申請(qǐng)日2016.04.29
公開(kāi)(公告)日2016.09.28
IPC分類號(hào)C05F15/00; C05F17/00; C02F11/02
摘要
本發(fā)明提供了一種污泥腐熟前處理方法,屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,能夠在污泥腐熟過(guò)程中,增加體系的透氣性并縮短腐熟周期。本發(fā)明提供的污泥腐熟前處理方法,包括:將污泥與添加有兼性厭氧菌的有機(jī)物料干粉進(jìn)行混煉,得到含水率為50%‑60%的污泥混合物料;將所述污泥混合物料進(jìn)行成型處理,并向成型污泥混合物料表面涂布添加有好氧腐熟菌的有機(jī)物料干粉;將所述成型污泥混合物料與多余的有機(jī)物料干粉進(jìn)行分離,然后進(jìn)行堆肥腐熟。本發(fā)明可用于污泥腐熟前處理階段中。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種污泥腐熟前處理方法,其特征在于,包括:
將污泥與添加有兼性厭氧菌的有機(jī)物料干粉按比例進(jìn)行混煉,得到含水率為50%-60%的污泥混合物料;
將所述污泥混合物料進(jìn)行成型處理,并向成型污泥混合物料表面涂布添加有好氧腐熟菌的有機(jī)物料干粉;
將所述成型污泥混合物料與多余的有機(jī)物料干粉進(jìn)行分離,然后進(jìn)行堆肥腐熟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥腐熟前處理方法,其特征在于,所述兼性厭氧菌為酵母菌,所述兼性厭氧菌的加入量為每立方污泥0.1-0.25Kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥腐熟前處理方法,其特征在于,所述好氧腐熟菌選自枯草芽孢桿菌、嗜熱側(cè)孢霉和木霉菌中的至少一種,所述好氧腐熟菌的加入量為每立方污泥0.25-1Kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥腐熟前處理方法,其特征在于,在堆肥腐熟結(jié)束前,堆肥溫度降低到45℃時(shí),向堆肥中混入好氧放線菌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥腐熟前處理方法,其特征在于,所述好氧放線菌為細(xì)黃鏈霉菌,所述好氧放線菌的加入量為每立方污泥1-2Kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥腐熟前處理方法,其特征在于,利用孔徑為4-6mm的分級(jí)篩將所述成型污泥與多余的有機(jī)物料干粉進(jìn)行分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥堆肥腐熟前處理方法,其特征在于,所述成型污泥為條狀成型污泥或塊狀成型污泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥腐熟前處理方法,其特征在于,所述條狀成型污泥混合料的直徑為0.4-0.8cm,長(zhǎng)度≤7cm;所述塊狀成型污泥的寬度≤1.5cm,長(zhǎng)度≤5cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥腐熟前處理方法,其特征在于,所述有機(jī)物料干粉選自米糠粉、花生殼粉、蘑菇渣、褐煤煤粉、楊樹(shù)鋸末、秸稈粉和干粉回用料粉中的至少一種。
說(shuō)明書(shū)
一種污泥腐熟前處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種污泥腐熟前處理方法。
背景技術(shù)
污泥是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無(wú)機(jī)顆粒、膠體等組成的復(fù)雜的非均質(zhì)體。隨著污水處理行業(yè)的高速發(fā)展,污泥的產(chǎn)生量越來(lái)越大,污泥的處置問(wèn)題卻被長(zhǎng)期擱置,使得污泥的安全處置問(wèn)題日益迫切。相比于填埋、焚燒等污泥處置方法,堆肥處理可實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用,是最有前景的污泥處理方法。
目前,堆肥處理多采用好氧堆肥,具體的,在將污泥與添加有復(fù)合腐熟菌的低水分的有機(jī)物料干粉混合后就開(kāi)始堆肥腐熟。但在實(shí)際運(yùn)用中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),由于堆肥體系在初期透氣性差,只有厭氧和兼性厭氧微生物開(kāi)始工作,但這些微生物的升溫低,只有30~40℃,水分蒸發(fā)、散失緩慢,使得好氧微生物因缺氧而難以工作,只能靠不停地翻堆、晾曬、風(fēng)干來(lái)降低水分,從而為好氧微生物創(chuàng)造工作環(huán)境,但這樣無(wú)疑會(huì)使得腐熟時(shí)間長(zhǎng),效率慢,成本高。
因此,如何能夠在污泥腐熟的過(guò)程中,增加體系的透氣性并縮短腐熟周期,將是本領(lǐng)域技術(shù)人員所研究的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污泥腐熟前處理方法,能夠在污泥腐熟過(guò)程中,增加體系的透氣性并縮短腐熟周期。
本發(fā)明提供了一種污泥腐熟前處理方法,包括:
將污泥與添加有兼性厭氧菌的有機(jī)物料干粉按比例進(jìn)行混煉,得到含水率為50%-60%的污泥混合物料;
對(duì)所述污泥混合物料進(jìn)行成型處理,并向成型污泥混合物料表面涂布添加有好氧腐熟菌的有機(jī)物料干粉;
將所述成型污泥混合物料與多余的有機(jī)物料干粉進(jìn)行分離,然后進(jìn)行堆肥腐熟。
可選的,所述兼性厭氧菌為酵母菌,所述兼性厭氧菌的加入量為每立方污泥0.1-0.25Kg。
可選的,所述好氧腐熟菌選自枯草芽孢桿菌、嗜熱側(cè)孢霉和木霉菌中的至少一種,所述好氧腐熟菌的加入量為每立方污泥0.25-1Kg。
優(yōu)選的,在堆肥腐熟結(jié)束前,堆肥溫度降低到45℃時(shí),向堆肥中添加好氧放線菌。
可選的,所述好氧放線菌為細(xì)黃鏈霉菌,所述好氧放線菌的加入量為每立方污泥1-2Kg。
具體的,利用孔徑為4-6mm的分級(jí)篩將所述成型污泥與多余的有機(jī)物料干粉進(jìn)行分離。
可選的,所述成型污泥為條狀成型污泥或塊狀成型污泥。
優(yōu)選的,所述條狀成型污泥的直徑為0.4-0.8cm,長(zhǎng)度≤7cm;所述塊狀成型污泥的寬度≤1.5cm,長(zhǎng)度≤5cm。
可選的,所述有機(jī)物料干粉選自米糠粉、花生殼粉、蘑菇渣、褐煤煤粉、楊樹(shù)鋸末、秸稈粉和干粉回用料粉中的至少一種。
本發(fā)明提供了一種污泥腐熟前處理方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用兩步法來(lái)執(zhí)行污泥腐熟前處理,具體的,在第一步中將污泥、有機(jī)物料干粉及兼性厭氧菌進(jìn)行混煉,利用兼性厭氧菌促使污泥內(nèi)部發(fā)酵;在第二步中將污泥物料進(jìn)行成型處理,通過(guò)增加污泥物料之間的空隙來(lái)增強(qiáng)體系的透氣性,在該步中,涂布在成型污泥物料表面的好氧腐熟菌初期在成型污泥表面開(kāi)始工作,隨后與成型物料內(nèi)部的兼性厭氧菌同時(shí)工作,分解有機(jī)物、蛋白質(zhì)等,釋放熱量,快速提升堆肥溫度,隨著成型污泥內(nèi)部水分流失,為空氣進(jìn)入提供的空隙增多,適時(shí)經(jīng)由空隙進(jìn)入成型污泥內(nèi)部工作,從而加快腐熟。該方法操作簡(jiǎn)單,能夠有效縮短腐熟周期,提高腐熟效率,節(jié)約成本。