申請日2015.09.30

　　公開(公告)日2017.01.11

　　IPC分類號C02F11/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種污泥處理設備的高效均勻混合管，包括固定安裝的內管及通過兩端軸承活動安裝于內管外壁的混合管，混合管與驅動電機連接;內管的一端為進料端，另一端為出料端，進料端及出料端分別與混合管之間安裝有密封圈;所述進料端上帶有位于混合管中的進料口，出料端上帶有位于混合管中的出料口;所述混合管的周壁帶有導流環(huán)腔，導流環(huán)腔的一端面動密封安裝有絮凝劑進料盤，絮凝劑進料盤的外側面帶有絮凝劑進料口，其內側面帶有絮凝劑導出孔，絮凝劑導出孔與導流環(huán)腔的端面導入環(huán)槽連通;混合管的內壁帶有絮凝劑導入孔;所述混合管的內壁間隔設置有內攪拌片，內管的外壁間隔設置有內攪拌片，內攪拌片與外攪拌片之間錯開相間布置。

　　摘要附圖

 

　　權利要求書

　　1.一種污泥處理設備的高效均勻混合管，其特征在于：包括固定安裝的內管(1)及通過兩端軸承(3)活動安裝于內管(1)外壁的混合管(2)，混合管(2)與驅動電機連接;所述內管(1)的一端為進料端(11)，另一端為出料端(12)，進料端(11)及出料端(12)分別與混合管(2)之間安裝有密封圈(4);所述進料端(11)上帶有位于混合管(2)中的進料口(13)，出料端(12)上帶有位于混合管(2)中的出料口(14);

　　所述混合管(2)的周壁帶有導流環(huán)腔(21)，導流環(huán)腔(21)的一端面動密封安裝有絮凝劑進料盤(6)，絮凝劑進料盤(6)的外側面帶有絮凝劑進料口(61)，其內側面帶有絮凝劑導出孔(62)，絮凝劑導出孔(62)與導流環(huán)腔(21)的端面導入環(huán)槽(22)連通;混合管(2)的內壁帶有與導流環(huán)腔(21)連通的絮凝劑導入孔(23);

　　所述混合管(2)的內壁間隔設置有外攪拌片(7)，外攪拌片(7)與絮凝劑導入孔(23)相間布置;內管(2)的外壁間隔設置有內攪拌片(8)，內攪拌片(8)與外攪拌片(7)之間錯開相間布置。

　　2.按照權利要求1所述的污泥處理設備的高效均勻混合管，其特征在于：所述混合管(2)的端部安裝有帶輪(5)，其通過帶輪(5)與所述驅動電機同步連接。

　　說明書

　　污泥處理設備的高效均勻混合管

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及環(huán)保設備技術領域，特別涉及污泥的處理裝置。

　　背景技術

　　在污泥脫水前，要進行污泥調節(jié)，所謂污泥調節(jié)也稱污泥的化學調質。污泥濃縮一般只能使其含水率降到85%左右，要進一步降低含水率，減少體積，就要把污泥中結合水分離出來，也就是使這部分水對固體顆粒的附著力減弱，使顆粒失穩(wěn)長大。現在通用做法是在污泥壓濾前設置污泥調制池，用來對污泥進行化學調制，投加三氯化鐵、石灰等有機無機絮凝劑，絮凝劑作用污泥絮凝時間一般在5-10min。而污泥調制池占地面積和投資比較大，絮凝劑與污泥的混合一般采用低轉速槳式攪拌器或者雙曲面攪拌器，混合效果不理想。

　　發(fā)明內容

　　本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種污泥處理設備的高效均勻混合管，其大大提高了與污泥的混合效果。

　　為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

　　包括固定安裝的內管及通過兩端軸承活動安裝于內管外壁的混合管，混合管與驅動電機連接;所述內管的一端為進料端，另一端為出料端，進料端及出料端分別與混合管之間安裝有密封圈;所述進料端上帶有位于混合管中的進料口，出料端上帶有位于混合管中的出料口;

　　所述混合管的周壁帶有導流環(huán)腔，導流環(huán)腔的一端面動密封安裝有絮凝劑進料盤，絮凝劑進料盤的外側面帶有絮凝劑進料口，其內側面帶有絮凝劑導出孔，絮凝劑導出孔與導流環(huán)腔的端面導入環(huán)槽連通;混合管的內壁帶有與導流環(huán)腔連通的絮凝劑導入孔。

　　所述混合管的內壁間隔設置有攪拌片，攪拌片與絮凝劑導入孔相間布置;內管的外壁間隔設置有內攪拌片，內攪拌片與外攪拌片之間錯開相間布置。

　　進一步地技術方案在于：

　　所述混合管的端部安裝有帶輪，其通過帶輪與所述驅動電機同步連接。

　　本發(fā)明的技術效果在于：

　　本發(fā)明采用的結構簡單，采用全新的內外設置的套管結構實現對絮凝劑與污泥水的混合，其混合效率高、效果好，并且整個結構占用空間小。