申請(qǐng)日2015.11.03

　　公開(kāi)(公告)日2016.01.13

　　IPC分類(lèi)號(hào)C08G16/02; C09K8/54

　　摘要

　　一種海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑，按重量份數(shù)選用的各原料為：磷酸鈉50-100份，環(huán)烷酸咪唑啉100-150份，戊二醛30-50份，2-羧基膦酰基乙酸50-100份，丙烯酸甲酯1.5-2.5份，反應(yīng)結(jié)束后以乙二醇為溶劑進(jìn)行稀釋，本發(fā)明具有用量少、副作用小、成本低等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑在制備過(guò)程中采用先縮合磷酸鈉和環(huán)烷酸咪唑啉然后再與戊二醛和2-羧基膦酰基乙酸聚合的方式，配方簡(jiǎn)單、原料易得，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑，其特征在于，按重量份數(shù)選用的各原料為：磷酸鈉50-100份，環(huán)烷酸咪唑啉100-150份，戊二醛30-50份，2- 羧基膦�；�乙酸50-100份，丙烯酸甲酯1.5- 2.5份，反應(yīng)結(jié)束后以乙二醇為溶劑進(jìn)行稀釋。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑，其特征在于：丙烯酸甲酯的質(zhì)量為戊二醛質(zhì)量的5%。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑，其特征在于：加入乙二醇后所得溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-70%。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑，其特征在于：2- 羧基膦�；�乙酸，其結(jié)構(gòu)式為：

　　5.一種基于權(quán)利要求1、2、3或4所述的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑的制備方法，包括以下步驟：將磷酸鈉與環(huán)烷酸咪唑啉分別用熱水進(jìn)行完全溶解，將上述水溶液投入到反應(yīng)釜中，升溫至90- 100℃，使磷酸鈉與環(huán)烷酸咪唑啉發(fā)生縮合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間3小時(shí);將反應(yīng)產(chǎn)物回流分出水后，繼續(xù)加入戊二醛、2- 羧基膦�；�乙酸和丙烯酸甲酯，在攪拌下升溫至120- 140℃,使原料發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)，得到均勻粘稠狀液體;充分冷凝至常溫，使用乙二醇作為溶劑進(jìn)行稀釋。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑的制備方法，其特征在于：反應(yīng)釜中設(shè)置分水器，縮合反應(yīng)完成后通過(guò)分水器對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分水。

　　說(shuō)明書(shū)

　　海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑及其制備方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及海上油田水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種組分簡(jiǎn)單、配制方便、成本低廉、緩蝕率高的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑及其制備方法。

　　背景技術(shù)

　　腐蝕是指材料在周?chē)�介質(zhì)作用下產(chǎn)生的破壞。腐蝕的形式是多種多樣的，按照腐蝕的環(huán)境或起因，有大氣腐蝕、土壤腐蝕、海洋腐蝕、生物腐蝕、水腐蝕、非水溶液腐蝕等。按照腐蝕的結(jié)果或表現(xiàn)形式，則有點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋、腐蝕疲勞、磨損腐蝕等。

　　工業(yè)腐蝕主要是由于原材料中含有的以及過(guò)程中生成的腐蝕性成分造成的，大氣中的雜質(zhì)、水中的微量氯和溶解氧也會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用。

　　腐蝕所造成的損失是巨大的，特別是在石油化工行業(yè)。我國(guó)油氣田大多分布在鹽堿沼澤地帶和海洋，有中、強(qiáng)，甚至特別強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)各類(lèi)管道、埋地、海洋設(shè)施的腐蝕很?chē)?yán)重，再加上多數(shù)油氣田已進(jìn)入中、高含水期，采出液的含水率一般在90%左右，對(duì)各類(lèi)設(shè)施的腐蝕十分嚴(yán)重，腐蝕速率最高可以達(dá)到3mm/a。根據(jù)調(diào)查資料表明，2004-2014年間，中國(guó)海上、陸地油田處理設(shè)備損傷事故1569起，有995起與腐蝕有關(guān)。由于腐蝕造成的直接損失，占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總收入的1%～2%。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害造成的損失。

　　目前通常所采用的緩蝕劑普遍存在配方用量大，緩蝕效率低、副作用大等缺點(diǎn)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種組分簡(jiǎn)單、配制方便、成本低廉、緩蝕率高的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑及其制備方法。

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:

　　本發(fā)明的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑，按重量份數(shù)選用的各原料為：磷酸鈉50-100份，環(huán)烷酸咪唑啉100-150份，戊二醛30-50份，2-羧基膦酰基乙酸50-100份，丙烯酸甲酯1.5-2.5份，反應(yīng)結(jié)束后以乙二醇為溶劑進(jìn)行稀釋。

　　本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施：

　　所述的丙烯酸甲酯的質(zhì)量為戊二醛質(zhì)量的5%。

　　加入乙二醇后所得溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-70%。

　　所述的2-羧基膦�；�乙酸，其結(jié)構(gòu)式為：

　　本發(fā)明的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑的制備方法，包括以下步驟：將磷酸鈉與環(huán)烷酸咪唑啉分別用熱水進(jìn)行完全溶解，將上述水溶液投入到反應(yīng)釜中，升溫至90-100℃，使磷酸鈉與環(huán)烷酸咪唑啉發(fā)生縮合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間3小時(shí);將反應(yīng)產(chǎn)物回流分出水后，繼續(xù)加入戊二醛、2-羧基膦酰基乙酸和丙烯酸甲酯，在攪拌下升溫至120-140℃,使原料發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)，得到均勻粘稠狀液體;充分冷凝至常溫，使用乙二醇作為溶劑進(jìn)行稀釋。

　　反應(yīng)釜中設(shè)置分水器，縮合反應(yīng)完成后通過(guò)分水器對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分水。

　　本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:

　　本發(fā)明的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑具有極高的緩蝕率，能有效的防止污水中的硫化亞鐵、碳酸亞鐵等腐蝕產(chǎn)物的生成，增加了設(shè)備和管道的使用壽命，在使用時(shí)具有用量少、副作用小、成本低等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的海上油田水處理系統(tǒng)用緩蝕劑在制備過(guò)程中采用先縮合磷酸鈉和環(huán)烷酸咪唑啉然后再與戊二醛和2-羧基膦�；�乙酸聚合的方式，配方簡(jiǎn)單、原料易得，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。