申請(qǐng)日2015.10.27

　　公開(公告)日2016.01.27

　　IPC分類號(hào)C02F9/04; C02F103/28

　　摘要

　　本發(fā)明公開了屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域的一種利用集成膜分離技術(shù)處理造紙廢水的方法。該方法是由預(yù)處理系統(tǒng)，超濾(UF)系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)3部分組成，其中超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)是該方法的關(guān)鍵。本發(fā)明具有分離過程無相變化、無需加熱、分離效率高、節(jié)能無污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、過程易控制等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)約能源,可回收半纖維素和木素等有用資源;對(duì)雜質(zhì)的去除效果顯著;不僅高效的處理了造紙廢水，而且有效的降低了處理過程中的能耗。在造紙廢水深度處理上有很大的發(fā)展?jié)摿Γ�在工業(yè)廢水的處理方面也有很好的應(yīng)用前景。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用集成膜分離技術(shù)處理造紙廢水的方法，其特征在于：該方法是由預(yù)處理系統(tǒng)，超濾(UF)系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)4部分組成，其中超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)是該方法的關(guān)鍵。

　　2.一種利用集成膜分離技術(shù)處理造紙廢水的具體步驟，其特征在于：首先要對(duì)造紙廢水進(jìn)行粗過濾、靜置等常規(guī)預(yù)處理，并用稀鹽酸將廢水的pH值調(diào)至7～8;再在水壓的作用下將水分子及小分子物質(zhì)等透過超濾膜，可以除去廢水中的懸浮微粒、細(xì)纖維、膠料、濕強(qiáng)劑、防腐劑等物質(zhì);再將廢水通過裝有納濾膜的儲(chǔ)水罐中，除去廢水中的含氯有機(jī)物等雜質(zhì)，得到符合國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的水。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：所述的預(yù)處理包括對(duì)造紙廢水進(jìn)行粗過濾、靜置等常規(guī)處理并將廢水的pH值用稀鹽酸調(diào)至7～8。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：根據(jù)情況采用相應(yīng)化學(xué)藥品對(duì)膜進(jìn)行清洗處理，使膜恢復(fù)正常的通透量。

　　說明書

　　一種集成膜分離技術(shù)處理造紙廢水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用集成膜分離技術(shù)處理造紙廢水的方法。

　　背景技術(shù)

　　造紙工業(yè)是能耗、物耗高,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的行業(yè)之一,其污染特性是廢水排放量大,化學(xué)需氧量(COD)、懸浮物(SS)及色度含量均比較高。據(jù)2004年統(tǒng)計(jì),我國(guó)造紙行業(yè)廢水年排放量32億噸,占全國(guó)工業(yè)廢水總排放量的16%,COD排放量149萬(wàn)噸,占全國(guó)工業(yè)COD總排放量的33%,每生產(chǎn)一噸成品紙,耗水約140噸。近幾年來,我國(guó)造紙工業(yè)發(fā)展極為迅速,隨之而來的環(huán)境污染也越來越嚴(yán)重。造紙工業(yè)廢水因其有機(jī)物含量高、且可生化性較差,用傳統(tǒng)的生化法處理不能得到很好的去除效果,迫切需要改進(jìn)現(xiàn)有造紙廢水處理技術(shù)。原有廢水處理工藝主要有物理方法，化學(xué)方法和生物處理方法，主要存在以下缺點(diǎn)：物理方法只能去除廢水中的大顆粒物質(zhì)，化學(xué)方法大都還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,實(shí)際工程應(yīng)用還未見報(bào)道，生物處理方法的工藝比較復(fù)雜等。新型膜材料及膜分離技術(shù)的出現(xiàn)使造紙廢水的處理有了一個(gè)好的解決方法，膜分離技術(shù)具有分離過程無相變化、無需加熱、分離效率高、節(jié)能無污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、過程易控制等優(yōu)點(diǎn)，集成膜過程是將超濾(UF)與納濾(NF)等技術(shù)結(jié)合使用，集成膜分離過程不僅可以達(dá)到對(duì)污水的處理要求，而且可以減輕膜的污染，是一種行之有效的污水處理方案，形成能夠滿足廢水深度處理工藝，在造紙廢水深度處理上有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/P>

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種分離效率高、節(jié)能、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便且對(duì)環(huán)境友好性的高效地處理造紙廢水的方法。

　　一種集成膜分離技術(shù)處理造紙廢水的方法，該方法是由預(yù)處理系統(tǒng)，超濾(UF)系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)3部分組成，其中超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)是該方法的關(guān)鍵。

　　本發(fā)明具體的處理方法為：由于造紙廢水一般含大量的植物纖維，極易堵塞微濾及更細(xì)的膜，所以首先要對(duì)造紙廢水用濾網(wǎng)進(jìn)行粗過濾、靜置等常規(guī)預(yù)處理;造紙廢水的強(qiáng)堿性，要用稀鹽酸調(diào)pH值至7～8;再在水壓的作用下將水分子及小分子物質(zhì)等透過超濾膜，水中的懸浮微粒、細(xì)纖維、膠料、濕強(qiáng)劑、防腐劑等則被截留在超濾膜的內(nèi)表面，通過UF超濾膜可以除去廢水中的懸浮微粒、細(xì)纖維、膠料、濕強(qiáng)劑、防腐劑等物質(zhì);再將廢水通過裝有納濾膜的儲(chǔ)水罐中，由于納濾膜的納米級(jí)的孔徑，廢水中的含氯有機(jī)物等雜質(zhì)無法透過納濾膜，而水分子可以透過，通過納濾膜可以將廢水中的含氯有機(jī)物等雜質(zhì)與水分開，得到較純的水。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

　　本方法具有分離過程無相變化、無需加熱、節(jié)能無污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、過程易控制等優(yōu)點(diǎn);節(jié)約能源,可回收半纖維素和木素等有用資源;對(duì)雜質(zhì)的去除效果顯著;不僅高效的處理了造紙廢水，而且有效的降低了處理過程中的能耗。