化的時間為24小時,溫度為20攝氏度; 所述尿素的濃度為0.5摩爾每升;所述反應(yīng)釜中反應(yīng)的時間為10小時,溫度為120攝氏度; 所述真空干燥箱中干燥的時間為10小時,溫度為60攝氏度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱的制備方法,其特征 在于,所述馬弗爐中煅燒的具體步驟如下:
馬弗爐溫度先由30攝氏度上升至120攝氏度,再由120攝氏度上升至500攝氏度,兩個 升溫階段用時均為2小時,最后保持500攝氏度煅燒5小時。
4.一種染料廢水的光催化處理方法,其特征在于,操作步驟如下:取染料廢水于光催化 容器中,加入二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱作為光催化劑,通冷凝水并鼔入空氣,置于 紫光燈下照射。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種染料廢水的光催化處理方法,其特征在于,所述二氧化硅 -二氧化鈦復(fù)合材料整體柱制備步驟如下:
取無水乙醇,加入聚乙二醇,依次滴加濃硝酸、正硅酸乙酯、鈦酸四異丙酯、冰醋酸, 于室溫下磁力攪拌,得到混合的溶膠;
將所述混合的溶膠置于水浴鍋中陳化,得到凝膠;
將所述凝膠放入尿素水溶液中,置于反應(yīng)釜中反應(yīng),然后在真空干燥箱中干燥,最后放 入馬弗爐中煅燒,冷卻后取出,得到二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種染料廢水的光催化處理方法,其特征在于,所述磁力攪拌 的時間為1小時;所述水浴陳化的時間為24小時,溫度為20攝氏度;所述尿素的濃度為0.5 摩爾每升;所述反應(yīng)釜中反應(yīng)的時間為10小時,溫度為120攝氏度;所述真空干燥箱中干燥 的時間為10小時,溫度為60攝氏度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種染料廢水的光催化處理方法,其特征在于,所述馬弗爐中 煅燒的具體步驟如下:
馬弗爐溫度先由30攝氏度上升至120攝氏度,再由120攝氏度上升至500攝氏度,兩個 升溫階段用時均為2小時,最后保持500攝氏度煅燒5小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種染料廢水的光催化處理方法,其特征在于,所述染料廢水 的pH值等于7。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種染料廢水的光催化處理方法,其特征在于,所述的二氧化 硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱投加量為15.64克每升。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種染料廢水的光催化處理方法,其特征在于,所述在紫光 燈照射下的降解時間為4小時。
說明書
一種染料廢水的光催化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種染料廢水的光催化降解處理方法。尤其涉及利 用二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱降解染料廢水。
背景技術(shù)
隨著染料與印染工業(yè)的發(fā)展,染料廢水已成為主要的水體污染源之一。染料廢水成分復(fù) 雜、有機(jī)物含量大、色度深,對水環(huán)境的危害日益嚴(yán)重。染料廢水進(jìn)入自然水體后,不但影 響自然水體的水質(zhì),而且會引起水體色澤污染,沖擊人類與動物的視覺系統(tǒng),降低水體中光 的透過性,影響水生植物的光合作用,導(dǎo)致水體生態(tài)系統(tǒng)惡化。
人工合成的染料是染料廢水中的重要污染物,通常含有復(fù)雜的芳香環(huán)結(jié)構(gòu),具有難降解 物質(zhì)多、有機(jī)成分復(fù)雜、毒性大、脫色困難等特點(diǎn)。
目前染料廢水的處理方法主要有吸附法、膜分離法、混凝法、氧化法和生物法等。吸附 法易受水中懸浮物、高分子污染物、油脂等物質(zhì)的影響,且吸附劑用量大;钚蕴渴茄芯孔 多的吸附劑,具有能耗低,效率高的優(yōu)點(diǎn),但是價格較貴,再生比較困難,難以規(guī);瘧(yīng)用。 膜分離法主要分為電滲析法、反滲透法、納濾法、超濾法,以及其他組合工藝,特點(diǎn)為效率 高、占地小,但投資和運(yùn)行費(fèi)用高,產(chǎn)生大量難處理濃水,同時膜易結(jié)垢堵塞,需要高水平 的預(yù)處理和定期的化學(xué)清洗;炷夹g(shù)成熟、工藝流程簡單,但費(fèi)用較高,混渣量多,脫 水困難,對溶解性物質(zhì)的去除率較低。氧化法成本高,常用氧化劑常表現(xiàn)出氧化能力差、存 在選擇性氧化等缺點(diǎn);生物法運(yùn)行成本低,但微生物很難適應(yīng)染料廢水水質(zhì)波動大、種類多、 毒性高的特點(diǎn)。因此,開發(fā)新型染料廢水處理技術(shù)具有非常重要的理論與現(xiàn)實(shí)意義。
光催化材料是一類具有光催化活性、能在紫外光甚至可見光照射下降解各類化學(xué)物質(zhì)或 殺滅細(xì)菌的半導(dǎo)體材料。與其他半導(dǎo)體光催化劑相比,TiO2具有無毒,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,帶隙 能高(達(dá)3.2電子伏特),光催化效果好等優(yōu)點(diǎn),是光催化反應(yīng)中最常用的催化劑。國內(nèi)關(guān) 于納米二氧化鈦制備及改性的研究起步較晚,研究方向主要為二氧化鈦粉體、涂層的光催化 活性,目前未見將二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱應(yīng)用于染料廢水處理的研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是為解決染料廢水的處理難題,提供一種處理染料廢水的光催化處理 方法,即一種利用二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱處理染料廢水的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱的制備方法,制備 步驟如下:
取無水乙醇,加入聚乙二醇,依次滴加濃硝酸、正硅酸乙酯、鈦酸四異丙酯、冰醋酸, 于室溫下磁力攪拌,得到混合的溶膠;
將所述混合的溶膠置于水浴鍋中陳化,得到凝膠;
將所述凝膠放入尿素中,置于反應(yīng)釜中反應(yīng),然后在真空干燥箱中干燥,最后放入馬弗 爐中煅燒,冷卻后取出,得到二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱。
進(jìn)一步的,所述磁力攪拌的時間為1小時;
進(jìn)一步的,所述水浴陳化的時間為24小時,溫度為20攝氏度;
進(jìn)一步的,所述尿素的濃度為0.5摩爾每升;
進(jìn)一步的,所述反應(yīng)釜中反應(yīng)的時間為10小時,溫度為120攝氏度;
進(jìn)一步的,所述真空干燥箱中干燥的時間為10小時,溫度為60攝氏度;
進(jìn)一步的,所述馬弗爐中煅燒的溫度先由30攝氏度上升至120攝氏度,再由120攝氏度 上升至500攝氏度,兩個升溫階段用時均為2小時,最后保持500攝氏度煅燒5小時。
本發(fā)明還提供一種染料廢水的光催化處理方法,操作步驟如下:
取染料廢水于光催化容器中,投加上述二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱作為光催化 劑,通冷凝水并鼔入空氣,置于紫光燈下照射。
進(jìn)一步的,所述染料廢水的pH值等于7。
進(jìn)一步的,所述的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱投加量為15.64克每升。
進(jìn)一步的,所述在紫光燈照射下的降解時間為4小時。
本發(fā)明的有益效果在于:
(1)本發(fā)明優(yōu)化了二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱的制備條件,制備得到了二氧化 硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱;
(2)本發(fā)明制備得到的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱外觀形貌完好,無開裂現(xiàn)象, 具有較好的機(jī)械強(qiáng)度,內(nèi)部具有微米級的穿透孔,穿透孔和骨架相互交織成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);所述 二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱繼承了二氧化鈦催化降解無選擇性,無二次污染,條件溫 和,操作相對簡單,能耗低,效率高的優(yōu)點(diǎn),同時結(jié)合了固載化材料穩(wěn)定、回收利用方便的 優(yōu)良特性,最大化地發(fā)揮了二氧化鈦的實(shí)際應(yīng)用能力;
(3)本發(fā)明將制備得到的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合材料整體柱應(yīng)用于染料廢水的實(shí)際處 理,發(fā)現(xiàn)溶液的吸光度迅速下降,隨著反應(yīng)時間的增加,下降的趨勢趨緩,可見催化降解效 果良好,4小時可降解完全。