申請日2015.09.22
公開(公告)日2017.07.04
IPC分類號C02F9/02; C02F11/12
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種凈化效率較高、帶污泥處理的污水處理設(shè)備,包括筒體,筒體內(nèi)設(shè)有一密閉腔體,腔體內(nèi)中部設(shè)有過濾裝置,腔體側(cè)壁設(shè)有一隔泥進(jìn)水口,隔泥進(jìn)水口連接一污泥處理裝置,該污泥處理裝置包括一容腔,該容腔設(shè)有一污水口,污水口水平位置高于隔泥進(jìn)水口,容腔內(nèi)傾斜設(shè)有一導(dǎo)水板,導(dǎo)水板一端與污水口底部連接,導(dǎo)水板另一端與隔泥進(jìn)水口底部連接,該導(dǎo)水板靠近隔泥進(jìn)水口處設(shè)有一污泥口,容腔底部還設(shè)有一出泥口,隔泥進(jìn)水口的水平位置低于過濾裝置,腔體上部設(shè)有水氣分離裝置,水氣分離裝置具有一進(jìn)液口,一出液口和一出氣口,筒體外還設(shè)有一凈化裝置,凈化裝置通過管道與出液口連接,本發(fā)明能提高處理效率和凈化效率。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種帶污泥處理的污水處理設(shè)備的工作方法,其特征在于:該污水處理設(shè)備包括筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)有一密閉腔體,所述腔體內(nèi)中部設(shè)有過濾裝置,所述腔體側(cè)壁設(shè)有一隔泥進(jìn)水口,隔泥進(jìn)水口連接一污泥處理裝置,該污泥處理裝置包括一容腔,該容腔設(shè)有一污水口,污水口水平位置高于隔泥進(jìn)水口,容腔內(nèi)傾斜設(shè)有一導(dǎo)水板,導(dǎo)水板一端與污水口底部連接,導(dǎo)水板另一端與隔泥進(jìn)水口底部連接,該導(dǎo)水板靠近隔泥進(jìn)水口處設(shè)有一污泥口,所述容腔底部還設(shè)有一出泥口,所述隔泥進(jìn)水口的水平位置低于過濾裝置,所述腔體上部設(shè)有水氣分離裝置,所述水氣分離裝置具有一進(jìn)液口,一出液口和一出氣口,所述筒體外還設(shè)有一凈化裝置,所述凈化裝置通過管道與出液口連接,所述凈化裝置依次由厭氧室、好氧室和消毒室構(gòu)成;
所述的工作方法,包括:污水經(jīng)過導(dǎo)水板將污泥導(dǎo)入污泥處理裝置,水則流入過濾裝置進(jìn)入水氣分離裝置,經(jīng)過水氣分離,將過濾后的水泵入凈化裝置,氣體經(jīng)出氣口引出筒體外部,而污泥等雜質(zhì)可以在重力和過濾裝置的雙重作用下從出泥口引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶污泥處理的污水處理設(shè)備的工作方法,其特征在于:該導(dǎo)水板的傾斜角度為40°-60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶污泥處理的污水處理設(shè)備的工作方法,其特征在于:所述過濾裝置從下至上依次由粗過濾層、細(xì)過濾層和除臭層構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶污泥處理的污水處理設(shè)備的工作方法,其特征在于:所述出液口和凈化裝置之間的管道上設(shè)有水泵。
5.一種帶污泥處理的污水處理設(shè)備的工作方法,其特征在于:該污水處理設(shè)備包括筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)有一密閉腔體,所述腔體內(nèi)中部設(shè)有過濾裝置,所述腔體側(cè)壁設(shè)有一隔泥進(jìn)水口,隔泥進(jìn)水口連接一污泥處理裝置,該污泥處理裝置包括一容腔,該容腔設(shè)有一污水口,污水口水平位置高于隔泥進(jìn)水口,容腔內(nèi)傾斜設(shè)有一導(dǎo)水板,導(dǎo)水板一端與污水口底部連接,導(dǎo)水板另一端與隔泥進(jìn)水口底部連接,該導(dǎo)水板靠近隔泥進(jìn)水口處設(shè)有一污泥口,所述容腔底部還設(shè)有一出泥口,所述隔泥進(jìn)水口的水平位置低于過濾裝置,所述腔體上部設(shè)有水氣分離裝置,所述水氣分離裝置具有一進(jìn)液口,一出液口和一出氣口,所述筒體外還設(shè)有一凈化裝置,所述凈化裝置通過管道與出液口連接,所述凈化裝置依次由厭氧室、好氧室和消毒室構(gòu)成;
所述的工作方法,包括:污水從污水口進(jìn)入污泥處理裝置的容腔,在導(dǎo)水板的導(dǎo)流下污水經(jīng)過隔泥進(jìn)水口將污泥隔離在隔泥進(jìn)水口外部,水則進(jìn)入腔體內(nèi)位于過濾裝置的下部分,污泥則通過污泥口落入容腔中位于導(dǎo)水板以下,該污泥并在螺旋擠水機,所述螺旋擠水機設(shè)置容腔內(nèi)部,將污泥中的水?dāng)D出去,剩下的污泥則從出泥口排出;
進(jìn)入腔體內(nèi)部位于過濾裝置的下部分的污水,則經(jīng)過過濾裝置過濾后,腔體上部設(shè)有水氣分離裝置,污水在倒錐形過濾網(wǎng)的過濾下,進(jìn)入分離腔,在水泵的作用下,水經(jīng)過過濾進(jìn)入凈化裝置,而氣體則經(jīng)過氣液分離室分離后通過出氣口排出,保持腔體內(nèi)壓強平衡,水經(jīng)過凈化裝置進(jìn)化后經(jīng)出水口排出。
說明書
一種凈化效率較高、帶污泥處理的污水處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶污泥處理的污水處理設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著社會進(jìn)步和工業(yè)化發(fā)展,對人類生活環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重,而環(huán)境一旦破壞,則會給人帶來較大的經(jīng)濟倒退。為了避免這種極端情況的發(fā)生,目前政府部門越來越重視環(huán)境的保護(hù),并對污染較為嚴(yán)重的企業(yè),例如醫(yī)藥、造紙、紡織、化工等企業(yè)建立嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn),迫使這些企業(yè)提高污水處理水平。
而污水處理技術(shù)中,由于污水中存在大量的污泥等固體雜質(zhì),這類固體雜質(zhì)會阻礙水流的推送,因此需要輔助一些外部循環(huán)泵等對水流進(jìn)行動力補給,且處理中雜質(zhì)也不易清理干凈,導(dǎo)致凈化效果較低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供了一種帶污泥處理的污水處理設(shè)備,通過設(shè)置水泥分流系統(tǒng),提高處理效率和凈化效率。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種帶污泥處理的污水處理設(shè)備,包括筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)有一密閉腔體,所述腔體內(nèi)中部設(shè)有過濾裝置,所述腔體側(cè)壁設(shè)有一隔泥進(jìn)水口,隔泥進(jìn)水口連接一污泥處理裝置,該污泥處理裝置包括一容腔,該容腔設(shè)有一污水口,污水口水平位置高于隔泥進(jìn)水口,容腔內(nèi)傾斜設(shè)有一導(dǎo)水板,導(dǎo)水板一端與污水口底部連接,導(dǎo)水板另一端與隔泥進(jìn)水口底部連接,該導(dǎo)水板靠近隔泥進(jìn)水口處設(shè)有一污泥口,所述容腔底部還設(shè)有一出泥口,所述隔泥進(jìn)水口的水平位置低于過濾裝置,所述腔體上部設(shè)有水氣分離裝置,所述水氣分離裝置具有一進(jìn)液口,一出液口和一出氣口,所述筒體外還設(shè)有一凈化裝置,所述凈化裝置通過管道與出液口連接,所述凈化裝置依次由厭氧室、好氧室和消毒室構(gòu)成。
進(jìn)一步的,所述污泥處理裝置還包括螺旋擠水機,所述螺旋擠水機設(shè)置在容腔內(nèi)部,將污泥中的水?dāng)D出去,剩下的污泥則從出泥口排出。
進(jìn)一步的,該導(dǎo)水板的傾斜角度為40°-60°。設(shè)計這個角度能夠更好地導(dǎo)水并且將污泥最快速地流入污泥口內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述過濾裝置從下至上依次由粗過濾層、細(xì)過濾層和除臭層構(gòu)成。
進(jìn)一步的,水氣分離裝置包括一分離腔,該分離腔底部設(shè)有一倒錐形過濾網(wǎng),該分離腔側(cè)面設(shè)有氣液分離室,出氣口與氣液分離室連通,出液口與分離腔頂部側(cè)面連通。
進(jìn)一步的,所述出液口和凈化裝置之間的管道上設(shè)有水泵。用于將分離腔內(nèi)的初步過濾后的水泵入凈化裝置。
本發(fā)明通過采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明通過設(shè)計一個從下至上水泥分流系統(tǒng),過濾裝置設(shè)置在密閉腔體中部,過濾裝置以下設(shè)置隔泥進(jìn)水口,隔泥進(jìn)水口連接一污泥處理裝置,設(shè)有一污水口,污水口水平位置高于隔泥進(jìn)水口,容腔內(nèi)傾斜設(shè)有一導(dǎo)水板,導(dǎo)水板一端與污水口底部連接,導(dǎo)水板另一端與隔泥進(jìn)水口底部連接,該導(dǎo)水板靠近隔泥進(jìn)水口處設(shè)有一污泥口,隔泥進(jìn)水口中流入污水,污水經(jīng)過導(dǎo)水板將污泥導(dǎo)入污泥處理裝置,水則流入過濾裝置進(jìn)入水氣分離裝置,經(jīng)過水氣分離,將過濾后的水泵入凈化裝置,氣體經(jīng)出氣口引出筒體外部,而污泥等雜質(zhì)可以在重力和過濾裝置的雙重作用下從出泥口引出。從而大大減輕了水泥分流的困難,提高凈化效率。