申請日2015.09.22

　　公開(公告)日2016.09.07

　　IPC分類號C02F9/04; C02F103/18

　　摘要

　　本實用新型公開了一種脫硫廢液軟化處理裝置，包括脫硫廢水緩沖箱(1)，脫硫廢水泵(2)，軟化劑加藥箱(3)，軟化劑加藥泵(4)，重金屬去除劑加藥箱(5)，重金屬去除劑加藥泵(6)，混凝劑加藥箱(7)，混凝劑加藥泵(8)，管道混合器(9)，一體化脫硫廢水軟化裝置(10)，中間水箱(11)，中間水泵(12)，陽離子軟化裝置(13)。脫硫廢水在一體化脫硫廢水軟化裝置，去除大部分的鈣鎂離子，混凝、澄清和過濾。清水進入流動床陽離子軟化裝置，進一步去除的殘余硬度。本實用新型實現(xiàn)了對脫硫廢水的深度軟化，避免后續(xù)的蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶結(jié)垢。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種脫硫廢水軟化處理裝置，其特征在于：脫硫廢水緩沖箱(1)的進口端與原有系統(tǒng)的脫硫石膏濾液分離器相連接，出口端與脫硫廢水泵的入口相連接;所述的管道混合器的入口端與脫硫廢水泵(2)的出口端相連接,共設(shè)置三個，第一個管道混合器(9)的加藥口與加藥裝置的軟化劑加藥泵(4)出口相連，第二個管道混合器(9)的加藥口與重金屬去除劑加藥泵(6)出口相連，第三個管道混合器(9)的加藥口與混凝劑加藥泵(8)出口相連;所述的一體化脫硫廢水軟化裝置(10)入口與第三個管道混合器出口相連接，出口依次與中間水箱(11)、中間水泵(12)、陽離子軟化裝置(13)相連接。

　　說明書

　　一種脫硫廢水軟化處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及工業(yè)廢水處理與資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫廢水軟化處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　火力發(fā)電廠濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用加藥、混凝、澄清工藝，在三聯(lián)箱中，分別通過投加石灰或純堿，部分去除廢水中的硬度和重金屬，通過有機硫去除重金屬，通過投加絮凝劑和助凝劑去除懸浮物。最后在澄清池中實現(xiàn)懸浮物和水的分離。懸浮物在重力作用下形成濃縮污泥，沉積到底部，污泥通過污泥循環(huán)泵抽走，經(jīng)板框壓濾機壓縮外運;澄清水由池周邊溢水槽溢出池體，自流入清水箱中回用或達標(biāo)排放。調(diào)研20個火力發(fā)電廠，僅有5個電廠運行良好。存在的主要問題是，三聯(lián)箱混凝效果較差，澄清池分離效果不佳，壓濾機多數(shù)故障，處理系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大，脫硫廢水外排，不能實現(xiàn)零排放。

　　申請?zhí)枮?01010187343.5的發(fā)明專利，公開了脫硫廢水揮發(fā)性重金屬泥渣減量處理系統(tǒng)及處理方法，采用兩級化學(xué)沉淀工藝對脫硫廢水進行處理，第一級化學(xué)沉淀中加入鹽酸調(diào)節(jié)廢水為酸性，加入聚合氯化鋁為凝聚劑、聚丙烯酰胺為助凝劑進行絮凝反應(yīng)，使第一級沉淀的泥渣中含揮發(fā)性重金屬明顯減少，且泥渣量較大，可以返回鍋爐摻燒;第二級化學(xué)沉淀中加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)廢水為堿性，加入重金屬沉淀劑- 有機硫(TMT15) 與廢水中的重金屬結(jié)合生成非常穩(wěn)定的螯合物，加鐵鹽為凝聚劑、聚丙烯酰胺為助凝劑，使第二級沉淀的泥渣中富含重金屬，且泥渣量較小，可單獨掩埋處置。向清水中加入鹽酸和次氯酸鈉，使處理后的出水達到GB8978-1996 和DL/T 997-2006 標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　申請?zhí)?201110377524.9的發(fā)明專利，公開了一種節(jié)水型澄清凈化系統(tǒng)及工藝，原水池待處理原水通過多段式管道混合器進行加藥混合，旋流進入變孔徑翼片絮凝反應(yīng)器絮凝，再進入沉淀分離器進行固液分離，最后通過濾器過濾，出水進入清水池儲備待用;沉淀分離器分離泥渣通過積泥斗進行濃縮，濃縮后部分活性泥渣通過循環(huán)裝置回流至絮凝反應(yīng)器，剩余泥渣通過壓濾機壓濾，濾液回至原水池;過濾器反洗排水回至原水池。其混合、絮凝、沉淀、過濾步驟在一體式高效澄清凈化器內(nèi)完成，通過泥渣的濃縮循環(huán)回流降低了剩余泥渣含水率，將壓濾裝置濾液及過濾器反洗水回收至原水池，從而大大降低了澄清凈化工藝的外排水率，提高了工藝系統(tǒng)的節(jié)水性能。與常規(guī)混凝澄清工藝相比，該工藝具有良好的節(jié)水性能。

　　上述專利較好的去除了脫硫廢水懸浮物及重金屬離子。但是處理后的脫硫廢水中硬度離子含量較高。當(dāng)需要脫硫廢水實現(xiàn)零排放時，采用上述專利方法，不能避免在后續(xù)蒸發(fā)濃縮工藝中產(chǎn)生結(jié)垢，影響正常運行。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述脫硫廢水處理工藝存在的處理后廢水硬度較高，導(dǎo)致后續(xù)處理工藝過程中結(jié)垢嚴重的問題，提供了一種脫硫廢水軟化處理裝置。

　　所述的一種脫硫廢水軟化處理裝置，包括脫硫廢水緩沖箱(1)，脫硫廢水泵(2)，軟化劑加藥箱(3)，軟化劑加藥泵(4)，重金屬去除劑加藥箱(5)，重金屬去除劑加藥泵(6)，混凝劑加藥箱(7)，混凝劑加藥泵(8)，管道混合器(9)，一體化脫硫廢水軟化裝置(10)，中間水箱(11)，中間水泵(12)，陽離子軟化裝置(13)。其技術(shù)特點在于脫硫廢水緩沖箱(1)的進口端與原有系統(tǒng)的脫硫石膏濾液分離器相連接，出口端與脫硫廢水泵的入口相連接;所述的管道混合器的入口端與脫硫廢水泵(2)的出口端相連接,共設(shè)置三個，第一個管道混合器(9)的加藥口與加藥裝置的軟化劑加藥泵(4)出口相連，第二個管道混合器(9)的加藥口與重金屬去除劑加藥泵(6)出口相連，第三個管道混合器(9)的加藥口與混凝劑加藥泵(8)出口相連;所述的一體化脫硫廢水軟化裝置(10)入口與第三個管道混合器出口相連接，出口依次與中間水箱(11)、中間水泵(12)、陽離子軟化裝置(13)相連接。所述的一體化脫硫廢水軟化裝置(10)，包括殼體、以及布置在其內(nèi)的變速反應(yīng)內(nèi)筒、澄清外筒、抽濾器、攪拌器。

　　本實用新型使用時，脫硫廢水緩沖箱(1)收集來自石膏脫水分離器的脫硫廢水，經(jīng)脫硫廢水泵(2)加壓，進入管道混合器(9)，與來自加藥裝置的軟化劑、重金屬去除劑、混凝劑等化學(xué)藥劑混合，沉淀重金屬離子和部分鈣鎂離子，并使懸浮物形成易沉降的絮狀物，進入一體化脫硫廢水軟化裝置(10)，大部分的鈣鎂離子沉淀，實現(xiàn)污泥和清水的分離。在清水進入中間水箱(11)，經(jīng)中間水泵(12)加壓后，進入陽離子軟化裝置(13)，進一步去除清水中的硬度。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是，較為徹底的去除了脫硫廢水中的結(jié)垢離子、重金屬離子和懸浮物。避免了后續(xù)蒸發(fā)濃縮工藝裝置結(jié)垢的問題。比傳統(tǒng)的脫硫廢水預(yù)處理工藝流程簡單，可靠性高。