申請日2015.09.02

　　公開(公告)日2015.11.18

　　IPC分類號C12N11/14; C12N11/10; C02F3/34; C12N11/04; C12N11/08

　　摘要

　　本發(fā)明實施例公開了一種處理氨氮廢水的氨氮降解菌固定化方法，包括以下步驟：1)、將海藻酸鈉、聚乙烯醇和斜發(fā)沸石加入水中，70～100℃攪拌，得混合漿液;海藻酸鈉與水的比例為(0.1～1)g:100mL，聚乙烯醇與水的比例為(3～10)g:100mL，聚乙烯醇與斜發(fā)沸石的質(zhì)量比為6:(1～10);2)、將混合漿液降至30～45℃，向其中加入氨氮降解菌，攪拌，制成含有氨氮降解菌的混合漿液;3)、將含有氨氮降解菌的混合漿液逐滴加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%的CaCl2溶液中，0～10℃靜止2～24h，在用生理鹽水或水沖洗。本發(fā)明提供的方法氨氮降解菌不會隨水體流失，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和氨氮去除效率。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種處理氨氮廢水的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，包括以下步 驟：

　　1)、將海藻酸鈉、聚乙烯醇和斜發(fā)沸石加入水中，在70～100℃下攪拌均勻， 制得混合漿液;其中，所述海藻酸鈉與所述水的比例為(0.1～1)g:100mL，所 述聚乙烯醇與所述水的比例為(3～10)g:100mL，所述聚乙烯醇與所述斜發(fā)沸 石的質(zhì)量比為6:(1～10);

　　2)、將所述混合漿液的溫度降至30～45℃，向混合漿液中加入氨氮降解菌， 攪拌，制成含有氨氮降解菌的混合漿液;

　　3)、將含有氨氮降解菌的混合漿液逐滴加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%的氯化 鈣溶液中，0～10℃靜止2～24h，得到氨氮降解菌包埋顆粒;

　　4)、用生理鹽水或水沖洗氨氮降解菌包埋顆粒，獲得固定化氨氮降解菌顆 粒。

　　2.如權(quán)利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述海藻酸 鈉與所述水的比例為(0.2～0.7)g:100mL，優(yōu)選為(0.3～0.5)g:100mL。

　　3.如權(quán)利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述聚乙烯 醇與所述水的比例為(4～8)g:100mL，優(yōu)選為(6～7)g:100mL。

　　4.如權(quán)利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述聚乙烯 醇與所述斜發(fā)沸石的質(zhì)量比為6:(2～8)，優(yōu)選為6:(2～5)。

　　5.如權(quán)利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述氯化鈣 溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～8%，優(yōu)選為5%～6%。

　　6.如權(quán)利要求4所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述斜發(fā)沸 石的粒度為200～500目。

　　7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于， 所述斜發(fā)沸石為改性的鈉型斜發(fā)沸石。

　　8.如權(quán)利要求7所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述改性的 鈉型斜發(fā)沸石由以下方法制得：

　　1)、將斜發(fā)沸石浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～25%的氯化鈉溶液中，浸泡溫度為 20～100℃，浸泡時間為2～30h;所述斜發(fā)沸石與所述氯化鈉溶液的質(zhì)量比為1: (1～10);

　　2)、將在氯化鈉溶液中浸漬過的斜發(fā)沸石粉洗滌至中性、90～109℃干燥處 理，于400～500℃下焙燒處理，制得改性的鈉型斜發(fā)沸石。

　　9.如權(quán)利要求8所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述將斜發(fā) 沸石浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%～15%的氯化鈉溶液中，浸泡溫度為20～60℃，浸泡時 間為10～25h;所述斜發(fā)沸石與所述氯化鈉溶液的質(zhì)量比為1:(3～8)。

　　10.如權(quán)利要求8所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，干燥溫度 為105℃，焙燒溫度為450℃。

　　說明書

　　一種處理氨氮廢水的氨氮降解菌固定化方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種處理氨氮廢水的氨氮降解菌 固定化方法。

　　背景技術(shù)

　　氨氮廢水主要來源于石油化工、煤氣化、冶金、油漆、鞣革、顏料、化肥、 煉焦等工業(yè)廢水。氨氮廢水直接排入河流中，會引起水體富營養(yǎng)化，造成藻類 及其他浮游生物快速繁殖，水體溶解氧量下降，水質(zhì)惡化，造成魚類等其他生 物因缺氧而大量死亡。當(dāng)水中的氨氮以氧化物亞硝態(tài)氮存在時，能使動物的抵 抗力下降，破壞紅血球，造成血液的供氧能力喪失，并且亞硝態(tài)氮還會引起動 物的肝、脾臟和腎臟的功能減弱。因此，需要嚴(yán)格控制氨氮廢水中氨氮的排放 量。

　　目前，利用微生物技術(shù)降解氨氮廢水的技術(shù)中應(yīng)用較為廣泛的是活性污泥 法和生物膜法。這兩種方法都具有投資小、運行費用低、無二次污染的特點， 但同時也存在菌種流失嚴(yán)重，菌群濃度小，反應(yīng)體系易受外界影響不穩(wěn)定的問 題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明實施例公開了一種處理氨氮廢水的氨氮降解菌固定化方法，用于解 決菌種流失嚴(yán)重，菌群濃度小且反應(yīng)體系易受外界影響不穩(wěn)定的問題。技術(shù)方 案如下：

　　一種處理氨氮廢水的氨氮降解菌固定化方法，包括以下步驟：

　　1)、將海藻酸鈉、聚乙烯醇和斜發(fā)沸石加入水中，在70～100℃下攪拌均勻， 制得混合漿液;其中，所述海藻酸鈉與所述水的比例為(0.1～1)g:100mL，所 述聚乙烯醇與所述水的比例為(3～10)g:100mL，所述聚乙烯醇與所述斜發(fā)沸 石的質(zhì)量比為6:(1～10);

　　2)、將所述混合漿液的溫度降至30～45℃，向混合漿液中加入氨氮降解菌， 攪拌，制成含有氨氮降解菌的混合漿液;

　　3)、將含有氨氮降解菌的混合漿液逐滴加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～10%的氯化 鈣溶液中，0～10℃靜止2～24h，得到氨氮降解菌包埋顆粒;

　　4)、用生理鹽水或水沖洗氨氮降解菌包埋顆粒，獲得固定化氨氮降解菌顆 粒。

　　在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述海藻酸鈉與所述水的比例為(0.2～0.7) g:100mL，優(yōu)選為(0.3～0.5)g:100mL。

　　在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述聚乙烯醇與所述水的比例為(4～8) g:100mL，優(yōu)選為(6～7)g:100mL。

　　在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述聚乙烯醇與所述斜發(fā)沸石的質(zhì)量比 為6:(2～8)，優(yōu)選為6:(2～5)。

　　在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述氯化鈣溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～8%， 優(yōu)選為5%～6%。

　　在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選實施方式中，所述斜發(fā)沸石的粒度為200～500目。

　　在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述斜發(fā)沸石為改性的鈉型斜發(fā)沸石。

　　在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選實施方式中，所述改性的鈉型斜發(fā)沸石由以下方 法制得：

　　1)、將斜發(fā)沸石浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～25%的氯化鈉溶液中，浸泡溫度為 20～100℃，浸泡時間為2～30h;所述斜發(fā)沸石與所述氯化鈉溶液的質(zhì)量比為1: (1～10);

　　2)、將在氯化鈉溶液中浸漬過的斜發(fā)沸石粉洗滌至中性、90～109℃干燥處 理，于400～500℃下焙燒處理，制得改性的鈉型斜發(fā)沸石。

　　在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述將斜發(fā)沸石浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%-15% 的氯化鈉溶液中，浸泡溫度為(20-60)℃，浸泡時間為(10-25)h;所述斜發(fā) 沸石與所述氯化鈉溶液的質(zhì)量比為1:(3-8)。

　　在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，干燥溫度為105℃，焙燒溫度為450℃

　　本發(fā)明提供的一種處理氨氮廢水的氨氮降解菌固定化方法，使氨氮降解菌 固定在載體內(nèi)，不會隨水體流失，高濃度氨氮降解菌提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同 時斜發(fā)沸石對氨氮有吸附和降解作用，增大了系統(tǒng)容積負(fù)荷，提高了氨氮的去 除效率。