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去除污水總氮處理方法

發(fā)布時間:2018-4-8 14:11:00  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2015.09.22

  公開(公告)日2017.05.17

  IPC分類號C02F9/14

  摘要

  本發(fā)明公開了一種去除污水總氮的處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池和沉淀池,所述調(diào)節(jié)池的出水口與缺氧池的進水口之間通過輸送管道連通,所述缺氧池的出水口與好氧池的進水口之間管道連通,所述好氧池的出水口與沉淀池的進水口通過管道連通,沉淀池的出水口與排放水槽連通,沉淀池的出泥口與污泥池連通,其特征在于:所述處理系統(tǒng)還包括第一回流輸送管路和第二回流輸送管路,所述第一回流輸送管路一端伸入沉淀池的污泥層,另一端分別與缺氧池和好氧池連通;所述第二回流輸送管路一端與好氧池的出水口連通,另一端與缺氧池連通。該處理系統(tǒng)利用將沉淀池中的污泥回流至缺氧池和好氧池,將好氧池中處理后的泥水混合液回流至缺氧池中,從而提高了缺氧池的反硝化能力,也使好氧池的氧化分解能力提高。

  權(quán)利要求書

  1.一種去除污水總氮的處理方法,其包括以下步驟:

  A、將污水收集至調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)均質(zhì);

  B、將調(diào)節(jié)池的污水送至缺氧池中進行處理,控制缺氧池中的溶解氧小于0.5mg/L,pH值為7-8之間,反應停留時間6小時以上,溫度控制在25-35度,反應過程中持續(xù)利用攪拌機持續(xù)攪拌,每立方水攪拌機功率在8-12W;若污水中有機氮濃度非常高,則污水先進厭氧池處理,厭氧池的出水再進缺氧池;厭氧池中pH值為6.5-8.5之間,停留時間12小時以上,溫度30-35度;

  C、經(jīng)缺氧池中反應后的污水進入到好氧池中進行生化反應,好氧池中具有好氧微生物及好氧型細菌,好氧池控制溶解氧2-4mg/L,pH值為6.5-9,反應停留時間為12-18小時,污泥泥齡10天以上;

  D、經(jīng)好氧池處理后的出水一部分進入到沉淀池中沉淀,另一部分回流至缺氧池中,回流比100-200%;

  E、廢水在沉淀池中沉淀2-3小時,上清液排放,沉淀后的污泥一部分送至污泥池中,另一部分回流至缺氧池和好氧池中,總回流比100-200%,且缺氧池和好氧池的污泥回流量相同。

  2.如權(quán)利要求1所述的一種去除污水總氮的處理方法,其特征在于:所述缺氧池還連接有碳源補充系統(tǒng),當缺氧池的進水低于C:N=4:1時,碳源補充系統(tǒng)啟動為缺氧池補充碳元素。

  3.如權(quán)利要求2所述的一種去除污水總氮的處理方法,其特征在于:沉淀池污泥總回流比在100-160%之間,好氧池的回流比在150-200%之間。

  說明書

  一種去除污水總氮的處理方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種去除污水總氮的處理系統(tǒng)和處理方法,適合總氮比較高的污水的處理。

  背景技術(shù)

  傳統(tǒng)的廢水生化脫氮系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池和沉淀池,廢水依次經(jīng)過上述池進行生化處理,上述處理系統(tǒng)和處理方法可實現(xiàn)部分總氮去除,而排水標準低的企業(yè)所排放的廢水中總氮濃度較高,上述方法處理效果不理想,處理后的總氮超標。

  [發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是:提供一種去除污水總氮的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)利用將沉淀池中的污泥回流至缺氧池和好氧池,將好氧池中處理后的泥水混合液回流至缺氧池中,從而提高了缺氧池的反硝化能力,也使好氧池的氧化分解能力提高。

  本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是:提供一種去除污水總氮的處理方法,該處理方法將沉淀池中沉淀的污泥回流至缺氧池和好氧池以增加生物菌種和碳元素,好氧池中的泥水混合液回流至缺氧池中,提高缺氧池的反硝化能力。

  為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種去除污水總氮的處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池和沉淀池,所述調(diào)節(jié)池的出水口與缺氧池的進水口之間通過輸送管道連通,所述缺氧池的出水口與好氧池的進水口之間管道連通,所述好氧池的出水口與沉淀池的進水口通過管道連通,沉淀池的出水口與排放水槽連通,沉淀池的出泥口與污泥池連通,所述處理系統(tǒng)還包括第一回流輸送管路和第二回流輸送管路,所述第一回流輸送管路一端伸入沉淀池的污泥層,另一端分別與缺氧池和好氧池連通;所述第二回流輸送管路一端與好氧池的出水口連通,另一端與缺氧池連通。

  作為一種優(yōu)選的方案,所述第一回流輸送管路包括第一回流輸送主管和兩條第一回流輸送分管,所述第一回流輸送主管的一端分別與兩條第一回流輸送分管連通,另一端伸入沉淀池的污泥層,所述第一回流輸送主管上設置污泥輸送動力裝置。

  作為一種優(yōu)選的方案,所述污泥輸送動力裝置包括污泥回流泵,該污泥回流泵的入口和出口連接于第一回流輸送主管上。

  作為一種優(yōu)選的方案,所述污泥輸送動力裝置為空氣提升器,該空氣提升器包括一個空氣管,該空氣管一端伸入沉淀池中且與第一回流輸送主管的端部配合,該空氣管與壓縮空氣動力源連接。

  作為一種優(yōu)選的方案,所述第二回流輸送管路包括第二回流輸送管道,該第二回流輸送管道一端插入好氧池的池底,另一端伸入缺氧池中,所述第二回流輸送管道連接有空氣提升器。

  作為一種優(yōu)選的方案,所述處理系統(tǒng)還包括厭氧池,該厭氧池的進水口與調(diào)節(jié)池的出水口連通,該厭氧池的出水口與缺氧池的進水口連通。

  作為一種優(yōu)選的方案,所述處理系統(tǒng)還包括碳源儲罐,該碳源儲罐內(nèi)儲存有為缺氧池補充碳的碳源,所述碳源儲罐的出料口通過碳源添加管道與缺氧池連通,該碳源添加管道上設置有輸送泵和流量計。

  采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的效果是:由于所述處理系統(tǒng)還包括第一回流輸送管路和第二回流輸送管路,所述第一回流輸送管路一端伸入沉淀池的污泥層,另一端分別與缺氧池和好氧池連通;所述第二回流輸送管路一端與好氧池的出水口連通,另一端與缺氧池連通。因此,沉淀池的污泥通過第一回流輸送管路進入到缺氧池和好氧池中,為兩個池提供了生物菌種,而好氧池中的泥水混合液又通過第二回流輸送管路回流至缺氧池中,該泥水混合液為缺氧池提供電子受體和部分的碳元素,提高了反硝化的作用。

  又由于所述處理系統(tǒng)還包括碳源儲罐,該碳源儲罐內(nèi)儲存有為缺氧池3補充碳的碳源,所述碳源儲罐的出料口通過碳源添加管道與缺氧池連通,該碳源添加管道上設置有輸送泵和流量計。該碳源儲罐可以選擇性補充碳源,使缺氧池中的碳氮的比值穩(wěn)定在一個合適的范圍,反硝化效果達到最優(yōu)化。

  另外本發(fā)明還公開了一種去除污水總氮的處理方法,其包括以下步驟:

  A、將污水收集至調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)均質(zhì);

  B、將調(diào)節(jié)池的污水送至缺氧池中進行處理,控制缺氧池中的溶解氧小于0.5mg/L,pH值為7-8之間,反應停留時間6小時以上,溫度控制在25-35度,反應過程中持續(xù)利用攪拌機持續(xù)攪拌,每立方水攪拌機功率在8-12W;若污水中有機氮濃度非常高,則污水先進厭氧池處理,厭氧池的出水再進缺氧池;厭氧池中pH值為6.5-8.5之間,停留時間12小時以上,溫度30-35度;

  C、經(jīng)缺氧池中反應后的污水進入到好氧池中進行生化反應,好氧池中具有好氧微生物及好氧型細菌,好氧池控制溶解氧2-4mg/L,pH值為6.5-9,反應停留時間為12-18小時,污泥泥齡10天以上;;

  D、經(jīng)好氧池處理后的出水一部分進入到沉淀池中沉淀,另一部分回流至缺氧池中,回流比100-200%;

  E、廢水在沉淀池中沉淀2-3小時,上清液排放,沉淀后的污泥一部分送至污泥池中,另一部分回流至缺氧池和好氧池中,總回流比100-200%,且缺氧池和好氧池的污泥回流量相同。

  優(yōu)選的,所述缺氧池還連接有碳源補充系統(tǒng),當缺氧池的進水低于C:N=4:1時,碳源補充系統(tǒng)啟動為缺氧池補充碳元素。

  優(yōu)選的,沉淀池污泥總回流比在100-160%之間,好氧池的回流比在150-200%之間。

  采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的效果是:該處理方法創(chuàng)造了良好的厭氧條件以分解有機氮,加強缺氧池中的泥水混合強度,利用沉淀池中的泥適當補充碳源,提高了缺氧池的反硝化效果,同時在保證好氧池硝化完全的情況下可實現(xiàn)氨氮、總氮去除率大大提高。

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