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重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法

發(fā)布時間:2018-4-9 13:41:19  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2015.11.05

  公開(公告)日2016.03.09

  IPC分類號C02F11/00; C10L5/04; F23G7/00; C02F103/30

  摘要

  本發(fā)明公開了一種控制印染污泥摻燒工程的重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,堿廠廢渣1~3%、凈水污泥1~3%、印染污泥5~15%和煤81~92%,將堿廠廢渣、凈水污泥、印染污泥和煤按照上述含量混合均勻,然后放入鍋爐中作為燃料焚燒處理。本發(fā)明利用堿廠廢渣高含鈣量、凈水污泥高含鋁量的特性,利用其在焚燒過程中對重金屬的吸附、捕獲特性,將二種廢棄物作為印染污泥摻煤焚燒過程的調(diào)質(zhì)藥劑,可明顯提高焚燒過程中重金屬在爐渣上的殘留率,從而減輕焚燒過程尾氣和飛灰中的重金屬的二次污染。本發(fā)明方法同時實現(xiàn)二種廢棄物的再利用。

  權(quán)利要求書

  1.一種控制印染污泥摻燒工程的重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法,其特征在于,包括以下步驟:

  按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,堿廠廢渣1~3%、凈水污泥1~3%、印染污泥5~15%和煤81~92%,將堿廠廢渣、凈水污泥、印染污泥和煤按照上述含量混合均勻,然后放入鍋爐中作為燃料焚燒處理。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制印染污泥摻燒工程的重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法,其特征在于,所述的放入鍋爐中作為燃料焚燒處理是作為熱電站鍋爐燃料焚燒處理。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制印染污泥摻燒工程的重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法,其特征在于,控制鍋爐爐膛溫度為900~1000℃。

  說明書

  一種控制印染污泥摻燒工程的重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法

  技術(shù)領(lǐng)域:

  本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種控制印染污泥摻燒工程的重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法。

  背景技術(shù):

  印染廢水處理產(chǎn)生大量污泥,污泥成分復(fù)雜,通常含有銅、鋅、鎳、鉻、砷等重金屬元素,具有較大環(huán)境危害。印染污泥處置是目前印染行業(yè)面臨的難題。污泥處置方法主要是填埋、焚燒。隨著人們對其環(huán)境危害性的認(rèn)識,填埋處理由于受到土地限制以及二次污染風(fēng)險的難以控制,逐步受到限制甚至禁止,各地鼓勵焚燒處理。焚燒處理可最大限度地實現(xiàn)減量、減容,同時焚燒過程產(chǎn)生的能量可進行回收利用。大部分規(guī)模印染企業(yè)建有熱電站,利用企業(yè)原有設(shè)施,采用摻煤焚燒的方法處置印染污泥,具有極大技術(shù)經(jīng)濟性。但印染污泥摻煤焚燒這種處置方法,會產(chǎn)生二次污染,最受關(guān)注的主要是尾氣及飛灰中重金屬污染和二噁英污染。印染污泥中在摻煤焚燒過程中重金屬的歸宿,一是被固定在殘渣(爐渣)中,二是遷移并固定在飛灰中,三是隨廢氣或飛灰擴散到大氣。從控制摻煤焚燒過程重金屬二次污染的角度,要盡可能提高重金屬的固定殘留率(即盡可能固定在爐渣中),從而減少廢氣和飛灰中的重金屬。污泥焚燒過程中重金屬的遷移分配,與重金屬的種類、賦存形態(tài)、焚燒溫度、時間等多種復(fù)雜因素有關(guān)。在污泥中加入添加劑,通過吸附、凝結(jié)、化學(xué)反應(yīng)機制改變焚燒過程中重金屬的遷移分配,從而提高重金屬殘留固定率,這種方法近年來有一些研究,例如添加石灰、高嶺土到城市污水廠污泥,提高焚燒過程中的重金屬殘留率,但仍存在成本較高、重金屬殘留率提高幅度有限等缺點,因此這種方法仍在不斷研究改進中。

  發(fā)明內(nèi)容:

  本發(fā)明的目的是提供一種能提高印染污泥焚燒過程中重金屬在爐渣上的殘留率,從而減輕焚燒過程尾氣和飛灰中的重金屬污染的控制印染污泥摻燒工程的重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法。

  本發(fā)明的控制印染污泥摻燒工程的重金屬污染的調(diào)質(zhì)處理方法,包括以下步驟:

  按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,堿廠廢渣1~3%、凈水污泥1~3%、印染污泥5~15%和煤81~92%,將堿廠廢渣、凈水污泥、印染污泥和煤按照上述含量混合均勻,然后放入鍋爐中作為燃料焚燒處理。

  所述的放入鍋爐中作為燃料焚燒處理優(yōu)選是作為熱電站鍋爐燃料焚燒處理。

  控制鍋爐爐膛溫度為900-1000℃。

  所述的堿廠廢渣為氨堿法純堿廠廢渣(經(jīng)自然干化后,總含水率小于35%,固相主要成分(重量百分比):碳酸鈣(CaCO3)大于35%;硫酸鈣(CaSO4)大于2%,氫氧化鎂(Mg(OH)2)大于5%;三氧化二鐵(Fe2O3)大于0.5%;三氧化二鋁(Al2O3)大于2%;二氧化硅(SiO2)大于3%)。

  所述的凈水污泥就是自來水廠凈水處理產(chǎn)生的污泥(該污泥是以鋁鹽為混凝劑產(chǎn)生的凈水污泥。經(jīng)脫水干化后,總含水量含水率小于35%,其固相主要由粘土礦物、有機質(zhì)以及鋁鹽組成,其中鋁含量大于5%)。

  所述的印染污泥是印染廢水處理產(chǎn)生的污泥(經(jīng)脫水干化以后,含水率小于35%)。

  本發(fā)明利用堿廠廢渣高含鈣量、凈水污泥高含鋁量的特性,利用其在焚燒過程中對重金屬的吸附、捕獲特性,將二種廢棄物作為印染污泥摻煤焚燒過程的調(diào)質(zhì)藥劑,可明顯提高焚燒過程中重金屬在爐渣上的殘留率,從而減輕焚燒過程尾氣和飛灰中的重金屬的二次污染。 本發(fā)明方法同時實現(xiàn)二種廢棄物的再利用。

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