申請日2015.07.29

　　公開(公告)日2015.12.02

　　IPC分類號C01D3/04; C02F9/06

　　摘要

　　本實用新型提供了一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，包括：強化預(yù)處理裝置、離子交換裝置、第一膜濃縮裝置、第一鹽分離裝置、第一蒸發(fā)結(jié)晶裝置、第二膜濃縮裝置、第二鹽分離裝置、第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置第三蒸發(fā)結(jié)晶裝置、第一電解氧化裝置第二電解氧化裝置第三電解氧化裝置。本實用新型實現(xiàn)了高含鹽廢水的零排放處理，回收了清水、分質(zhì)回收廢水中的鹽分，并在工藝過程中生產(chǎn)了離子交換再生液及殺菌劑，降低了系統(tǒng)運行的藥劑消耗及二次污染。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，其特征在于，包括：強化預(yù) 處理裝置，所述強化預(yù)處理裝置與離子交換裝置連接，所述離子交換裝置與 第一膜濃縮裝置連接，所述第一膜濃縮裝置與第一鹽分離裝置連接，所述第 一鹽分離裝置與第二膜濃縮裝置連接，所述第二膜濃縮裝置與所述離子交換 裝置連接;所述第一鹽分離裝置與第一蒸發(fā)結(jié)晶裝置連接，所述第一蒸發(fā)結(jié) 晶裝置與第一電解氧化裝置連接;所述離子交換裝置與第二鹽分離裝置連 接，所述第二鹽分離裝置與所述第二膜濃縮裝置連接;所述第二鹽分離裝置 與第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置連接，所述第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置與第二電解氧化裝置連 接;所述第二膜濃縮裝置與第三蒸發(fā)結(jié)晶裝置連接，所述第三蒸發(fā)結(jié)晶裝置 與第三電解氧化裝置連接;所述第一電解氧化裝置、第二電解氧化裝置及第 三電解氧化裝置與氯氣吸收裝置連接;所述氯氣吸收裝置與所述第一膜濃縮 裝置連接。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，其特征 在于：所述第一鹽分離裝置及第二鹽分離裝置為軟化納濾膜裝置。

　　3.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，其特征 在于：所述第一蒸發(fā)結(jié)晶裝置及第三蒸發(fā)結(jié)晶裝置為機械再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶 器。

　　4.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，其特征 在于：所述第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置為高抗垢性能的低溫蒸發(fā)結(jié)晶器。

　　5.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，其特征 在于：所述第一電解氧化裝置、第二電解氧化裝置及第三電解氧化裝置為鉆 石合金電解氧化裝置，包括氧化電極、氧化罐及循環(huán)泵。

　　6.如權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，其特征 在于：所述氯氣吸收裝置包括吸收塔、循環(huán)泵及吸收液。

　　說明書

　　一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及一種水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含鹽廢水中鹽的分離及 回收方法。

　　背景技術(shù)

　　關(guān)于工業(yè)廢水，曾一度采用達(dá)標(biāo)排放的處理模式，隨著水資源的日益匱 乏、環(huán)境問題的日益嚴(yán)峻和環(huán)保要求的日益提高，發(fā)展外排廢水回用和零排 放技術(shù)的呼聲越來越高。

　　目前，廢水回用和零排放都以膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶等主流技術(shù)為基礎(chǔ)，該 技術(shù)存在以下問題：蒸發(fā)結(jié)晶所得鹽為混鹽，幾乎無回收價值和經(jīng)濟效益; 蒸發(fā)結(jié)晶母液回流至系統(tǒng)內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)鹽有機物含量偏高，被認(rèn)定為危廢，管 理和處置難度大;水的回收率不夠高。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型的目的是針對目前含鹽廢水處理中水、鹽分質(zhì)回收的難題， 提供一種含鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，以解決上述問題。

　　上述問題通過以下技術(shù)方案解決，

　　一種高鹽廢水中鹽的分離及回收裝置，包括：強化預(yù)處理裝置，強化預(yù) 處理裝置與離子交換裝置連接，離子交換裝置與第一膜濃縮裝置連接，第一 膜濃縮裝置與第一鹽分離裝置連接，第一鹽分離裝置與第二膜濃縮裝置連 接，第二膜濃縮裝置與離子交換裝置連接;第一鹽分離裝置與第一蒸發(fā)結(jié)晶 裝置連接，第一蒸發(fā)結(jié)晶裝置與第一電解氧化裝置連接;離子交換裝置與第 二鹽分離裝置連接，第二鹽分離裝置與第二膜濃縮裝置連接;第二鹽分離裝 置與第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置連接，第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置與第二電解氧化裝置連接; 第二膜濃縮裝置與第三蒸發(fā)結(jié)晶裝置連接，第三蒸發(fā)結(jié)晶裝置與第三電解氧 化裝置連接;第一電解氧化裝置、第二電解氧化裝置及第三電解氧化裝置與 氯氣吸收裝置連接;氯氣吸收裝置與第一膜濃縮裝置連接。

　　進(jìn)一步，第一鹽分離裝置及第二鹽分離裝置為軟化納濾膜裝置。

　　進(jìn)一步，第一蒸發(fā)結(jié)晶裝置及第三蒸發(fā)結(jié)晶裝置為機械再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶 器。

　　進(jìn)一步，第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置為高抗垢性能的低溫蒸發(fā)結(jié)晶器。

　　進(jìn)一步，第一電解氧化裝置、第二電解氧化裝置及第三電解氧化裝置為 鉆石合金電解氧化裝置，包括氧化電極、氧化罐及循環(huán)泵。

　　進(jìn)一步，氯氣吸收裝置包括吸收塔、循環(huán)泵及吸收液。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是：通過強化預(yù)處理、膜濃縮、 鹽分離、蒸發(fā)結(jié)晶、高級電解氧化裝置，實現(xiàn)了鹽的分離和回收，顯著提高 了水的回收率;鹽分離分離出的氯化鈉溶液在系統(tǒng)內(nèi)回用，減小了蒸發(fā)結(jié)晶 的規(guī)模，從減少了運行費用;作為副產(chǎn)品，高純度鹽(氯化鈉、硫酸鈉)的 回收具有一定的經(jīng)濟效益;高級電解氧化裝置降低了產(chǎn)鹽的有機物含量 (COD<0.1%)，便于處置和綜合利用;氯氣吸收裝置產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液作 為殺菌劑回用，減少了藥劑費用;在分質(zhì)回收高純度鹽的同時，真正實現(xiàn)了 零排放，無任何氣、液、固態(tài)污染物排放，解決了工業(yè)廢水處理終端的關(guān)鍵 性問題。