申請(qǐng)日2015.09.22

　　公開(公告)日2016.07.06

　　IPC分類號(hào)C04B38/00; C04B33/132

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種污泥陶粒的制備方法，以污水處理廠的污泥為主要原料，加以一定量的輔料、外加劑，經(jīng)過(guò)成型、脫碳和焙燒制成具有一定強(qiáng)度的輕質(zhì)陶粒，可以大量的消耗脫水污泥，優(yōu)點(diǎn)在于具有完善的加工制備污泥陶粒系統(tǒng)工藝，污泥得到了無(wú)害化、減量化和資源化利用，污泥陶粒系統(tǒng)中粘土使用比例減少，傳統(tǒng)工藝中使用大量陶粒，有利于保護(hù)耕地，污泥陶粒系統(tǒng)中粘土使用比例減少，將污泥、煤渣、頁(yè)巖土、膨化劑、三氧化二鋁、添加劑按一定比例混合制造污泥陶粒，污泥陶粒的性能優(yōu)越應(yīng)用范圍廣泛。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥陶粒的制備方法，具體包括如下步驟：

　　(1)污水處理廠污泥收集在儲(chǔ)泥池中，污泥的含水率在99%以上，通過(guò)污泥泵將污泥打入污泥脫水機(jī)和污泥干化機(jī)中，將污泥含水率減少到55～60%;

　　(2)然后將干化污泥投入配料混合裝置中，配料混合裝置中物料配比：污泥比例為30～40%，頁(yè)巖土比例為35～45%，粘土比例為5～10%，煤渣3～8%，膨化劑1～2%，三氧化二鋁1～2%，添加劑1～2%，通過(guò)配料混合裝置攪拌均勻后，物料在滾筒式成型機(jī)成型;

　　(3)成型篩分機(jī)篩分出大小合適的成型物料，成型物料在焙燒窯中進(jìn)行焙燒，成型物料中污泥有一定的熱值，以及加入煤粉等，通過(guò)燃料粉粹機(jī)粉粹后在燃料成型機(jī)被壓縮成為燃料棒，將燃料棒投入焙燒窯中進(jìn)行燃燒，焙燒窯中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被燒結(jié)為污泥陶粒，通過(guò)成品篩分機(jī)篩分后，得到合格的污泥陶粒儲(chǔ)存在陶粒成品倉(cāng)中。

　　說(shuō)明書

　　一種污泥陶粒的制備方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種污泥陶粒的制備方法。

　　背景技術(shù)

　　以污水廠污泥制成輕質(zhì)陶粒，變廢為寶，將大大減輕日益嚴(yán)峻的污泥處理問(wèn)題，在處理過(guò)程中，大量病原菌被高溫殺死，且重金屬固結(jié)在陶粒中，消除了污泥農(nóng)用過(guò)程中，重金屬?gòu)霓r(nóng)產(chǎn)品進(jìn)入食物鏈，最終進(jìn)入人體，并在人體內(nèi)富集的問(wèn)題，避免了二次污染的產(chǎn)生，真正體現(xiàn)了固體廢物處理的無(wú)害化、減量化、資源化原則，環(huán)境效益顯著。目前，國(guó)內(nèi)外污泥處置的主要方式有填埋、焚燒、投海和土地利用等方法，雖然這些方法都能容納大量的污泥，是污泥處置的有效途徑，但也存在諸多問(wèn)題。陶粒作為一種建筑用輕骨料，以其輕體、保溫、環(huán)保等特性受到了人們的極大重視，陶粒主要以粘土陶粒為主，而粘土原料的來(lái)源絕大部分取自于耕地，不符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，因此以污水處理廠的污泥為主要原料，加以一定量的輔料、外加劑，經(jīng)過(guò)脫碳和燒脹制成具有一定強(qiáng)度的輕質(zhì)陶粒，可以大量的消耗脫水污泥，不但處理成本大大低于焚燒法，而且可以避免污泥二次污染，尤其符合固廢處理的無(wú)害化、減量化和資源化原則將有廣闊的發(fā)展前景。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種污泥陶粒的制備方法，污泥陶粒由污水處理廠污泥通過(guò)成型和焙燒而成，優(yōu)點(diǎn)在于具有完善的加工制備污泥陶粒系統(tǒng)工藝，污泥得到了無(wú)害化、減量化和資源化利用，污泥陶粒系統(tǒng)中粘土使用比例減少，將污泥、煤渣、頁(yè)巖土、膨化劑、三氧化二鋁、添加劑按一定比例混合制造污泥陶粒，污泥陶粒的性能優(yōu)越應(yīng)用范圍廣泛。

　　本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　一種污泥陶粒的制備方法，具體包括如下步驟：

　　(1)污水處理廠污泥收集在儲(chǔ)泥池中，污泥的含水率在99%以上，通過(guò)污泥泵將污泥打入污泥脫水機(jī)和污泥干化機(jī)中，將污泥含水率減少到55～60%;

　　(2)然后將干化污泥投入配料混合裝置中，配料混合裝置中物料配比：污泥比例為30～40%，頁(yè)巖土比例為35～45%，粘土比例為5～10%，煤渣3～8%，膨化劑1～2%，三氧化二鋁1～2%，添加劑1～2%，通過(guò)配料混合裝置攪拌均勻后，物料在滾筒式成型機(jī)成型;

　　(3)成型篩分機(jī)篩分出大小合適的成型物料，成型物料在焙燒窯中進(jìn)行焙燒，成型物料中污泥有一定的熱值，以及加入煤粉等，通過(guò)燃料粉粹機(jī)粉粹后在燃料成型機(jī)被壓縮成為燃料棒，將燃料棒投入焙燒窯中進(jìn)行燃燒，焙燒窯中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被燒結(jié)為污泥陶粒，通過(guò)成品篩分機(jī)篩分后，得到合格的污泥陶粒儲(chǔ)存在陶粒成品倉(cāng)中。

　　綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：以污水處理廠的污泥為主要原料，加以一定量的輔料、外加劑，經(jīng)過(guò)成型、脫碳和焙燒制成具有一定強(qiáng)度的輕質(zhì)陶粒，可以大量的消耗脫水污泥，優(yōu)點(diǎn)在于具有完善的加工制備污泥陶粒系統(tǒng)工藝，污泥得到了無(wú)害化、減量化和資源化利用，污泥陶粒系統(tǒng)中粘土使用比例減少，傳統(tǒng)工藝中使用大量陶粒，有利于保護(hù)耕地，污泥陶粒系統(tǒng)中粘土使用比例減少，將污泥、煤渣、頁(yè)巖土、膨化劑、三氧化二鋁、添加劑按一定比例混合制造污泥陶粒，污泥陶粒的性能優(yōu)越應(yīng)用范圍廣泛。