申請(qǐng)日2015.10.27
公開(公告)日2016.01.27
IPC分類號(hào)C02F9/04; C02F103/30
摘要
本發(fā)明涉及一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，包括前處理步驟，所述前處理步驟之后依次包括膜過濾步驟和脫色步驟;所述膜過濾步驟中采用超濾膜或微濾膜對(duì)所述前處理步驟處理后的印染廢水進(jìn)行過濾所述脫色步驟采用脫色罐中的吸附劑進(jìn)行脫色,所述吸附劑為大孔吸附劑。該印染廢水中水回用處理工藝設(shè)備和運(yùn)行成本低廉，是目前中水回用的一半成本，回用得水率高，出水水質(zhì)完全能夠滿足印染工藝廢水中水回用的要求。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，包括前處理步驟，其特征在于：所述前處理步驟之后依次包括膜過濾步驟和脫色步驟;所述膜過濾步驟中采用超濾膜或微濾膜對(duì)所述前處理步驟處理后的印染廢水進(jìn)行過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述脫色步驟采用脫色罐中的吸附劑進(jìn)行脫色。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述吸附劑為大孔吸附劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述脫色步驟中采用至少兩個(gè)脫色罐，其中一個(gè)脫色罐用于脫色，其余的脫色罐處于清洗或備用狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述前處理步驟依次包括絮凝沉降步驟和預(yù)過濾步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述絮凝沉降步驟包括初次沉降和二次沉降。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述預(yù)過濾步驟包括至少一道過濾步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述預(yù)過濾步驟和膜過濾步驟中所用過濾設(shè)備配備有反沖洗裝置和/或化學(xué)清洗裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述膜過濾步驟中采用的是包含曝氣功能的膜組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，其特征在于：所述膜過濾步驟采用浸沒過濾方式對(duì)印染廢水進(jìn)行過濾。
說明書
一種低成本印染廢水中水回用處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低成本印染廢水中水回用處理工藝。
背景技術(shù)
紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等;近年來，膜分離技術(shù)的興起為印染廢水的處理帶來了新的改革，很多紡織廠采用膜分離技術(shù)為主要手段來處理印染廢水。
授權(quán)公告號(hào)為CN202131163U的中國專利提供了一種用膜技術(shù)來處理印染廢水的方法，即將預(yù)處理過后的印染廢水依次通過微濾/超濾膜和納濾/反滲透膜之后，即可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
但是該工藝存在幾點(diǎn)不足：①RO(反滲透)或納濾膜法處理工藝由于反滲透膜本身的阻力較大，因而運(yùn)行能耗很高;②反滲透膜及納濾膜本身易被污染，清洗頻率高，成本增加;③反滲透膜和納濾膜多采用錯(cuò)流工藝處理廢水，由于印染廢水本身的特性，流膜表面的濃水具有較高的電導(dǎo)率和COD值，導(dǎo)致其及不適合于生物處理也不滿足直接排放的標(biāo)準(zhǔn)，濃水的處理成為一大難題。
由于以上問題，部分紡織廠已將反滲透膜處理設(shè)備置于一旁冷落，印染廢水的優(yōu)化處理陷入僵局。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種成本低廉、能夠滿足印染廢水中水回用標(biāo)準(zhǔn)的處理工藝。
本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下：
一種低成本印染廢水中水回用處理工藝，包括前處理步驟，所述前處理步驟之后依次包括膜過濾步驟和脫色步驟;所述膜過濾步驟中采用超濾膜或微濾膜對(duì)所述前處理步驟處理后的印染廢水進(jìn)行過濾。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述脫色步驟采用脫色罐中的吸附劑進(jìn)行脫色。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述吸附劑為大孔吸附劑。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述脫色步驟中采用至少兩個(gè)脫色罐，其中一個(gè)脫色罐用于脫色，其余的脫色罐處于清洗或備用狀態(tài)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述前處理步驟依次包括絮凝沉降步驟和預(yù)過濾步驟。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絮凝沉降步驟包括初次沉降和二次沉降。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述預(yù)過濾步驟包括至少一道過濾步驟。
絮凝沉降步驟之后的上層清液經(jīng)預(yù)過濾步驟出去大顆粒物質(zhì)后再進(jìn)入膜過濾設(shè)備，減輕膜過濾設(shè)備的過濾壓力;預(yù)過濾設(shè)備可以采用布袋過濾器、纏繞管過濾器等;對(duì)于固含量較高的印染廢水，也可采用孔徑依次遞減的兩道預(yù)過濾步驟進(jìn)行預(yù)處理。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述預(yù)過濾步驟和膜過濾步驟中所用過濾設(shè)備配備有反沖洗裝置和/或化學(xué)清洗裝置。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述膜過濾步驟中采用的是包含曝氣功能的膜組件。
曝氣能夠在膜表面形成沖刷效應(yīng)，減輕膜表面的污染，延長(zhǎng)膜設(shè)備的使用壽命。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述膜過濾步驟采用浸沒式負(fù)壓抽吸過濾方式對(duì)印染廢水進(jìn)行過濾。
對(duì)印染廢水中水的回用標(biāo)準(zhǔn)，需要把握四個(gè)要點(diǎn)：
�、儆捕龋河捕戎苯佑绊懹∪酒返拇闷仿实母叩停诒咎幚砉に囍�，廢水中的鈣鎂離子經(jīng)絮凝后形成顆粒物，再經(jīng)預(yù)過濾步驟和膜過濾步驟的截留，可保證回用水的硬度小于50，滿足中水回用要求;
�、跐岫龋杭磳U水中的懸浮物去掉，經(jīng)預(yù)過濾步驟和膜過濾步驟后可達(dá)標(biāo);
�、凵龋簩�(duì)淺染色而言，回用水的色度要求較高，通過脫色步驟得以使回用水的色度達(dá)標(biāo);
�、芩釅A度：一般印染工藝采用PH為中性的水，大部分中水無需調(diào)節(jié)可直接回用。
綜上所述，本工藝能夠滿足印染廢水中水回用的標(biāo)準(zhǔn)，且成本低廉，沒有多余廢水排出。
另外，膜過濾步驟大大減輕了脫色步驟的壓力，使得脫色罐充分發(fā)揮其脫色作用，使用壽命長(zhǎng)，脫色效果好。
