申請(qǐng)日2015.07.30
公開(kāi)(公告)日2015.12.16
IPC分類號(hào)C02F9/04
摘要
本實(shí)用新型提供了一種智能一體化水處理機(jī)組，涉及水處理領(lǐng)域，包括箱體，箱體設(shè)有進(jìn)水管、補(bǔ)壓管線、泄壓管線、軟化器、加藥箱、常壓隔膜罐、真空脫氣罐、第一控制閥、第二控制閥、控制器和壓力傳感器，進(jìn)水管與軟化器連通，軟化器與加藥箱連通，加藥箱與補(bǔ)壓管線連通，進(jìn)水管與常壓隔膜罐連通，補(bǔ)壓管線上設(shè)有第一控制閥，泄壓管線上設(shè)有第二控制閥，控制器分別于第一控制閥和第二控制閥連接，控制器與壓力傳感器連接，壓力傳感器與常壓隔膜罐連接。本實(shí)用新型減少了水垢的產(chǎn)生，大大降低了設(shè)備的維護(hù)率，降低了設(shè)備的維護(hù)成本，同時(shí)利用壓力傳感器和控制器進(jìn)行集成控制，實(shí)現(xiàn)智能化管理，使用簡(jiǎn)單，成本低廉。
權(quán)利要求書
1.一種智能一體化水處理機(jī)組，其特征在于，包括箱體，所 述箱體設(shè)有進(jìn)水管、補(bǔ)壓管線、泄壓管線、軟化器、加藥箱、常壓 隔膜罐、真空脫氣罐、第一控制閥、第二控制閥、控制器和壓力傳 感器，所述進(jìn)水管與所述軟化器連通，所述軟化器與所述加藥箱連 通，所述加藥箱與所述補(bǔ)壓管線連通，所述進(jìn)水管與所述常壓隔膜 罐連通，所述補(bǔ)壓管線上設(shè)有第一控制閥，
所述泄壓管線上設(shè)有第二控制閥，所述泄壓管線與所述真空脫 氣罐連通，所述真空脫氣罐與所述軟化器和所述加藥箱分別連接， 所述真空脫氣罐與所述常壓隔膜罐連通，所述常壓隔膜罐與所述補(bǔ) 壓管線連通，
所述控制器分別于所述第一控制閥和所述第二控制閥連接，所 述控制器與壓力傳感器連接，所述壓力傳感器與所述常壓隔膜罐連 接，所述補(bǔ)壓管線與所述加藥箱連接的管道上設(shè)有加藥泵，所述控 制器與所述加藥泵連接，所述真空脫氣罐上設(shè)有真空壓力傳感器， 所述控制器與所述真空壓力傳感器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述智能一體化水處理機(jī)組包括重力傳感器，所述重力傳感器 設(shè)置在所述常壓隔膜罐下方，所述重力傳感器與所述控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述智能一體化水處理機(jī)組還包括水質(zhì)監(jiān)測(cè)傳感器，所述水質(zhì) 監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置在所述加藥箱內(nèi)，所述控制器與所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)傳感 器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述加藥箱內(nèi)還包括攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括電機(jī)和攪拌槳， 所述攪拌槳與所述電機(jī)連接，所述攪拌槳設(shè)置在所述加藥箱內(nèi)，所 述電機(jī)固定在所述加藥箱的外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述智能一體化水處理機(jī)組還包括水錘消除器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述軟化器內(nèi)包括玻璃鋼罐體和鹽箱，所述玻璃鋼罐體設(shè)有進(jìn) 水口和出水口，所述玻璃鋼罐體內(nèi)填充有樹(shù)脂粒子，所述玻璃鋼罐 體與所述鹽箱通過(guò)管道連通，所述玻璃鋼罐體與所述鹽箱之間的管 道設(shè)有還原泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述智能一體化水處理機(jī)組還包括流量控制器，所述流量控制 器分別設(shè)置在所述泄壓管線與所述真空脫氣罐之間，所述補(bǔ)壓管線 和所述常壓隔膜罐之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述智能一體化水處理機(jī)組還包括應(yīng)急補(bǔ)水管，所述應(yīng)急補(bǔ)水 管和所述進(jìn)水管連通，所述應(yīng)急補(bǔ)水管上設(shè)有控制閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述智能一體化水處理機(jī)組還包括刷式過(guò)濾器，所述刷式過(guò)濾 器設(shè)置在所述補(bǔ)壓管線上，所述刷式過(guò)濾器包括濾筒、不銹鋼刷、 電機(jī)、壓差開(kāi)關(guān)、進(jìn)水口、出水口和排污口，所述濾筒設(shè)置在所述 刷式過(guò)濾器內(nèi)，所述不銹鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述濾筒內(nèi)，所述不銹鋼 刷與所述電機(jī)連接，所述進(jìn)水口與所述濾筒的外側(cè)連通，所述出水 口與所述濾筒一端的內(nèi)側(cè)連通，所述排污口與所述濾筒的另一端內(nèi) 側(cè)連通，所述排污口與所述出水口位置相對(duì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能一體化水處理機(jī)組，其特征在 于，所述智能一體化水處理機(jī)組還包括精細(xì)過(guò)濾器，所述精細(xì)過(guò)濾 器設(shè)置在所述刷式過(guò)濾器與所述補(bǔ)壓管線之間，所述精細(xì)過(guò)濾器內(nèi) 依次設(shè)有篩網(wǎng)、硅酸鹽層和活性炭層。
說(shuō)明書
智能一體化水處理機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種智能一體化 水處理機(jī)組。
背景技術(shù)
循環(huán)冷卻水是指通過(guò)換熱器交換熱量或直接接觸換熱方式來(lái)交 換介質(zhì)熱量并經(jīng)冷卻塔涼水后，循環(huán)使用，以節(jié)約水資源。一般情 況下，循環(huán)水是中性和弱堿性的，pH值控制在7-9.5之間;在與介質(zhì) 直接接觸的循環(huán)冷卻水的有酸性或堿性(pH值大于10.0)的情況，一 般較少。
由于循環(huán)水的特殊情況，循環(huán)水為一直保持在一個(gè)封閉的環(huán)境 下進(jìn)行循環(huán)，長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)一方面會(huì)使得水質(zhì)不斷變差，不斷變差 的水質(zhì)會(huì)加快對(duì)管路的腐蝕或者水垢的形成，腐蝕管路減少了管路 的使用壽命，形成的水垢會(huì)大大提高管路的換熱系數(shù)，導(dǎo)致?lián)Q熱效 率大大降低，影響正常的生產(chǎn)另一方面，在不斷的循環(huán)過(guò)程中，水 會(huì)發(fā)生損耗，導(dǎo)致封閉的條件下水壓發(fā)生變化，影響其他設(shè)備的正 常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種智能一體化水處理機(jī)組，以 改善上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供的一種智能一體化水處理機(jī)組包括箱體，所述 箱體設(shè)有進(jìn)水管、補(bǔ)壓管線、泄壓管線、軟化器、加藥箱、常壓隔 膜罐、真空脫氣罐、第一控制閥、第二控制閥、控制器和壓力傳感 器，所述進(jìn)水管與所述軟化器連通，所述軟化器與所述加藥箱連通， 所述加藥箱與所述補(bǔ)壓管線連通，所述進(jìn)水管與所述常壓隔膜罐連 通，所述補(bǔ)壓管線上設(shè)有第一控制閥。
所述泄壓管線上設(shè)有第二控制閥，所述泄壓管線與所述真空脫 氣罐連通，所述真空脫氣罐與所述軟化器和所述加藥箱分別連接， 所述真空脫氣罐與所述常壓隔膜罐連通，所述常壓隔膜罐與所述補(bǔ) 壓管線連通。
所述控制器分別于所述第一控制閥和所述第二控制閥連接，所 述控制器與壓力傳感器連接，所述壓力傳感器與所述常壓隔膜罐連 接，所述補(bǔ)壓管線與所述加藥箱連接的管道上設(shè)有加藥泵，所述控 制器與所述加藥泵連接，所述真空脫氣罐上設(shè)有真空壓力傳感器， 所述控制器與所述真空壓力傳感器連接。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述智能一體化 水處理機(jī)組包括重力傳感器，所述重力傳感器設(shè)置在所述常壓隔膜 罐下方，所述重力傳感器與所述控制器連接。通過(guò)重力傳感器能夠 實(shí)現(xiàn)對(duì)常壓隔膜罐進(jìn)行稱重的實(shí)時(shí)檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到常壓隔膜罐的重 量過(guò)輕的時(shí)候，說(shuō)明常壓隔膜罐內(nèi)的儲(chǔ)水比較少，需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ) 充，這種情況時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水管對(duì)常壓隔膜罐內(nèi)進(jìn)行水分補(bǔ)充，避免 常壓隔膜罐內(nèi)水量不足不能夠及時(shí)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行水分的補(bǔ) 充。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述智能一體化 水處理機(jī)組還包括水質(zhì)監(jiān)測(cè)傳感器，所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置在所 述加藥箱內(nèi)，所述控制器與所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)傳感器連接。利用水質(zhì)監(jiān) 測(cè)傳感器能夠?qū)崟r(shí)對(duì)循環(huán)水的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到水中水質(zhì)變 差，水中微生物或者雜質(zhì)偏多時(shí)，加藥箱想循環(huán)水內(nèi)投藥，進(jìn)行殺 菌和雜質(zhì)的溶解處理，相對(duì)的，如果檢測(cè)到循環(huán)水中的藥劑濃度偏 高，則需要向管路中加水來(lái)降低藥劑濃度。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述加藥箱內(nèi)還 包括攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括電機(jī)和攪拌槳，所述攪拌槳與所述電 機(jī)連接，所述攪拌槳設(shè)置在所述加藥箱內(nèi)，所述電機(jī)固定在所述加 藥箱的外壁。通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳在加藥箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)，提高了投放后 的藥物在水中的溶解速率，使得藥物作用于循環(huán)水的速率更快，效 率更高。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述智能一體化 水處理機(jī)組還包括水錘消除器。水錘消除器能在無(wú)需阻止流體流動(dòng) 的情況下，有效地消除各類流體在傳輸系統(tǒng)可能產(chǎn)生的水外錘和浪 涌發(fā)生的不規(guī)則水擊波震蕩，從而達(dá)到消除具有破壞性的沖擊波， 起到保護(hù)設(shè)備的目的。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述軟化器內(nèi)包 括玻璃鋼罐體和鹽箱，所述玻璃鋼罐體設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述 玻璃鋼罐體內(nèi)填充有樹(shù)脂粒子，所述玻璃鋼罐體與所述鹽箱通過(guò)管 道連通，所述玻璃鋼罐體與所述鹽箱之間的管道設(shè)有還原泵。通過(guò) 玻璃鋼罐體內(nèi)的樹(shù)脂粒子對(duì)水中的鈣鎂離子進(jìn)行有效吸附，樹(shù)脂是 帶有官能團(tuán)(有交換離子的活性基團(tuán))、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的 高分子化合物，通常是球形顆粒物。然后樹(shù)脂再吸附一定時(shí)間后， 樹(shù)脂粒子飽和，吸附效率降低，這時(shí)，將鹽箱內(nèi)的工業(yè)鹽水利用還 原泵通入到玻璃鋼罐體內(nèi)，工業(yè)鹽與樹(shù)脂發(fā)生置換反應(yīng)，將吸附的 鈣鎂離子置換出來(lái)，使得樹(shù)脂還原，恢復(fù)對(duì)鈣鎂離子的吸附能力。
通過(guò)軟化器能夠去除水中大部分的鈣鎂離子，避免當(dāng)水升溫的 時(shí)候，鈣、鎂鹽以碳酸鹽的形式沉淀出來(lái)，避免沉淀附著在管壁上 形成水垢。水垢的減少，能夠減少管道的堵塞，同時(shí)避免了水垢附 著在管壁上提高管壁的換熱系數(shù)，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的換熱效率降低。 通過(guò)軟化器處理的水質(zhì)從根本上消除了水堿，使設(shè)備安全運(yùn)行，節(jié) 省經(jīng)費(fèi)支出，減少水設(shè)備及水管道維修費(fèi)60%以上，減少熱水燃料 費(fèi)30%以上，減少洗滌劑購(gòu)置費(fèi)50%以上。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述智能一體化 水處理機(jī)組還包括流量控制器，所述流量控制器分別設(shè)置在所述泄 壓管線與所述真空脫氣罐之間，所述補(bǔ)壓管線和所述常壓隔膜罐之 間。通過(guò)流量控制器，能夠了解到補(bǔ)壓管線與常壓隔膜罐之間是否 還有水流通過(guò)，能夠更加準(zhǔn)確的進(jìn)行補(bǔ)壓和泄壓的操作，同時(shí)，通 過(guò)流量控制器能夠計(jì)算出從常壓隔膜罐通過(guò)補(bǔ)壓管線向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi) 補(bǔ)充了多少水，便于對(duì)補(bǔ)充量進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述智能一體化 水處理機(jī)組還包括應(yīng)急補(bǔ)水管，所述應(yīng)急補(bǔ)水管和所述進(jìn)水管連通， 所述應(yīng)急補(bǔ)水管上設(shè)有控制閥門。通過(guò)應(yīng)急補(bǔ)水管能夠在整個(gè)循環(huán) 系統(tǒng)內(nèi)需要緊急用水的時(shí)候，直接將水通過(guò)應(yīng)急補(bǔ)水管從進(jìn)水管引 入到循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)行對(duì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)水的補(bǔ)充，提高了對(duì)循環(huán)系統(tǒng) 內(nèi)水進(jìn)行補(bǔ)充的效率，避免了當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)缺水，長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)循環(huán) 系統(tǒng)內(nèi)的水進(jìn)行補(bǔ)充導(dǎo)致循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)壓力改變，影響循環(huán)效率，進(jìn) 而影響生產(chǎn)效率。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述智能一體化 水處理機(jī)組還包括刷式過(guò)濾器，所述刷式過(guò)濾器設(shè)置在所述補(bǔ)壓管 線上，所述刷式過(guò)濾器包括濾筒、不銹鋼刷、電機(jī)、壓差開(kāi)關(guān)、進(jìn) 水口、出水口和排污口，所述濾筒設(shè)置在所述刷式過(guò)濾器內(nèi)，所述 不銹鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述濾筒內(nèi)，所述不銹鋼刷與所述電機(jī)連接， 所述進(jìn)水口與所述濾筒的外側(cè)連通，所述出水口與所述濾筒一端的 內(nèi)側(cè)連通，所述排污口與所述濾筒的另一端內(nèi)側(cè)連通，所述排污口 與所述出水口位置相對(duì)。刷式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾的時(shí)候，進(jìn)水口進(jìn)水， 進(jìn)入的水流經(jīng)濾筒內(nèi)，經(jīng)濾筒將雜質(zhì)截留，實(shí)現(xiàn)對(duì)水的過(guò)濾，這時(shí)， 過(guò)濾后的水流經(jīng)濾筒，從出水口流出，過(guò)濾后的殘質(zhì)截留在濾筒內(nèi)， 在需要清洗濾筒的時(shí)候，打開(kāi)電機(jī)，不銹鋼刷在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)濾筒內(nèi)雜質(zhì)的清洗，然后打開(kāi)排污口，將清洗的污物排出， 保持濾筒的過(guò)濾能力，避免濾筒發(fā)生堵塞。刷式過(guò)濾器過(guò)濾效果好， 維護(hù)簡(jiǎn)單。使用的時(shí)候，所述補(bǔ)壓管線的進(jìn)水的一端與進(jìn)水口連通， 所述補(bǔ)壓管線的出水的一端與出水口連通。
以上所述的智能一體化水處理機(jī)組，優(yōu)選地，所述智能一體化 水處理機(jī)組還包括精細(xì)過(guò)濾器，所述精細(xì)過(guò)濾器設(shè)置在所述刷式過(guò) 濾器與所述補(bǔ)壓管線之間，所述精細(xì)過(guò)濾器內(nèi)依次設(shè)有篩網(wǎng)、硅酸 鹽層和活性炭層。篩網(wǎng)能夠?qū)^大的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行截留過(guò)濾，然后 水再經(jīng)過(guò)硅酸鹽層和活性炭層對(duì)循環(huán)水內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾和吸 附。通過(guò)精細(xì)過(guò)濾器，能夠?qū)艿纼?nèi)的循環(huán)水進(jìn)行進(jìn)一步地過(guò)濾， 將雜質(zhì)都截留在精細(xì)過(guò)濾器內(nèi)，減少循環(huán)水內(nèi)的雜質(zhì)附著在管壁形 成水垢的可能性，進(jìn)而減少管道的清洗頻率，降低了冷卻水處理裝 置的維護(hù)成本。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的一種智能一體化水處理機(jī) 組包括以下有益效果：本實(shí)用新型提供的智能一體化水處理機(jī)組通 過(guò)利用軟化器、加藥箱、常壓隔膜罐、真空脫氣罐對(duì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的 水進(jìn)行軟化去除鈣鎂離子，減少水垢的產(chǎn)生，利用加藥箱向水內(nèi)加 入藥劑，通過(guò)藥劑實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)水的殺菌，同時(shí)能夠利用藥劑 減少循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)水的結(jié)垢，利用真空脫氣罐實(shí)現(xiàn)對(duì)通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入 的水的除氣，通過(guò)除氣減少了水中的含氧量，有效減少了水中微生 物和細(xì)菌的滋生，同時(shí)，設(shè)置常壓隔膜罐儲(chǔ)水，根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)的需 要，利用常壓隔膜罐的儲(chǔ)水向系統(tǒng)內(nèi)輸水，在輸水的同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓 和泄壓，保證循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的水壓不變，減少了在進(jìn)行清潔過(guò)濾和換 水時(shí)水壓的變化對(duì)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的影響，同時(shí)，這四種處理方式的結(jié) 合，大大提高了水質(zhì)，保證了循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的水長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)變質(zhì) 腐敗，減少了水垢的產(chǎn)生，大大降低了設(shè)備的維護(hù)率，降低了設(shè)備 的維護(hù)成本，同時(shí)利用壓力傳感器和控制器進(jìn)行集成控制，實(shí)現(xiàn)智 能化管理，使用簡(jiǎn)單，成本低廉。
