申請日2015.11.20

　　公開(公告)日2016.03.23

　　IPC分類號C02F11/18

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種降低高固含率污泥的粘度，從而促進其厭氧消化產(chǎn)甲烷的方法，步驟如下：取固含率為16～20%的污泥，置于溫度不低于95℃的條件下處理10min，即可。本發(fā)明方法可以有效降低固含率高達16～20%的污泥的粘度，處理后的污泥可以直接厭氧發(fā)酵，產(chǎn)甲烷率高，工業(yè)應(yīng)用前景良好。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種降低高固含率污泥的粘度的方法，其特征在于：步驟如下：取固含率為16～20%的污泥，置于溫度不低于95℃的條件下處理10min，即可。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述溫度為95～140℃。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：所述溫度為100～140℃。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：所述溫度為120～140℃。

　　說明書

　　一種降低高固含率污泥的粘度的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種降低高固含率污泥的粘度的方法。

　　背景技術(shù)

　　污泥是指污水處理過程中產(chǎn)生的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì)。目前，在中國，污水處理的一般工藝流程為：厭氧處理→脫氮→好氧處理。好氧處理的時候，NH4+被氧化為NO3-，含有NO3-的液體返送至脫氮槽，將NO3-還原為N2。污泥一部分返送至厭氧處理槽，其余部分進行濃縮。在濃縮工段，添加高分子絮凝劑后用壓帶機進行脫水，得到含水為80%左右的濃縮污泥。污水處理量100,000噸/天的污水處理廠的濃縮污泥排放量為60-80噸/天(污水量的0.06-0.08%)。這種濃縮污泥(含水約80%)在全國和成都市的年排放量分別為3000萬噸和55萬噸。

　　濃縮污泥的處理方式包括填埋、焚燒、好氧消化、厭氧消化等，目前通常采用填埋、焚燒的方式處理。但是，由于濃縮污泥仍含有大量水分，用于焚燒耗能大，如焚燒溫度未達到800℃以上時，易產(chǎn)生二噁英的二次污染物;此外，由于濃縮污泥用于填埋會引發(fā)滲濾液污染地下水系統(tǒng)，濃縮污泥的填埋受到限制。

　　厭氧消化是一種實現(xiàn)污泥減量化、無害化的有效手段，產(chǎn)生的沼氣可以用于鍋爐燒蒸汽或發(fā)電，無二次污染物產(chǎn)生。然而，目前的厭氧消化技術(shù)處理未經(jīng)濃縮的污泥，其濃度一般低于10%，此種處理方式的反應(yīng)罐單位容積的處理能力低，處理的成本過高。

　　然而，對于濃縮污泥，其固含量為15%以上粘度非常大，利用生物厭氧消化法處理時，攪拌困難，能耗大，效率低。

　　因此，如何有效降低高固含率濃縮污泥的粘度有待解決解決。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種降低高固含率污泥的粘度，從而促進其厭氧消化產(chǎn)甲烷的處理方法，以有效處理高固含量的濃縮污泥。

　　降低高固含率污泥的粘度的方法，步驟如下：取固含率為16～20%的污泥，置于溫度不低于95℃的條件下處理10min，即可。

　　優(yōu)選地，所述溫度為95～140℃。

　　進一步優(yōu)選地，所述溫度為100～140℃。

　　再進一步優(yōu)選地，所述溫度為120～140℃。

　　本發(fā)明方法可以有效降低固含率高達16～20%的污泥的粘度，處理后的污泥直接用于厭氧發(fā)酵，其產(chǎn)甲烷率高，工業(yè)應(yīng)用前景良好。

　　顯然，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更。

　　以下通過實施例形式的具體實施方式，對本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進一步的詳細說明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實例。凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

　　具體實施方式

　　實施例1本發(fā)明降低高固含率污泥的粘度的方法

　　1、原料

　　濃縮污泥，含水量為80%(固含率為20%)，來自于四川省雙流縣航空港污水處理廠。

　　2、處理方法

　　取濃縮污泥400g，按照下表1所示溫度下處理10min。

　　3、檢測方法

　　利用粘度計(生產(chǎn)商：東機產(chǎn)業(yè);型號：TVB-10)測定處理后污泥樣品的粘度。

　　4、處理結(jié)果

　　表1本發(fā)明處理方法和處理結(jié)果

　　如表1所示，未處理的污泥的粘度過大，根本無法有效檢測其粘度;而采用本發(fā)明方法處理，粘度明顯降低，且在本發(fā)明范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，粘度逐漸降低。

　　對熱處理后的樣品，加入馴養(yǎng)后的消化污泥作為種子，用全自動甲烷潛力分析系統(tǒng)測試處理后樣品的生化產(chǎn)甲烷潛能。測試體系總質(zhì)量為400g，其中包含樣品43g，污泥種子200g，蒸餾水157g，測試于53℃維持33小時。用僅添加污泥種子的測試作為空白組，其產(chǎn)甲烷量為113mL。對照組添加未進行熱處理的污水濃縮污泥產(chǎn)的甲烷產(chǎn)量為378.9mL(=491.9ml-113ml)，測試組1添加95℃處理的污水濃縮污泥的甲烷產(chǎn)量為412.9ml(=525.9ml-113ml)，測試組2添加100℃處理的污水濃縮污泥的甲烷產(chǎn)量為424.3ml(=537.3ml-113ml)，測試組3添加120℃處理的污水濃縮污泥的甲烷產(chǎn)量為488.6ml(=601.6ml-113ml)，測試組4添加140℃處理的污水濃縮污泥的甲烷產(chǎn)量為518.9ml(=631.9ml-113ml)。由此可見，甲烷產(chǎn)量隨溫度的升高而增加。與未處理的樣品相比較，污水濃縮污泥經(jīng)95～140℃處理后甲烷產(chǎn)量增加了9～37%。