申請(qǐng)日2015.09.30
公開(kāi)(公告)日2015.12.23
IPC分類號(hào)C02F9/08
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種工廠廢水處理方法，包括以下步驟：將工廠廢水集中排放到集水池中;將集水池中的污水抽出頭通過(guò)一組過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的水儲(chǔ)存到第一水箱中;將第一水箱中的一部分水抽入到紫外線消毒器中進(jìn)行消毒，消毒后的水作為廠區(qū)雜用水儲(chǔ)存到第一用水箱中;將第一水箱中剩余部分的水抽入到樹(shù)脂軟化塔進(jìn)行軟化處理;將軟化處理后的水過(guò)濾，再通過(guò)一級(jí)RO反滲透裝置進(jìn)行處理，處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水直接排放出去，剩余的水儲(chǔ)存到第二水箱中;將第二水箱中的水抽出過(guò)濾，再通過(guò)二級(jí)RO反滲透裝置進(jìn)行處理，處理后的達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的水作為廠區(qū)回用水儲(chǔ)存到第二用水箱中，剩余的水抽放到第一用水箱中作為廠區(qū)雜用水使用。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種工廠廢水處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：將工廠廢水集中排放到集水池中;
步驟二：將集水池中的污水抽出頭通過(guò)一組過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的水 儲(chǔ)存到第一水箱中;
步驟三：將第一水箱中的一部分水抽入到紫外線消毒器中進(jìn)行消毒，消毒 后的水作為廠區(qū)雜用水儲(chǔ)存到第一用水箱中;
步驟四：將第一水箱中剩余部分的水抽入到樹(shù)脂軟化塔進(jìn)行軟化處理;
步驟五：將軟化處理后的水過(guò)濾，再通過(guò)一級(jí)RO反滲透裝置進(jìn)行處理， 處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水直接排放出去，剩余的水儲(chǔ)存到第二水箱中;
步驟六：將第二水箱中的水抽出過(guò)濾，再通過(guò)二級(jí)RO反滲透裝置進(jìn)行處 理，處理后的達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的水作為廠區(qū)回用水儲(chǔ)存到第二用水箱中，剩余的 水抽放到第一用水箱中作為廠區(qū)雜用水使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠廢水處理方法，其特征在于：步驟二中所述 的一組過(guò)濾器包括袋式過(guò)濾器、石英砂過(guò)濾器及活性炭過(guò)濾器，所述袋式過(guò)濾 器、石英砂過(guò)濾器及活性炭過(guò)濾器按水流方向依次排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工廠廢水處理方法，其特征在于：步驟三中所述 的紫外線消毒器的消毒時(shí)間為2-3小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工廠廢水處理方法，其特征在于：步驟四中所述 的樹(shù)脂軟化塔的軟化時(shí)間為30-60分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工廠廢水處理方法，其特征在于：步驟四和步驟 五中所述的過(guò)濾通過(guò)保安過(guò)濾器進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工廠廢水處理方法，其特征在于：步驟四中所述 的一級(jí)RO反滲透的處理時(shí)間為1-2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工廠廢水處理方法，其特征在于：步驟五中所述 的二級(jí)RO反滲透的處理時(shí)間為2-4小時(shí)。
說(shuō)明書(shū)
工廠廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，尤其涉及一種工廠廢水處理方法。
背景技術(shù)
目前，國(guó)外的中水回用技術(shù)發(fā)展較早，已具有相當(dāng)規(guī)模。國(guó)內(nèi)的中水回用技術(shù)起步較晚，但發(fā)展迅速。而現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)通常使用“石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾+樹(shù)脂軟化+超濾(UF)+反滲透(RO)”這樣一種方式進(jìn)行工業(yè)廢水深度處理及回用處理，這種處理方式不僅所需的設(shè)備投資成本較高，而且運(yùn)行費(fèi)用也較高，同時(shí)廢水回用率較低。
有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種工廠廢水處理方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠降低設(shè)備投資成本，降低運(yùn)行成本，提高廢水回用率，節(jié)省占地面積的工廠廢水處理方法。
本發(fā)明提出一種工廠廢水處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：將工廠廢水集中排放到集水池中;
步驟二：將集水池中的污水抽出頭通過(guò)一組過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的水儲(chǔ)存到第一水箱中;
步驟三：將第一水箱中的一部分水抽入到紫外線消毒器中進(jìn)行消毒，消毒后的水作為廠區(qū)雜用水儲(chǔ)存到第一用水箱中;
步驟四：將第一水箱中剩余部分的水抽入到樹(shù)脂軟化塔進(jìn)行軟化處理;
步驟五：將軟化處理后的水過(guò)濾，再通過(guò)一級(jí)RO反滲透裝置進(jìn)行處理，處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水直接排放出去，剩余的水儲(chǔ)存到第二水箱中;
步驟六：將第二水箱中的水抽出過(guò)濾，再通過(guò)二級(jí)RO反滲透裝置進(jìn)行處理，處理后的達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的水作為廠區(qū)回用水儲(chǔ)存到第二用水箱中，剩余的水抽放到第一用水箱中作為廠區(qū)雜用水使用。
作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二中所述的一組過(guò)濾器包括袋式過(guò)濾器、石英砂過(guò)濾器及活性炭過(guò)濾器，所述袋式過(guò)濾器、石英砂過(guò)濾器及活性炭過(guò)濾器按水流方向依次排列。
作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟三中所述的紫外線消毒器的消毒時(shí)間為2-3小時(shí)。
作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟四中所述的樹(shù)脂軟化塔的軟化時(shí)間為30-60分鐘。
作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟四和步驟五中所述的過(guò)濾通過(guò)保安過(guò)濾器進(jìn)行。
作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟四中所述的一級(jí)RO反滲透的處理時(shí)間為1-2小時(shí)。
作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟五中所述的二級(jí)RO反滲透的處理時(shí)間為2-4小時(shí)。
借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的工廠廢水處理方法采用“袋式過(guò)濾+石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾+樹(shù)脂軟化”組合作為反滲透(RO)系統(tǒng)進(jìn)水的預(yù)處理方式，代替了目前常用的“石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾+樹(shù)脂軟化+超濾(UF)”方式，從而降低了設(shè)備的投資成本，降低了中水回用系統(tǒng)的運(yùn)行成本，提高了中水回用系統(tǒng)的總回用率，同時(shí)，節(jié)省了中水回用系統(tǒng)的占地面積。將廢水站處理后的生產(chǎn)廢水進(jìn)行深度處理，使它們成為再生水，回用于生產(chǎn)車間或回用于雜項(xiàng)用水，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用，對(duì)于促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)都具有深遠(yuǎn)意義。中水回用既可以緩解水資源不足的壓力，還可以節(jié)省水資源投入費(fèi)用及污染治理費(fèi)用，顯示出了節(jié)源和減少污染的雙重功效。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如后。
