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2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水萃取處理

發(fā)布時(shí)間:2018-4-9 20:37:13  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2015.09.14

  公開(kāi)(公告)日2015.12.30

  IPC分類號(hào)C02F1/26

  摘要

  本發(fā)明公開(kāi)了一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚(DCMX)廢水處理的方法。本發(fā)明包括如下步驟(1)萃取DCMX:將DCMX廢水進(jìn)行酸化,之后加入絡(luò)合萃取劑磷酸三丁酯—煤油,均勻攪拌進(jìn)行萃取,將DCMX萃取到有機(jī)相中,萃取結(jié)束后靜置分液,得到了含有DCMX的有機(jī)相;(2)反萃取回收DCMX:在含有DCMX的有機(jī)相中加入氫氧化鈉,使DCMX轉(zhuǎn)化為DCMX的鈉鹽,并從有機(jī)相進(jìn)入水相,從而回收得到純的DCMX的鈉鹽溶液。本發(fā)明可以回收廢液中82%以上的DCMX,避免了資源的浪費(fèi),而且所用萃取劑可以循環(huán)使用,藥劑損耗少。該方法具有處理效率高,操作簡(jiǎn)單,條件溫和,易于控制等優(yōu)點(diǎn),且萃取劑可重復(fù)利用,降低成本,廢水中的DCMX的鈉鹽也可以作為資源回收利用。

  摘要附圖

 

  權(quán)利要求書(shū)

  1.一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水處理的方法,其特征在于,包括如下步驟:

  (1)萃取2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚:將2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水進(jìn)行酸化,之后加入絡(luò)合萃取劑磷酸三丁酯—煤油,均勻攪拌進(jìn)行萃取,將2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚萃取到有機(jī)相中,萃取結(jié)束后靜置,之后分液得到含有2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的有機(jī)相;

  (2)反萃取回收2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚:在含有2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的有機(jī)相中加入氫氧化鈉溶液,使2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚轉(zhuǎn)化為2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚鈉,并從有機(jī)相轉(zhuǎn)移到水相中,反萃取結(jié)束后靜置,之后分液回收得到純2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚鈉溶液。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水處理的方法,其特征在于,步驟(1)中所述酸化處理,是用稀硫酸將2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水pH值調(diào)節(jié)為0.5~2.0。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水處理的方法,其特征在于,步驟(1)中絡(luò)合萃取劑的配比磷酸三丁酯:煤油為1:2~1:3(體積比)。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水處理的方法,其特征在于,步驟(1)中進(jìn)行萃取時(shí),2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水和絡(luò)合萃取劑的比例為1:1~1:1.5。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水處理的方法,其特征在于,步驟(1)和(2)中進(jìn)行萃取和反萃取時(shí)攪拌速度為100~250r/min,時(shí)間為30~50min。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水處理的方法,其特征在于,步驟(1)和(2)中靜置時(shí)間為30~60min。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水處理的方法,其特征在于,步驟(2)中進(jìn)行反萃采用NaOH溶液,濃度為0.25mol/L~1.0mol/L,反萃取時(shí)堿液與油相1:1~4:1。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水處理的方法,其特征在于,2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水的COD為9650mg/L,pH為5.8。

  說(shuō)明書(shū)

  一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水的萃取處理方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種2,4- 二氯-3,5-二甲基苯酚廢水的萃取處理方法。

  背景技術(shù)

  2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚,簡(jiǎn)稱DCMX,作為一種酚類物質(zhì),一般用作抗菌防腐劑, 廣泛用于個(gè)人護(hù)理、環(huán)境消毒及紡織、造紙、皮革、油田等領(lǐng)域。這種高效廣譜強(qiáng)抗微生物 劑,對(duì)十多種病原微生物具有強(qiáng)殺滅和抑制作用。當(dāng)前,主要被用于洗滌劑中。

  含酚廢水中酚類化合物是一種原型質(zhì)毒物,所有生物活性體均能產(chǎn)生毒性,可通過(guò)與皮 膚、粘膜的接觸不經(jīng)肝臟解毒直接進(jìn)入血液循環(huán),致使細(xì)胞破壞并失去活力,也可通過(guò)口腔 侵入人體,造成細(xì)胞損傷。高濃度的酚液能使蛋白質(zhì)凝固,并能繼續(xù)向體內(nèi)滲透,引起深部 組織損傷,壞死乃至全身中毒,即使是低濃度的酚液也可使蛋白質(zhì)變性。人如果長(zhǎng)期飲用被 酚污染的水能引起慢性中毒,出現(xiàn)貧血、頭昏、記憶力衰退以及各種神經(jīng)系統(tǒng)的疾病,嚴(yán)重 的會(huì)引起死亡。酚口服致死量為530mg/kg(體重)左右,而且甲基酚和氯酚對(duì)人體的毒性 更大,而且酚和其它有害物質(zhì)相互作用產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),變得更加有害,促進(jìn)致癌化。水中酚 含量達(dá)到5~10mg/L時(shí),會(huì)引起魚(yú)類大量死亡。此外,用含酚廢水灌溉農(nóng)田,也會(huì)使農(nóng)作物 減產(chǎn)或枯死。

  2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚這種酸性含酚廢水有機(jī)物含量高,鹽度高,氣味重,對(duì)微生 物抑制作用大,很難降解,對(duì)人體和環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生危害。因此,針對(duì)2,4-二氯-3,5-二甲 基苯酚廢水的處理將會(huì)受到人們的重視。

  2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水的主要處理方法有:蒸發(fā)結(jié)晶法,吸附法,氣提法,生 化法,化學(xué)氧化法,以及各種方法的組合工藝流程。蒸發(fā)結(jié)晶法是最傳統(tǒng)的方法,對(duì)于2, 4-二氯-3,5-二甲基苯酚的回收效果較低,能耗較大。吸附法,處理效果較好,處理的水量 較大,但吸附選擇性差,成本較高,且酚類物質(zhì)不能回用。氣提法,只是針對(duì)揮發(fā)性的有機(jī) 物,范圍狹小。生化法,處理效率高,經(jīng)過(guò)凈化的廢水達(dá)標(biāo)率高,但其主要針對(duì)中低濃度廢 水,且過(guò)程復(fù)雜,成本高,技術(shù)上有一定難度;化學(xué)氧化法也具有效率高的特點(diǎn),但氧化劑 用量大成本高,高濃度的廢水還需經(jīng)過(guò)稀釋。

  由于酚類物質(zhì)污染性大,我們理應(yīng)考慮酚的回收利用。因此,對(duì)于日化生產(chǎn)中中低濃度 的2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水需要找到一種高效,簡(jiǎn)易,成本較低的處理方法。本發(fā) 明不僅能彌補(bǔ)以往方法的缺陷,而且為該類廢水的處理起到指導(dǎo)的作用。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明旨在提出一種工藝簡(jiǎn)單、高效環(huán)保、經(jīng)濟(jì)并可以回收2,4-二氯-3,5-二甲基苯 酚的方法。該方法能夠解決2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水含有高濃度鹽,傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié) 晶回收2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚與鹽的高效 分離的問(wèn)題。

  一種2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水的處理方法,包括以下步驟:

  1)萃取2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚:將2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚廢水進(jìn)行酸化,之 后加入絡(luò)合萃取劑磷酸三丁酯—煤油,均勻攪拌進(jìn)行萃取,將2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚 萃取到有機(jī)相中,萃取結(jié)束后靜置,之后分液得到含有2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的有機(jī) 相;

  2)反萃取回收2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚:將含有2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的有機(jī) 相中加入氫氧化鈉溶液,使2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚轉(zhuǎn)化為2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚 鈉,并從有機(jī)相進(jìn)入水相,反萃取結(jié)束后靜置,之后分液回收得到純2,4-二氯-3,5-二甲 基苯酚鈉溶液。

  作為優(yōu)選的絡(luò)合萃取劑磷酸三丁酯—煤油,比例控制在1:2~1:3,所用萃取劑按體 積百分?jǐn)?shù)計(jì)。而絡(luò)合萃取劑磷酸三丁酯—甲基異丁基酮也可作為本發(fā)明的萃取劑,同樣能達(dá) 到本發(fā)明的目的。

  萃取前,用稀硫酸將2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚生產(chǎn)廢水的pH調(diào)節(jié)在0.5~2.0,若調(diào) 節(jié)pH值高于2.0時(shí),2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的萃取率會(huì)顯著降低;若調(diào)節(jié)pH值低于 0.5時(shí),降低pH值對(duì)2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的萃取率沒(méi)有明顯影響,會(huì)造成酸的過(guò)量 消耗并影響對(duì)2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的回收。

  萃取過(guò)程采用多級(jí)萃取,萃取劑與2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚生產(chǎn)廢水的體積比為1:1~ 1:1.5,萃取級(jí)數(shù)3~5級(jí),每級(jí)混合時(shí)間30~50min,攪拌速度為100~250r/min,每級(jí)靜置 時(shí)間30~60min。

  反萃過(guò)程中油相萃取液中加堿進(jìn)行反萃取回收萃取劑。所述的堿一般采用碳酸鈉溶液、 氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液,我們采用氫氧化鈉溶液進(jìn)行反萃,反萃取時(shí)堿溶液與油相萃 取液的體積比為1:1~4:1。廢水中的2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚通過(guò)萃取—反萃取的過(guò)程 也可以回收利用。

  反萃過(guò)程采用多級(jí)反萃,反萃取次數(shù)3~5次,每級(jí)混合時(shí)間30~50min,攪拌速度為 100~250r/min,每級(jí)靜置時(shí)間30~60min。

  雖然現(xiàn)在從廢水中萃取2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的萃取劑較多,但是萃取方法回收 廢水中2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的難點(diǎn)在于許多萃取劑對(duì)2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚反 萃性能較差,有的物理溶劑在水中溶解性較大,而且價(jià)格昂格反萃率低,萃取及劑的損失嚴(yán) 重,無(wú)法循環(huán)使用產(chǎn)生,與現(xiàn)有處理方法相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

  本發(fā)明采用絡(luò)合溶劑萃取的方法,由于絡(luò)合萃取劑在水中溶解度很小,萃取過(guò)程損失很 少,并且經(jīng)過(guò)反萃后對(duì)其萃取效果沒(méi)有影響,可以直接循環(huán)使用。且具有處理效率高,操作 簡(jiǎn)單,條件溫和,成本較低,易于控制等優(yōu)點(diǎn),廢水中的2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚鈉鹽 通過(guò)萃取-反萃取的過(guò)程也可以回收利用。

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