申請日2015.09.03

　　公開(公告)日2017.03.15

　　IPC分類號C02F9/04; C02F101/20; C02F101/22; C02F101/30; C02F103/16

　　摘要

　　一種電鍍廢水處理回用工藝及其組合裝置。本發(fā)明將來自電鍍生產(chǎn)車間的酸性廢水，通過三次提升泵提升，分別送入氧化池、反應(yīng)池、沉淀池、袋式過濾器和RO反滲透膜進(jìn)行處理。在氧化過程投加雙氧水，反應(yīng)過程加硫酸亞鐵和堿液，通過混凝沉淀，去除水中凝絮成大顆粒的重金屬和有機(jī)物，再經(jīng)袋式過濾器吸附過濾處理，進(jìn)一步去除水中微小的固體顆粒物，出水水質(zhì)達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)。預(yù)處理廢水再進(jìn)入RO反滲透膜深度處理，使產(chǎn)出的潔凈水符合電鍍行業(yè)生產(chǎn)工藝用水要求，產(chǎn)水率達(dá)85%以上，直接回用于車間工藝用水。本發(fā)明具有建設(shè)投資省、運(yùn)行成本低、處理運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備組合簡單、可操作性強(qiáng)等特點(diǎn)，使處理系統(tǒng)的廢水實(shí)現(xiàn)了零排放，具有一定的推廣應(yīng)用價值。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種電鍍廢水處理回用工藝，其特征在于，將來自電鍍車間的含鉻、銅、鋅等重金屬的酸性廢水，由車間廢水管收集自流入調(diào)節(jié)池(1)，經(jīng)提升泵一(2)送入氧化池(3)投加雙氧水，自流至反應(yīng)池(3)投加硫酸亞鐵和堿液，通過芬頓氧化和中和反應(yīng)再流入沉淀池(5)，去除水中凝絮成大顆粒的重金屬和有機(jī)物，經(jīng)提升泵二(6)送入袋式過濾器(7)，過濾吸附水中的雜質(zhì)，然后用高壓泵(8)送入RO反滲透膜(9)進(jìn)行深度處理，去除水中的無機(jī)鹽、微生物、膠體顆粒，出水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)水率達(dá)85%以上，經(jīng)清水池(10)儲存回用于車間工藝用水;所述的沉淀池(5)排出的污泥去脫泥機(jī)脫水，將上清水回流至調(diào)節(jié)池(1)混合，干泥另行回用處置;所述的RO反滲透膜(9)產(chǎn)生的濃水回流至調(diào)節(jié)池(1)混合再處理，使廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回用工藝，其特征在于，所述氧化沉淀池(3)、反應(yīng)氧化池(4)和反應(yīng)沉淀(5)的三池合建相互貫通，使流經(jīng)的廢水投藥后，將水中的有機(jī)污染物得到氧化，金屬離子被凝絮成大顆粒而沉淀。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回用工藝，其特征在于，所述袋式過濾器(7)經(jīng)特殊的布袋過濾吸附，去除水中微小的固體顆粒物。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回用工藝，其特征在于，所述RO反滲透膜(9)由RO反滲透膜芯和膜殼及配套元件所組成，廢水進(jìn)入膜芯去除水中的無機(jī)鹽、微生物、膠體顆粒。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回用工藝，其特征在于，所述清水池(10)存儲RO反滲透膜(9)的產(chǎn)水經(jīng)清水池(10)儲存，直接能供車間生產(chǎn)工藝用水。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回用工藝的組合裝置，包括調(diào)節(jié)池(1)、提升泵一(2)、氧化池(3)、反應(yīng)池(4)、沉淀池(5)、提升泵二(6)、袋式過濾器(7)、高壓泵(8)、RO反滲透膜管(9)、清水池(10)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)池(1) 連接廢水管(1-1)，而提升泵一(2)的泵一進(jìn)水管(2-1)從調(diào)節(jié)池(1)中引接、且泵一出水管(2-2)接至氧化池(3);所述的氧化池(3)、反應(yīng)池(4)、沉淀池(5)為三池合建體、且氧化池(3)與反應(yīng)池(4)之間的隔墻上部設(shè)A過流孔(11)，反應(yīng)池(4)與沉淀池(5)之間的隔墻下部設(shè)B過流孔(12)，即三池相互貫通;所述的氧化池(3)和反應(yīng)池(4)中分別設(shè)置A攪拌機(jī)(3-1)和B攪拌機(jī)(4-1)、且兩池上方分別設(shè)置二只A藥劑桶(3-2)和二只B藥劑桶(4-2)，并在二只A藥劑桶(3-2)底部各引出一支A加藥管(3-3)接入氧化池(3)，二只B藥劑桶(4-2)底部各引出一支B加藥管(4-3)接入反應(yīng)池(4);所述的沉淀池(5)池口的內(nèi)壁四周設(shè)有出水堰(5-1)、且出水堰(5-1)的出水口接出液管(5-2)至提升泵二(6)的進(jìn)水口，將泵二出水管(6-1)接入袋式過濾器(7)上部的進(jìn)水口;所述的袋式過濾器(7)內(nèi)置特殊布袋(7-1)、且過濾器出水管(7-2)接至高壓泵(8)的進(jìn)水口，將高壓泵(8)出水管(8-1)接至RO反滲透膜管(9)上的二個膜管進(jìn)水口(9-3);所述的RO反滲透膜管(9)上的二個濃水口(9-4)連接濃水管(9-1)、且濃水管(9-1)的另一端接至調(diào)節(jié)池(1)，而二個產(chǎn)水口(9-5)連接產(chǎn)水管(9-2)、且產(chǎn)水管(9-2)的另一端接至清水池(10);所述的氧化池(3)、反應(yīng)池(4)、沉淀池(5)的池底分別設(shè)置A排污口(3-4)、B排污口(4-4)和C排污口(5-3)、且分別接入排污管(13)。

　　說明書

　　一種電鍍廢水處理回用工藝及其組合裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種電鍍廢水處理回用工藝及其組合裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

　　技術(shù)背景

　　隨著社會和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，水資源的日趨缺乏，節(jié)能減排、中水回用越來越得到重視，電鍍行業(yè)的廢水處理回用也逐漸興起。目前，還有部分電鍍廢水處理系統(tǒng)無法滿足排放和回用要求，需要升級改造，解決處理工程場地缺乏，存在改造工期長，運(yùn)行費(fèi)用高，處理運(yùn)行不穩(wěn)定，一次性投資大等缺點(diǎn)，從而，使處理后的電鍍廢水不能達(dá)標(biāo)排放，更不能回用生產(chǎn)工藝用水，而且還會出現(xiàn)二次污染現(xiàn)象，需要研究新的處理回用工藝和裝置。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明為克服上述之不足，重點(diǎn)考慮電鍍廢水處理回用技術(shù)及其配套裝置，降低建設(shè)投資、運(yùn)行成本、用地面積小，提高回用處理效率，達(dá)到處理廢水回用于生產(chǎn)的要求，實(shí)現(xiàn)處理系統(tǒng)廢水零排放。

　　一種電鍍廢水處理回用工藝，將來自電鍍車間的含鉻、銅、鋅等重金屬的酸性廢水，由車間廢水管收集自流入調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升泵一送入氧化池投加雙氧水，自流至反應(yīng)池投加硫酸亞鐵和堿液，通過芬頓氧化和中和反應(yīng)再流入沉淀池，去除水中凝絮成大顆粒的重金屬和有機(jī)物，經(jīng)提升泵二送入袋式過濾器，過濾吸附水中的雜質(zhì)，然后用高壓泵送入RO反滲透膜進(jìn)行深度處理，去除水中的無機(jī)鹽、微生物、膠體顆粒，出水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)水率達(dá)85%以上，經(jīng)清水池儲存回用于車間工藝用水;所述的沉淀池排出的污泥去脫泥機(jī)脫水，將上清水回流至調(diào)節(jié)池混合，干泥另行回用處置;所述的RO反滲透膜產(chǎn)生的濃水回流至調(diào)節(jié)池混合再處理，使廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

　　所述的一種電鍍廢水處理回用工藝，所述氧化沉淀池、反應(yīng)氧化池和反應(yīng)沉淀的三池合建相互貫通，使流經(jīng)的廢水投藥后，將水中的有機(jī)污染物得到氧化，金屬離子被凝絮成大顆粒而沉淀。

　　所述的一種電鍍廢水處理回用工藝，所述袋式過濾器(7)經(jīng)特殊的布袋過濾吸附，去除水中微小的固體顆粒物。

　　所述的一種電鍍廢水處理回用工藝，所述RO反滲透膜由RO反滲透膜芯和膜殼及配套元件所組成，廢水進(jìn)入膜芯去除水中的無機(jī)鹽、微生物、膠體顆粒。

　　所述的一種電鍍廢水處理回用工藝，所述清水池存儲RO反滲透膜的產(chǎn)水經(jīng)清水池儲存，直接能供車間生產(chǎn)工藝用水。

　　所述的一種電鍍廢水處理回用工藝的組合裝置，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回用工藝的組合裝置，包括調(diào)節(jié)池、提升泵一、氧化池、反應(yīng)池、沉淀池、提升泵二、袋式過濾器、高壓泵、RO反滲透膜管、清水池，所述的調(diào)節(jié)池連接廢水管，而提升泵一的泵一進(jìn)水管從調(diào)節(jié)中引接、且泵一出水管接至氧化池;所述的氧化池、反應(yīng)池、沉淀池為三池合建體、且氧化池與反應(yīng)池之間的隔墻上部設(shè)A過流孔，反應(yīng)池與沉淀池之間的隔墻下部設(shè)B過流孔，即三池相互貫通;所述的氧化池和反應(yīng)池中分別設(shè)置A攪拌機(jī)和B攪拌機(jī)、且兩池上方分別設(shè)置二只A藥劑桶和二只B藥劑桶，并在二只A藥劑桶底部各引出一支A加藥管接入氧化池，二只B藥劑桶底部各引出一支B加藥管接入反應(yīng)池;所述的沉淀池池口的內(nèi)壁四周設(shè)有出水堰、且出水堰的出水口接出液管至提升泵二的進(jìn)水口，將泵二出水管接入袋式過濾器上部的進(jìn)水口;所述的袋式過濾器內(nèi)置特殊布袋、且過濾器出水管接至高壓泵的進(jìn)水口，將高壓泵出水管接至RO反滲透膜管上的二個膜管進(jìn)水口;所述的RO反滲透膜管上的二個濃水口連接濃水管、且濃水管的另一端接至調(diào)節(jié)池，而二個產(chǎn)水口連接產(chǎn)水管、且產(chǎn)水管的另一端接至清水池;所述的氧化池、反應(yīng)池、沉淀池的池底分別設(shè)置A排污口、B排污口和C排污口、且分別接入排污管。