申請日2015.09.02

　　公開(公告)日2015.11.18

　　IPC分類號(hào)C02F9/14; C02F101/10; C02F101/16

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)及其處理方法，所述高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)(20)包括UC模塊單元(17)、氣浮池(3)、HBF模塊單元(18)、備用系統(tǒng)單元(19)和排放系統(tǒng)(20)，所述UC模塊單元(17)、氣浮池(3)、HBF模塊單元(18)、備用系統(tǒng)單元(19)和排放系統(tǒng)(20)依次相連接;所述UC模塊單元(17)、HBF模塊單元(18)和備用系統(tǒng)單元(19)分別與污泥濃縮單元(16)相連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工藝流程簡單，靈活，配水均勻，具有良好的微生物、污水反應(yīng)體系，處理效果更高效，而且投資省，自動(dòng)化程度高。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在于：包括UC模塊 單元(17)、氣浮池(3)、HBF模塊單元(18)、備用系統(tǒng)單元(19)和排放 系統(tǒng)(20)，所述UC模塊單元(17)、氣浮池(3)、HBF模塊單元(18)、 備用系統(tǒng)單元(19)和排放系統(tǒng)(20)依次相連接;所述UC模塊單元(17)、 HBF模塊單元(18)和備用系統(tǒng)單元(19)分別與污泥濃縮單元(16)相連接; 所述UC模塊單元(17)包括依次相連接的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1)和上流式水解酸 化池(2);所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1)和上流式水解酸化池(2)分別與氣浮池 (3)相連接;所述HBF模塊單元(18)包括污水泵、前置缺氧池(4)、好氧 池(5)、后置缺氧池(6)和序批式沉淀池，所述前置缺氧池(4)、好氧池 (5)、后置缺氧池(6)和序批式沉淀池依次相連接;所述備用系統(tǒng)單元(19) 包括依次相連接的中間水池(9)、過濾器(10)和清水池(11);所述污泥 濃縮單元(16)包括依次相連接的濃縮池(13)和脫水機(jī)(14)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在 于：所述排放系統(tǒng)(20)包括干污泥外運(yùn)口(15)和達(dá)標(biāo)水排放口(12);所 述污泥濃縮單元(16)與干污泥外運(yùn)口(15)相連接;所述備用系統(tǒng)單元(19) 與達(dá)標(biāo)水排放口(12)相連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在 于：所述上流式水解酸化池(2)設(shè)有36根配水軟管，所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1) 通過配水軟管和上流式水解酸化池(2)底部相連接;所述上流式水解酸化池 (2)從底部到上部依次設(shè)置有污泥床反應(yīng)區(qū)、稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在 于：所述好氧池(5)內(nèi)設(shè)置有溶氧儀;所述序批式沉淀池包括第一序批式沉 淀池(7)和第二序批式沉淀池(8);

　　所述第一序批式沉淀池(7)和第二序批式沉淀池(8)分別通過污水泵與 后置缺氧池(6)相連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在 于:所述好氧池(5)、第一序批式沉淀池(7)和第二序批式沉淀池(8)內(nèi)分 別設(shè)置有酶浮填料和曝氣裝置;

　　所述曝氣裝置包括射流曝氣器和射流循環(huán)泵，所述射流曝氣器與射流循環(huán) 泵相連接。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在 于:所述過濾器(10)為石英砂過濾器。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在 于:所述濃縮池(13)為重力濃縮池或氣浮池;所述脫水機(jī)(14)為板框脫水 機(jī)或帶式脫水機(jī)。

　　8.權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)的處 理方法，其特征在于包括以下步驟：

　　步驟一、二級(jí)生化出水經(jīng)過重力濃縮后，進(jìn)入U(xiǎn)C模塊單元(17)，污水先 進(jìn)入點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1)，并通過配水軟管進(jìn)入上流式水解酸化池(2)的底部， 反應(yīng)后的污水通過出水堰進(jìn)入氣浮池(3);

　　步驟二、所述UC模塊單元(17)出水經(jīng)過氣浮池(3)，所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水 器(1)和上流式水解酸化池(2)分別與氣浮池(3)相連接;將UC模塊單元 (17)出水中未完全隔離的厭氧污泥重新流至上流式水解酸化池(2)內(nèi);

　　步驟三、所述氣浮池(3)內(nèi)的出水流入HBF模塊單元(18)中的前置缺氧 池(4)，硝化液回流泵設(shè)置于好氧池與缺氧池之間,所述硝化液回流泵的輸 入端與好氧池相連接,所述硝化液回流泵的輸出端與缺氧池相連接;

　　硝化液回流泵回流輸送的液體在前置缺氧池(4)進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)在其 中加入硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化反應(yīng);所述前置缺氧池(4)的出水流入好氧池(5)， 其中大部分化學(xué)需氧量COD被生物降解，所述好氧池(5)內(nèi)設(shè)置有活性污泥、 酶浮填料和生物膜，所述生物膜設(shè)置在活性污泥和酶浮填料上部;

　　所述好氧池(5)的出水再流入后置缺氧池(6)，其中廢水的未被完全反 硝化進(jìn)一步反硝化;污水交替進(jìn)入所述第一序批式沉淀池(7)和第二序批式 沉淀池(8)，而批式沉淀池內(nèi)的剩余污水回流部分污泥至前置缺氧池(4);

　　步驟四、所述HBF模塊單元(18)的出水流入備用系統(tǒng)單元(19)中的中 間水池(9)，清水池(11)暫存過濾器(10)出水，并且清水池(11)為過 濾器(10)提供反沖洗水，其余水由達(dá)標(biāo)水排放口(12)排出;

　　步驟五、流經(jīng)所述UC模塊單元(17)、HBF模塊單元(18)以及備用系統(tǒng) 單元(19)的剩余污泥，流入污泥濃縮單元(16)，通過濃縮池(13)濃縮后， 進(jìn)入脫水機(jī)(14)，脫水后，經(jīng)干污泥外運(yùn)口(15)排出污泥。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)的處理方 法，其特征在于:在步驟一中，上流式水解酸化池(2)從底部到上部依次設(shè) 置有污泥床反應(yīng)區(qū)、稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū);所述污泥在污泥床反應(yīng)區(qū)進(jìn)行 反應(yīng)，然后污水緩慢上升，依次經(jīng)過稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)，最終污水通過 出水堰進(jìn)入氣浮池(3)。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)的處理方 法，其特征在于:在步驟四中，中間水池(9)上部設(shè)置有溢流孔，HBF模塊單 元18出水水質(zhì)穩(wěn)定時(shí)，無需過濾器(10)，廢水可通過溢流孔溢流至清水池 (11)。

　　說明書

　　高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)及其處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)環(huán)保污水處理領(lǐng)域，特別是一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫 氮系統(tǒng)及其處理方法。

　　背景技術(shù)

　　高鹽分情況下、低碳氮比的化工廢水屬于難處理的工業(yè)廢水，大量氨氮廢 水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化，甚至對(duì)人群及生物產(chǎn)生毒害作用。多數(shù)情 況下C/N比較低，給氨氮的無害化處理帶來困難。傳統(tǒng)生物脫氮方法在廢水脫 氮方面起到了一定的作用，但仍存在許多問題。如：氨氮完全硝化需消耗大量 的氧，增加了動(dòng)力消耗;對(duì)C/N比低的廢水，需外加有機(jī)碳源;工藝流程長， 占地面積大，基建投資高等。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種處理效果好的高鹽 分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮 系統(tǒng)，所述高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)包括UC模塊單元、氣浮池、 HBF模塊單元、備用系統(tǒng)單元和排放系統(tǒng)，所述UC模塊單元、氣浮池、HBF模 塊單元、備用系統(tǒng)單元和排放系統(tǒng)依次相連接;所述UC模塊單元、HBF模塊單 元和備用系統(tǒng)單元分別與污泥濃縮單元相連接。

　　進(jìn)一步地，所述UC模塊單元包括依次相連接的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器和上流式水解 酸化池;所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器和上流式水解酸化池分別與氣浮池相連接;所述HBF 模塊單元包括污水泵、前置缺氧池、好氧池、后置缺氧池和序批式沉淀池，所 述前置缺氧池、好氧池、后置缺氧池和序批式沉淀池依次相連接;所述備用系 統(tǒng)單元包括依次相連接的中間水池、過濾器和清水池，所述污泥濃縮單元包括 依次相連接的濃縮池和脫水機(jī);所述排放系統(tǒng)包括干污泥外運(yùn)口和達(dá)標(biāo)水排放 口;所述污泥濃縮單元與干污泥外運(yùn)口相連接;所述備用系統(tǒng)單元與達(dá)標(biāo)水排 放口相連接。

　　進(jìn)一步地，所述上流式水解酸化池設(shè)有36根配水軟管，所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器 通過配水軟管和上流式水解酸化池底部相連接;所述上流式水解酸化池從底部 到上部依次設(shè)置有污泥床反應(yīng)區(qū)、稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)。

　　更進(jìn)一步地，所述好氧池內(nèi)設(shè)置有溶氧儀;所述序批式沉淀池包括第一序 批式沉淀池和第二序批式沉淀池;所述第一序批式沉淀池和第二序批式沉淀池 分別通過污水泵與后置缺氧池相連接。

　　進(jìn)一步地，所述好氧池、第一序批式沉淀池和第二序批式沉淀池內(nèi)分別設(shè) 置有酶浮填料和曝氣裝置;所述曝氣裝置包括射流曝氣器和射流循環(huán)泵，所述 射流曝氣器與射流循環(huán)泵相連接。

　　進(jìn)一步地，所述過濾器為石英砂過濾器。

　　更進(jìn)一步地，所述濃縮池為重力濃縮池或氣浮池;所述脫水機(jī)為板框脫水 機(jī)或帶式脫水機(jī)。

　　本發(fā)明還提供了一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)的處理方法，包 括以下步驟：

　　步驟一、二級(jí)生化出水經(jīng)過重力濃縮后，進(jìn)入U(xiǎn)C模塊單元，污水先進(jìn)入點(diǎn) 對(duì)點(diǎn)布水器，并通過配水軟管進(jìn)入上流式水解酸化池的底部，反應(yīng)后的污水通 過出水堰進(jìn)入氣浮池;

　　步驟二、所述UC模塊單元出水經(jīng)過氣浮池，所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器和上流式水 解酸化池分別與氣浮池相連接;將UC模塊單元出水中未完全隔離的厭氧污泥 重新流至上流式水解酸化池內(nèi);

　　步驟三、所述氣浮池內(nèi)的出水流入HBF模塊單元中的前置缺氧池，硝化液 回流泵設(shè)置于好氧池與缺氧池之間,所述硝化液回流泵的輸入端與好氧池相連 接,所述硝化液回流泵的輸出端與缺氧池相連接;硝化液回流泵回流輸送的液 體在前置缺氧池進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)在其中加入硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化反應(yīng);

　　所述前置缺氧池的出水流入好氧池，其中大部分化學(xué)需氧量COD被生物降 解，所述好氧池內(nèi)設(shè)置有活性污泥、酶浮填料和生物膜，所述生物膜設(shè)置在活 性污泥和酶浮填料上部;

　　所述好氧池的出水再流入后置缺氧池，其中廢水的未被完全反硝化進(jìn)一步 反硝化;污水交替進(jìn)入所述第一序批式沉淀池和第二序批式沉淀池，而批式沉 淀池內(nèi)的剩余污水回流部分污泥至前置缺氧池;

　　步驟四、所述HBF模塊單元的出水流入備用系統(tǒng)單元中的中間水池，清水 池暫存過濾器出水，并且清水池為過濾器提供反沖洗水，其余水由達(dá)標(biāo)水排放 口排出;

　　步驟五、流經(jīng)所述UC模塊單元、HBF模塊單元以及備用系統(tǒng)單元的剩余污 泥，流入污泥濃縮單元，通過濃縮池濃縮后，進(jìn)入脫水機(jī)，脫水后，經(jīng)干污泥 外運(yùn)口排出污泥。

　　進(jìn)一步地，在步驟一中，上流式水解酸化池從底部到上部依次設(shè)置有污泥 床反應(yīng)區(qū)、稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū);所述污泥在污泥床反應(yīng)區(qū)進(jìn)行反應(yīng)，然 后污水緩慢上升，依次經(jīng)過稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)，最終污水通過出水堰進(jìn) 入氣浮池。

　　進(jìn)一步地，在步驟四中，中間水池上部設(shè)置有溢流孔，HBF模塊單元18出 水水質(zhì)穩(wěn)定時(shí)，無需過濾器，廢水可通過溢流孔溢流至清水池。

　　本發(fā)明的有益效果：

　　本發(fā)明的系統(tǒng)和方法，流程簡單，靈活，配水均勻，具有良好的微生物、 污水反應(yīng)體系，處理效果更高效，而且投資省，自動(dòng)化程度高。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)適用于高鹽分廢水：經(jīng)過調(diào)試后整個(gè)系統(tǒng)中，生物相中的活性污泥和 生物膜能適應(yīng)含高鹽分的工業(yè)廢水，NaCl含量可達(dá)到10000mg/L至12000mg/L， 而Na2SO4含量可達(dá)到8000mg/L至10000mg/L。

　　(2)適用于低C/N比廢水：系統(tǒng)中增加UC模塊反應(yīng)器，可以有效地提高 系統(tǒng)的可生化性，而HBF模塊反應(yīng)器可以加強(qiáng)脫氮效果。因此，常規(guī)脫氮系統(tǒng) 只有在C/N≥4:1才會(huì)對(duì)NH3-N有較好的去除效果;本系統(tǒng)工藝對(duì)于4:1 ≥C/N≥2:1，也有極佳的效果。當(dāng)系統(tǒng)BOD濃度約為130mg/L，出水NH3-N 濃度小于10mg/L。