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針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水處理方法

發(fā)布時(shí)間:2018-4-8 21:43:22  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2015.09.18

  公開(公告)日2015.11.18

  IPC分類號(hào)C02F103/34; C02F9/14

  摘要

  一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明涉及一種含硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)生物法無(wú)法直接有效處理可生化性差且硫酸銨濃度高的廢水的問(wèn)題。方法:一、氯化處理;二、鐵碳填料處理;三、Fenton法氧化處理;四、吹脫處理;五、光化學(xué)氧化法處理;六、活性污泥處理。本發(fā)明的水處理方法對(duì)COD和氨氮的降解率均可以達(dá)到99.9%,并且在處理過(guò)程中可以回收氨氣進(jìn)行二次利用,真正做到循環(huán)經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明處理方法具有穩(wěn)定性好,處理效率高,整套項(xiàng)目設(shè)備占地面積小,可明顯提高廢水的可生化性等優(yōu)點(diǎn)。

  摘要附圖

 

  權(quán)利要求書

  1.一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于該方法按以下步驟進(jìn)行:

  一、氯化處理:向原水水樣中加入質(zhì)量濃度為10%~20%的次氯酸鈉溶液,使得原水水 樣中次氯酸鈉的濃度為1g/L~10g/L,攪拌0.5h~2h后得到氯化處理后水樣;

  二、鐵碳填料處理:向步驟一得到的氯化處理后水樣中加入鐵碳填料,使得氯化處理 后水樣浸沒鐵碳填料,然后曝氣1h~4h,得到鐵碳填料處理后水樣;

  三、Fenton法氧化處理:向步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣中加入質(zhì)量濃度為 30%~40%的雙氧水,然后曝氣30min~60min,所述的雙氧水與步驟三得到的鐵碳填料處理 后水樣的體積比為(1~10):100,得到氧化處理后水樣;

  四、吹脫處理:將步驟三得到的氧化處理后水樣的pH值調(diào)節(jié)至9~12,然后在溫度為 40~60℃的恒溫條件下曝氣4h~8h,得到吹脫處理后水樣;

  五、光化學(xué)氧化法處理:向步驟四得到的吹脫處理后水樣中加入二氧化鈦粉末,然后 置于光化學(xué)反應(yīng)儀中反應(yīng)1h~4h,反應(yīng)過(guò)程中伴有攪拌,攪拌速度為600r/min~2000r/min, 反應(yīng)結(jié)束后靜置分層,取上層清液,得到光化學(xué)氧化處理后水樣;所述的二氧化鈦粉末與 步驟四得到的吹脫處理后水樣的質(zhì)量比為(0.1~1):100;

  六、活性污泥處理:將步驟五得到的光化學(xué)氧化處理后水樣通入活性污泥中處理 4h~10h,完成水處理,出水。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于步 驟二所述的鐵碳填料化學(xué)成分及含量為精鐵粉≥75%,碳含量為17%±1%。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于步 驟二中曝氣2h,得到鐵碳填料處理后水樣。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于步 驟四中將步驟三得到的氧化處理后水樣的pH值調(diào)節(jié)至11。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于步 驟四中在溫度為50℃的恒溫條件下曝氣6h,得到吹脫處理后水樣。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于步 驟五中所述的光化學(xué)反應(yīng)儀的光源為氙燈或紫外燈。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于步 驟五中置于光化學(xué)反應(yīng)儀中反應(yīng)2h。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于步 驟五中攪拌速度為1800r/min。

  9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于步 驟六中將步驟五得到的光化學(xué)氧化處理后水樣通入活性污泥中處理8h,完成水處理,出水。

  說(shuō)明書

  一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種含硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。

  背景技術(shù)

  我國(guó)的工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展。與此同時(shí),由此而引發(fā)的環(huán)境問(wèn) 題日益突出,尤其是水環(huán)境污染問(wèn)題。特別在化工、制藥、染料等領(lǐng)域的廢水,有著高濃 度、高毒性、難降解、成分復(fù)雜以及極差的可生化性等特性。在這其中含氮化合物的排放 急劇增加,氨氮已經(jīng)成為水環(huán)境的主要污染物,并引起了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注,廢水中氨 氮的治理技術(shù)研究成為水污染治理的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。與此同時(shí),還要基于可持續(xù)發(fā)展觀念, 在氨氮廢水處理方面,不僅要追求高效脫氮的環(huán)境治理目標(biāo),還要避免二次污染、充分回 收有價(jià)值的氨資源等更高層次的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo),這才是治理氨氮廢水的比較理想的技 術(shù)發(fā)展方向。傳統(tǒng)的氣提法、生化法等已經(jīng)無(wú)法滿足如此需求。高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs) 在高溫高壓、電、光輻照、催化劑等反應(yīng)條件下,產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力的·OH,可將廢水 中的污染物直接氧化分解,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,降解徹底,效率高,操作簡(jiǎn)便。目前,這 其中的光化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法、Fenton氧化法逐漸被人們應(yīng)用于生產(chǎn)生活當(dāng)中。 因此利用高級(jí)氧化技術(shù)與傳統(tǒng)水處理工藝聯(lián)用去針對(duì)處理不同情況的工業(yè)廢水有著廣闊 的前景。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)生物法無(wú)法直接有效處理可生化性差且硫酸銨濃度高的廢 水的問(wèn)題,而提供一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。

  本發(fā)明的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法按以下步驟進(jìn)行:

  一、氯化處理:向原水水樣中加入質(zhì)量濃度為10%~20%的次氯酸鈉溶液,使得原水 水樣中次氯酸鈉的濃度為1g/L~10g/L,攪拌0.5h~2h后得到氯化處理后水樣;

  二、鐵碳填料處理:向步驟一得到的氯化處理后水樣中加入鐵碳填料,使得氯化處理 后水樣浸沒鐵碳填料,然后曝氣1h~4h,得到鐵碳填料處理后水樣;

  三、Fenton法氧化處理:向步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣中加入質(zhì)量濃度為 30%~40%的雙氧水,然后曝氣30min~60min,所述的雙氧水與步驟三得到的鐵碳填料處 理后水樣的體積比為(1~10):100,得到氧化處理后水樣;

  四、吹脫處理:將步驟三得到的氧化處理后水樣的pH值調(diào)節(jié)至9~12,然后在溫度 為40~60℃的恒溫條件下曝氣4h~8h,得到吹脫處理后水樣;

  五、光化學(xué)氧化法處理:向步驟四得到的吹脫處理后水樣中加入二氧化鈦粉末,然后 置于光化學(xué)反應(yīng)儀中反應(yīng)1h~4h,反應(yīng)過(guò)程中伴有攪拌,攪拌速度為600r/min~2000r/min, 反應(yīng)結(jié)束后靜置分層,取上層清液,得到光化學(xué)氧化處理后水樣;所述的二氧化鈦粉末與 步驟四得到的吹脫處理后水樣的質(zhì)量比為(0.1~1):100;

  六、活性污泥處理:將步驟五得到的光化學(xué)氧化處理后水樣通入活性污泥中處理 4h~10h,完成水處理,出水。

  本發(fā)明的有益效果:

  本發(fā)明的水處理方法針對(duì)的是高濃度硫酸銨工業(yè)廢水,采用本發(fā)明的水處理方法可以 有效的去除污染物,提高污水的可生化性,為傳統(tǒng)的生物法處理工藝打好基礎(chǔ)。本發(fā)明的 水處理方法采用高級(jí)氧化技術(shù)以及傳統(tǒng)的水處理工藝聯(lián)用,從而更加有效的去除COD和 氨氮,最終對(duì)COD和氨氮的降解率均可以達(dá)到99.9%,并且在處理過(guò)程中可以回收氨氣 進(jìn)行二次利用,真正做到循環(huán)經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明的水處理方法主要的降解機(jī)制是強(qiáng)氧化,吹脫, 光催化作用的結(jié)合,因此對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的COD以及氨氮降解有著顯而易見的 效果。

  本發(fā)明的水處理方法針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水,處理方法具有穩(wěn)定性好,效率高, 整套項(xiàng)目設(shè)備占地面積小,處理過(guò)程中可回收利用氨氣,進(jìn)一步縮小處理成本等優(yōu)勢(shì),更 加適用于大中型工廠的硫酸銨工業(yè)廢水的處理。

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