申請日2015.11.09

　　公開(公告)日2016.03.30

　　IPC分類號C02F9/04; C02F101/20

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，廢水初濾池的出口端通過管道與廢水緩沖池相連通，廢水緩沖池的出口端通過設(shè)置有閥門的管道與入料泵的進(jìn)口端相連通，入料泵的出口端通過依次設(shè)置有閥門和壓力表的管道與壓濾機(jī)上的入料孔相連通;處理藥劑液罐的出口端通過設(shè)置有閥門的管道與入液泵的進(jìn)口端相連通，入液泵的出口端通過依次設(shè)置有壓力表和閥門的管道與壓濾機(jī)上的溶液入孔相連通;濾液排放池通過設(shè)置有閥門的管道與壓濾機(jī)上的出液孔相連通。本實(shí)用新型工藝集成度高，占地面積少，更便于自動化控制。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，其特征在于，包括管道、廢水初濾池、廢水緩沖池、壓濾機(jī)、處理藥劑液罐、濾液排放池、入料泵、入液泵、閥門、壓力表、入料孔、溶液入孔、出液孔;所述廢水初濾池的出口端通過管道與廢水緩沖池相連通，所述廢水緩沖池的出口端通過設(shè)置有閥門的管道與入料泵的進(jìn)口端相連通，入料泵的出口端通過依次設(shè)置有閥門和壓力表的管道與壓濾機(jī)上的入料孔相連通;所述處理藥劑液罐的出口端通過設(shè)置有閥門的管道與入液泵的進(jìn)口端相連通，入液泵的出口端通過依次設(shè)置有壓力表和閥門的管道與壓濾機(jī)上的溶液入孔相連通;所述濾液排放池通過設(shè)置有閥門的管道與壓濾機(jī)上的出液孔相連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾機(jī)為低壓反應(yīng)型壓濾機(jī)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，其特征在于，所述入液泵為耐堿型入液泵。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，其特征在于，所述處理藥劑液罐盛裝的氫氧化物、硫化物，至少其中一種。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，其特征在于，所述入料孔、溶液入孔和出液孔均設(shè)置在壓濾機(jī)的同一端。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，其特征在于，所述入料孔、溶液入孔和出液孔分別設(shè)置在壓濾機(jī)端部的中心位置、上緣位置和下緣位置。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，其特征在于，所述入料孔為一個(gè)，溶液入孔為一個(gè)，出液孔為兩個(gè)。

　　說明書

　　一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　一直以來，重金屬廢水、廢液由于其具有難降解、波及范圍廣、生物毒性大等特點(diǎn)而備受國內(nèi)外廣泛關(guān)注，其成分復(fù)雜，主要來自于電子業(yè)、化工業(yè)及采礦冶煉業(yè)等。目前常用的重金屬廢水處理技術(shù)主要有化學(xué)沉淀法、吸附法、生物法;其中吸附法適用范圍不廣、僅對一定濃度廢水處理較好，吸附容量有限、吸附劑不易再生等缺點(diǎn);生物法是利用特定功能性生物的酶的催化轉(zhuǎn)化、絡(luò)合、絮凝等作用，對廢水中的重金屬靶向富集、絡(luò)合等，從而去除水中重金屬，生物法有選擇性較強(qiáng)，處理量有限，處理效率低、微生物馴化不易等缺點(diǎn);化學(xué)沉淀法包括氫氧沉淀法、硫化沉淀法、鐵氧體沉淀法，該法具有技術(shù)成熟、投資少、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用;但其亦存在一些不足，如沉淀速度較慢，對水中pH條件較為苛刻，且需經(jīng)多次絮凝沉淀再經(jīng)固液分離脫水從而導(dǎo)致處理工序較為復(fù)雜。

　　如中國發(fā)明專利CN201410475548.1，公開了一種重金屬廢水的處理方法，特別是沉淀法處理重金屬廢水的處理方法，該發(fā)明利用優(yōu)選石英砂的裹挾作用加速重金屬硫化物沉淀速度，提升廢水中重金屬沉淀效率，但該沉淀工序依舊需在沉淀池中進(jìn)行，并未簡化整個(gè)處理工藝;又如中國專利CN201420702410.6，公開了一種針對鉛蓄電池重金屬廢水處理系統(tǒng)，該實(shí)用新型采用在斜板高效沉淀器中進(jìn)行重金屬沉淀處理，而斜板沉淀器的出口與壓濾機(jī)相連，因此沉淀和壓濾仍為兩個(gè)獨(dú)立操作工序;中國實(shí)用新型專利CN203159381U公開了一種重金屬混凝沉淀處理系統(tǒng)，廢水先后通過絮凝、沉淀再脫水，其沉淀池內(nèi)布置斜管，仍屬于多個(gè)獨(dú)立工序;中國專利CN201240910Y、ZL93227759.4、CN86202531U均公開了一些利于提高重金屬沉淀效率的裝置，但后續(xù)均另需結(jié)合獨(dú)立的脫水設(shè)備運(yùn)行。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供工藝集成度高，占地面積少，更便于自動化控制的種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)。

　　一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)，包括管道、廢水初濾池、廢水緩沖池、壓濾機(jī)、處理藥劑液罐、濾液排放池、入料泵、入液泵、閥門、壓力表、入料孔、溶液入孔、出液孔;所述廢水初濾池的出口端通過管道與廢水緩沖池相 連通，所述廢水緩沖池的出口端通過設(shè)置有閥門的管道與入料泵的進(jìn)口端相連通，入料泵的出口端通過依次設(shè)置有閥門和壓力表的管道與壓濾機(jī)上的入料孔相連通;所述處理藥劑液罐的出口端通過設(shè)置有閥門的管道與入液泵的進(jìn)口端相連通，入液泵的出口端通過依次設(shè)置有壓力表和閥門的管道與壓濾機(jī)上的溶液入孔相連通;所述濾液排放池通過設(shè)置有閥門的管道與壓濾機(jī)上的出液孔相連通。

　　進(jìn)一步的，所述壓濾機(jī)為低壓反應(yīng)型壓濾機(jī)。

　　進(jìn)一步的，所述入液泵為耐堿型入液泵。

　　進(jìn)一步的，所述處理藥劑液罐盛裝的氫氧化物、硫化物，至少其中一種。

　　進(jìn)一步的，所述入料孔、溶液入孔和出液孔均設(shè)置在壓濾機(jī)的同一端。

　　進(jìn)一步的，所述入料孔、溶液入孔和出液孔分別設(shè)置在壓濾機(jī)端部的中心位置、上緣位置和下緣位置。

　　進(jìn)一步的，所述入料孔為一個(gè)，溶液入孔為一個(gè)，出液孔為兩個(gè)。

　　利用上述一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng)處理重金屬廢水的方法，其包括如下步驟：

　　1)重金屬廢水經(jīng)廢水初濾池過濾去除大顆粒雜物排入廢水緩沖池，關(guān)閉緩沖池出料端管道上的閥門;

　　2)當(dāng)廢水緩沖池中廢水量達(dá)至一定量時(shí)，開啟入料泵出口端和進(jìn)口端管道上的閥門，同時(shí)關(guān)閉壓濾機(jī)的溶液入孔的閥門，及兩個(gè)出液孔的閥門;

　　3)當(dāng)壓濾機(jī)廢水入料量達(dá)一定時(shí)或者入料達(dá)一定時(shí)間時(shí)，關(guān)閉入料泵出口端和進(jìn)口端管道上的閥門，開啟處理藥劑液罐出口端管道上的閥門和入液泵管道上的閥門;

　　4)打入處理藥劑溶液一定量或一定時(shí)間后，關(guān)閉處理藥劑液罐出口端管道上的閥門和入液泵管道上的閥門，使濾腔中處理藥劑和廢水中重金屬進(jìn)行充分沉淀反應(yīng);

　　5)一定時(shí)間后，開啟濾液排放池的進(jìn)料端管道上的閥門，進(jìn)行壓濾過濾，將重金屬沉淀攔截在濾布上，出水則進(jìn)入濾液排放池，收集濾布上的重金屬沉淀，進(jìn)一步進(jìn)行資源化或填埋處理。

　　6)工作完畢后，各系統(tǒng)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1.工藝流程簡化，本實(shí)用新型濾機(jī)將一次沉淀或多次沉淀工序和壓濾固液分離工序功能集成，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，各工序在壓濾機(jī)中實(shí)現(xiàn)一體化操作，避免需 一次或多次在沉淀池中的沉淀反應(yīng)，無需如現(xiàn)有技術(shù)一樣需獨(dú)立進(jìn)行一次或多次沉淀后再進(jìn)行固液分離，因而縮短工藝流程;

　　2.縮小了整個(gè)系統(tǒng)占地面積約30%，且節(jié)省建設(shè)投資成本約10%;

　　3.重金屬廢水和處理藥劑液在濾腔中通過一定的壓力，混合沉淀反應(yīng)更為均勻、快速;

　　4.可針對特定的廢水中不同重金屬可通過調(diào)整處理藥劑液成分分梯次針對性輸入濾腔以對其進(jìn)行針對性沉淀反應(yīng)。