申請日2015.11.20

　　公開(公告)日2016.04.13

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，其預(yù)反應(yīng)區(qū)與進(jìn)水管相連接，預(yù)反應(yīng)區(qū)和缺氧攪拌區(qū)通過第一布水墻連通，缺氧攪拌區(qū)和主反應(yīng)區(qū)通過第二布水墻連通;主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有污泥回流泵通過污泥回流管與預(yù)反應(yīng)區(qū)相連通;主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有混合液回流泵通過混合液回流管與缺氧攪拌區(qū)相連通;主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有填料、曝氣裝置和潷水器，潷水器與出水管相連接;缺氧攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)有低速推流攪拌機(jī)。本實(shí)用新型布水均勻，節(jié)省能源，脫氮除磷能力強(qiáng)，自動(dòng)化水平高。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括池體以及池體內(nèi)依次設(shè)置的預(yù)反應(yīng)區(qū)、缺氧攪拌區(qū)、主反應(yīng)區(qū);所述預(yù)反應(yīng)區(qū)與進(jìn)水管相連接，預(yù)反應(yīng)區(qū)和缺氧攪拌區(qū)通過第一布水墻連通，缺氧攪拌區(qū)和主反應(yīng)區(qū)通過第二布水墻連通;所述第一布水墻的下部縱橫均勻設(shè)有第一布水孔，第二布水墻的上部縱橫均勻設(shè)有第二布水孔;所述主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有污泥回流泵通過污泥回流管與預(yù)反應(yīng)區(qū)相連通;主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有混合液回流泵通過混合液回流管與缺氧攪拌區(qū)相連通;主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有填料、曝氣裝置和潷水器，所述潷水器與出水管相連接;所述缺氧攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)有低速推流攪拌機(jī)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一布水墻和第二布水墻為折扇形布水墻。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一布水孔和第二布水孔直徑為10-15cm，縱橫間距為20-30cm。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一布水孔和第二布水孔表面設(shè)有篩網(wǎng)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述曝氣裝置選用密集型大表面曝氣方式，在曝氣管道上設(shè)有若干個(gè)曝氣頭。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥回流管和混合液回流管均采用氣提回流方式。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述填料為PVC材質(zhì)的球形網(wǎng)狀填料。

　　說明書

　　一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　循環(huán)式活性污泥技術(shù)(Cyclicactivatedsludgetechnology，CASS)是在SBR工藝上發(fā)展起來的，其在SBR池內(nèi)增加了一個(gè)生物選擇區(qū)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水、間歇排水，在中小污水處理廠得到了較大的應(yīng)用。CASS反應(yīng)池沿水流方向分為生物選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)兩部分，前者為絮狀菌創(chuàng)造合適的生長條件，并為反硝化與聚磷菌磷的釋放提供場所，后者是最終去除有機(jī)底物的主要場所。

　　CASS工藝具有抗沖擊能力強(qiáng)、占地面積小、投資較低、剩余污泥產(chǎn)量低、不易發(fā)生污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)，但是目前也存在布水不均、膠氮除磷效果不佳等技術(shù)問題。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供布水均勻，節(jié)省能源，脫氮除磷能力強(qiáng)，自動(dòng)化水平高的一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)。

　　一種節(jié)能型的高效脫氮除磷CASS污水處理系統(tǒng)，包括池體以及池體內(nèi)依次設(shè)置的預(yù)反應(yīng)區(qū)、缺氧攪拌區(qū)、主反應(yīng)區(qū);所述預(yù)反應(yīng)區(qū)與進(jìn)水管相連接，預(yù)反應(yīng)區(qū)和缺氧攪拌區(qū)通過第一布水墻連通，缺氧攪拌區(qū)和主反應(yīng)區(qū)通過第二布水墻連通;所述第一布水墻的下部縱橫均勻設(shè)有第一布水孔，第二布水墻的上部縱橫均勻設(shè)有第二布水孔;所述主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有污泥回流泵通過污泥回流管與預(yù)反應(yīng)區(qū)相連通;主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有混合液回流泵通過混合液回流管與缺氧攪拌區(qū)相連通;主反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有填料、曝氣裝置和潷水器，所述潷水器與出水管相連接;所述缺氧攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)有低速推流攪拌機(jī)。

　　優(yōu)選的，所述第一布水孔和第二布水孔直徑為10-15cm，縱橫間距為20-30cm，表面設(shè)有篩網(wǎng)。

　　優(yōu)選的，所述曝氣裝置選用密集型大表面曝氣方式，在曝氣管道上設(shè)有若干個(gè)曝氣頭。

　　優(yōu)選的，所述污泥回流管和混合液回流管均采用氣提回流方式。

　　優(yōu)選的，所述填料為PVC材質(zhì)的球形網(wǎng)狀填料。

　　本實(shí)用新型的工作原理如下：

　　由外部提升泵將進(jìn)水提升至預(yù)反應(yīng)區(qū)，在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢菌種的篩選、聚磷菌釋磷，同時(shí)快速去除懸浮物和易降解可溶性有機(jī)底物，然后進(jìn)入缺氧攪拌區(qū)進(jìn)行反硝化，同時(shí)進(jìn)行部分難降解有機(jī)物水解，反應(yīng)完成后進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)進(jìn)行有機(jī)物降解、硝化反硝化、聚磷菌吸磷、沉淀等過程，出水經(jīng)潷水器排出。其中，在曝氣階段將主反應(yīng)區(qū)的混合液回流至缺氧攪拌區(qū)，在沉淀階段將主反應(yīng)區(qū)的污泥回流至預(yù)反應(yīng)區(qū)，剩余污泥外排至污泥脫水車間。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1.布水均勻化，本實(shí)用新型折扇形布水墻增大了污水接觸面，減少了水流阻力，通過縱橫均勻布設(shè)的布水孔，可實(shí)現(xiàn)池內(nèi)污水均勻分布;

　　2.均勻布水使得曝氣階段泥水充分混合，加之填料的氣泡切割作用，大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的曝氣效果，減少了曝氣時(shí)間，從而節(jié)省了能源的消耗;

　　3.通過增設(shè)缺氧攪拌區(qū)及改變污泥回流方案，進(jìn)一步加強(qiáng)反硝化和釋磷過程，折扇形布水與氣提回流方式結(jié)合，使得微生物與污水充分接觸反應(yīng)，可顯著提高系統(tǒng)的脫氮除磷能力;

　　4.曝氣階段，將主反應(yīng)區(qū)的硝化混合液回流至缺氧攪拌區(qū)，在低速推流攪拌器及氣提回流裝置的余壓作用下與污水充分混合，強(qiáng)化了系統(tǒng)反硝化能力，從而提高了生物脫氮效果;

　　5.沉淀階段，將主反應(yīng)區(qū)的污泥回流至預(yù)反應(yīng)區(qū)，利用污泥氣提回流裝置與外部提升泵的余壓使回流污泥與污水充分混合，在厭氧條件下聚磷菌充分釋磷并攝取有機(jī)物，為后續(xù)主反應(yīng)區(qū)磷的過量攝取創(chuàng)造條件;

　　6.PVC材質(zhì)的球形網(wǎng)狀填料，可實(shí)現(xiàn)氣泡的有效切割，提高曝氣效率，同時(shí)強(qiáng)化了有效生物的固定，提高生化反應(yīng)效果;

　　7.污泥回流管和混合液回流管均采用氣提回流方式，通過自動(dòng)化控制進(jìn)氣時(shí)間和強(qiáng)度來控制回流流量、時(shí)間，達(dá)到自動(dòng)回流功能，且提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化水平。