申請(qǐng)日2015.09.25
公開(kāi)(公告)日2016.01.13
IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/04; C02F1/56; C02F1/00; C02F101/20; C02F103/12
摘要
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，包括加藥器、混藥室、曝氣室和疊螺式脫水機(jī)，在所述曝氣室的頂部設(shè)有一個(gè)管混器，在所述混藥室和疊螺式脫水機(jī)之間設(shè)有二級(jí)混合器，所述二級(jí)混合器設(shè)有第一豎隔板和第二豎隔板，所述第一豎隔板和第二豎隔板把所述二級(jí)混合器的內(nèi)部分割成進(jìn)漿區(qū)、接觸區(qū)和混合區(qū)，在所述混合區(qū)內(nèi)設(shè)有第二攪拌器，所述曝氣室底部通過(guò)管路以及污泥泵與所述進(jìn)漿區(qū)底部連接，所述混藥室通過(guò)管路以及水泵與所述管混器以及接觸區(qū)連接，所述混合區(qū)的上部通過(guò)軟管與所述疊螺脫水機(jī)連接。本實(shí)用新型提供了一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，該裝置除鐵凈水效果好，不占地方，且可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守，連續(xù)水處理操作。
摘要附圖
權(quán)利要求書(shū)
1.一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，包括加藥器(1)、混藥室(2)、曝氣室(3)和疊螺式脫水機(jī)(4)，所述加藥器(1)位于所述混藥室(2)頂部外側(cè)，在所述混藥室(2)設(shè)有第一電動(dòng)攪拌器(5)，在所述曝氣室(3)內(nèi)底部設(shè)有曝氣盤(pán)(6)，所述曝氣盤(pán)(6)與設(shè)置在所述曝氣室(3)外的空氣壓縮裝置(7)連接，其特征在于：在所述曝氣室(3)的頂部設(shè)有一個(gè)管混器(8)，在所述混藥室(2)和疊螺式脫水機(jī)(4)之間設(shè)有二級(jí)混合器(9)，所述二級(jí)混合器(9)設(shè)有第一豎隔板(10)和第二豎隔板(11)，所述第一豎隔板(10)和第二豎隔板(11)把所述二級(jí)混合器(9)的內(nèi)部分割成進(jìn)漿區(qū)(12)、接觸區(qū)(13)和混合區(qū)(14)，在所述混合區(qū)(14)內(nèi)設(shè)有第二攪拌器(15)，所述曝氣室(3)底部通過(guò)管路以及污泥泵(16)與所述進(jìn)漿區(qū)(12)底部連接，所述混藥室(2)通過(guò)管路以及水泵(17)與所述管混器(8)以及接觸區(qū)(13)連接，所述混合區(qū)(14)的上部通過(guò)軟管與所述疊螺式脫水機(jī)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述曝氣盤(pán)(6)與所述空氣壓縮裝置(7)的管路上設(shè)有止回閥(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述混藥室(2)與所述管混器(8)以及接觸區(qū)(13)的連接管路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述加藥器(1)為螺旋喂料機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：在所述混藥室(2)內(nèi)設(shè)有液位計(jì)(20)和濃度感應(yīng)器(21)，頂部設(shè)有控制器(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：在所述進(jìn)漿區(qū)(12)底部下方設(shè)有橫隔板(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)漿區(qū)(12)和接觸區(qū)(13)的底面高于所述混合區(qū)(14)的底面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述混藥室(2)與所述接觸區(qū)(13)的連接管路延伸至接觸區(qū)(13)中心位置處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述第一豎隔板(10)的上端面低于所述二級(jí)混合器(9)頂面，下端面與所述進(jìn)漿區(qū)(12)的底面連接，所述第二豎隔板(11)的上端面與所述二級(jí)混合器(9)的頂面平齊，下端面位置高于所述接觸區(qū)(13)的底面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述加藥器(1)、混藥室(2)、曝氣室(3)、疊螺式脫水機(jī)(4)和二級(jí)混合器(9)集中安裝在同一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)上。
說(shuō)明書(shū)
一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置。
背景技術(shù)
陶瓷原料在制泥過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)球磨、除鐵再榨泥的步驟。球磨后的泥漿經(jīng)檢測(cè)符合工藝質(zhì)量要求放入漿池中，途中要進(jìn)行過(guò)篩除鐵。過(guò)篩是為了除去球磨時(shí)沒(méi)有磨細(xì)的粗顆粒和一些雜質(zhì);除鐵是因?yàn)殍F影響瓷磚的白度，而且會(huì)在瓷磚表面形成黑點(diǎn)、熔洞、雜質(zhì)等缺陷，所以必須經(jīng)過(guò)多道嚴(yán)格除鐵。球磨需要源源不斷的注水，通過(guò)榨泥再將水分?jǐn)D出。因此，瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水中含有必定含有大量鐵物質(zhì)，直接排放會(huì)造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，該裝置除鐵凈水效果好，不占地方，且可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守，連續(xù)水處理操作。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置，包括加藥器、混藥室、曝氣室和疊螺式脫水機(jī)，所述加藥器位于所述混藥室頂部外側(cè)，在所述混藥室設(shè)有第一電動(dòng)攪拌器，在所述曝氣室內(nèi)底部設(shè)有曝氣盤(pán)，所述曝氣盤(pán)與設(shè)置在所述曝氣室外的空氣壓縮裝置連接，其特征在于：在所述曝氣室的頂部設(shè)有一個(gè)管混器，在所述混藥室和疊螺式脫水機(jī)之間設(shè)有二級(jí)混合器，所述二級(jí)混合器設(shè)有第一豎隔板和第二豎隔板，所述第一豎隔板和第二豎隔板把所述二級(jí)混合器的內(nèi)部分割成進(jìn)漿區(qū)、接觸區(qū)和混合區(qū)，在所述混合區(qū)內(nèi)設(shè)有第二攪拌器，所述曝氣室底部通過(guò)管路以及污泥泵與所述進(jìn)漿區(qū)底部連接，所述混藥室通過(guò)管路以及水泵與所述管混器以及接觸區(qū)連接，所述混合區(qū)的上部通過(guò)軟管與所述疊螺式脫水機(jī)連接。
進(jìn)一步地，所述曝氣盤(pán)與所述空氣壓縮裝置的管路上設(shè)有止回閥。
進(jìn)一步地，所述混藥室與所述管混器以及接觸區(qū)的連接管路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步地，所述加藥器為螺旋喂料機(jī)。
進(jìn)一步地，在所述混藥室內(nèi)設(shè)有液位計(jì)和濃度感應(yīng)器，頂部設(shè)有控制器。
進(jìn)一步地，在所述進(jìn)漿區(qū)底部下方設(shè)有橫隔板。
進(jìn)一步地，所述進(jìn)漿區(qū)和接觸區(qū)的底面高于所述混合區(qū)的底面。
進(jìn)一步地，所述混藥室與所述接觸區(qū)的連接管路延伸至接觸區(qū)中心位置處。
進(jìn)一步地，所述第一豎隔板的上端面低于所述二級(jí)混合器頂面，下端面與所述進(jìn)漿區(qū)的底面連接，所述第二豎隔板的上端面與所述二級(jí)混合器的頂面平齊，下端面位置高于所述接觸區(qū)的底面。
進(jìn)一步地，所述加藥器、混藥室、曝氣室、疊螺式脫水機(jī)和二級(jí)混合器集中安裝在同一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)上。
本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型為了保證能最大限度的除去瓷磚生產(chǎn)廢水中鐵物質(zhì)，本實(shí)用新型中，廢水先與含有聚丙稀銑胺等化學(xué)試劑的藥水混合接觸，并且在曝氣室內(nèi)曝氣作用下實(shí)現(xiàn)廢水中含鐵物質(zhì)分離，同時(shí)在進(jìn)行水與含鐵物質(zhì)分離前再次進(jìn)行藥水混合，進(jìn)一步保證分離效果，是的排放無(wú)污染。裝置各個(gè)部件集中安裝在同一個(gè)平臺(tái)上，不占地方，且可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守，連續(xù)水處理操作。
