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揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng)

中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2018-3-6 11:08:04

污水處理專(zhuān)利技術(shù)

  申請(qǐng)日2016.05.30

  公開(kāi)(公告)日2016.11.09

  IPC分類(lèi)號(hào)C02F1/38; F23G7/07; B01D53/32; C02F9/04

  摘要

  一種揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),包含離心式氣液分離裝置及高溫分解裝置。離心式氣液分離裝置包含殼體、離心筒槽、廢水輸入端、廢水輸出端、氣體輸入端及氣體輸出端。殼體中設(shè)置離心筒槽。揮發(fā)性廢水從廢水注入端注入離心筒槽中,離心筒槽分離揮發(fā)性廢水離心為揮發(fā)性氣體及非揮發(fā)性廢水,非揮發(fā)性廢水由廢水輸出端排出,氣體輸入端輸入空氣至離心筒槽中,空氣帶動(dòng)揮發(fā)性氣體一起從氣體輸出端排出。高溫分解裝置接收空氣及揮發(fā)性氣體,高溫分解處理空氣及揮發(fā)性氣體成無(wú)害氣體后排出至大氣。以此減少設(shè)備的建置費(fèi)用,并能減少副產(chǎn)物及耗能。

  摘要附圖

 

  權(quán)利要求書(shū)

  1.一種揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,包含:

  一離心式氣液分離裝置,包含一殼體、一離心筒槽、一廢水輸入端、一廢水輸出端、一至少氣體輸入端及一氣體輸出端,該殼體中設(shè)置該離心筒槽,該離心筒槽包含至少一開(kāi)口,該廢水輸入端、該氣體輸入端、及該氣體輸出端與該殼體及該離心筒槽連通,該廢水輸出端與該殼體連通,該廢水輸入端及該氣體輸入端分別將注入一揮發(fā)性廢水及一空氣至該離心筒槽,該離心筒槽高速旋轉(zhuǎn)將該揮發(fā)性廢水離心分離成一揮發(fā)性氣體及一非揮發(fā)性廢水,該空氣帶動(dòng)該揮發(fā)性氣體一起從該氣體輸出端排出,該非揮發(fā)性廢水經(jīng)由開(kāi)口排出離心筒槽,再經(jīng)由該廢水輸出端排出至該殼體外;及

  一高溫分解裝置,接收該空氣及該揮發(fā)性氣體,高溫分解處理該空氣及該揮發(fā)性氣體成一無(wú)害氣體后排出。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,該廢水輸入端及該氣體輸出端連接于該離心筒槽的頂部,該氣體輸入端連接于該離心筒槽的側(cè)邊、該廢水輸出端位于該殼體的底部。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1至2的任意一項(xiàng)所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,該開(kāi)口位于該離心筒槽的側(cè)邊或底面。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1至2的任意一項(xiàng)所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,該離心筒槽高速旋轉(zhuǎn)作動(dòng)的離心力大于100重力場(chǎng)。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,該高溫分解裝置為一觸媒燃燒裝置,該觸媒燃燒裝置中包含多個(gè)活性觸媒。

  6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,該多個(gè)活性觸媒設(shè)置于一觸媒載體的表面。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,該高溫分解裝置為一等離子裝置,通過(guò)等離子分解該空氣及該揮發(fā)性氣體成該無(wú)害氣體。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,另包含一前處理槽,該前處理槽連接該廢水輸入端,該前處理槽中添加有一前處理藥劑,提升該揮發(fā)性廢水中的至少一揮發(fā)性物質(zhì)的蒸氣壓。

  9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,更包含一固碳裝置,該固碳裝置連接該觸媒燃燒裝置,接收該無(wú)害氣體,將該無(wú)害氣體中的碳元素固化。

  10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其特征在于,更包含一洗滌塔,該洗滌塔連接該氣體輸出端及該高溫處理裝置,將該空氣及該揮發(fā)性氣體進(jìn)行濕式洗滌后再輸入至該高溫處理裝置。

  說(shuō)明書(shū)

  揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng)

  技術(shù)領(lǐng)域

  本實(shí)用新型涉及廢水處理系統(tǒng),尤其涉及一種處理含揮發(fā)性物質(zhì)的廢水的水處理系統(tǒng)。

  背景技術(shù)

  現(xiàn)今工業(yè)的廢水,常含有在工業(yè)工藝中使用的溶劑、清潔劑或是在生產(chǎn)后殘余的揮發(fā)性物質(zhì)等,若未適當(dāng)處理,廢水中的揮發(fā)性物質(zhì)會(huì)經(jīng)由溢散揮發(fā)后會(huì)變成氣體型態(tài)的有害廢氣彌漫于空氣中,尤其是有機(jī)揮發(fā)性氣體(Volatile Organic Compound,VOC)。VOC對(duì)人體健康會(huì)產(chǎn)生極大的危害,產(chǎn)生頭暈、惡心、嘔吐、流淚、刺鼻、咳嗽等癥狀,濃度過(guò)高時(shí)可導(dǎo)致中毒死亡,長(zhǎng)期接觸時(shí)會(huì)導(dǎo)致肝、肺、呼吸道等疾病,容易導(dǎo)致癌癥。另外,VOC通常揮發(fā)點(diǎn)及燃點(diǎn)低、且具有可燃燒的特性,當(dāng)VOC濃度過(guò)高時(shí),會(huì)有爆炸、燃燒的危險(xiǎn)性。因而,對(duì)于VOC的處理,是現(xiàn)今在廢棄物處理中不得不慎重的一環(huán)。

  參閱圖1A及圖1B,現(xiàn)有技術(shù)揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng)的單元方框圖。如圖1A所示,現(xiàn)有技術(shù)揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng)500包含一氣液接觸反應(yīng)器510及一吸附裝置520。氣液接觸反應(yīng)器510為蒸餾塔、氣提塔等,能將揮發(fā)性廢水中的物質(zhì)通過(guò)沸點(diǎn)不同的方式分離,并分離出揮發(fā)性氣體。吸附裝置520與氣液接觸反應(yīng)器510連接,接收揮發(fā)性氣體。吸附裝置520中可以包含活性碳等以吸附揮發(fā)性氣體。這種實(shí)施方式,吸附揮發(fā)性物質(zhì)后的副產(chǎn)品仍需要委外清運(yùn),并進(jìn)行再處理。副產(chǎn)品的處理是否會(huì)產(chǎn)生對(duì)于環(huán)境的不良效應(yīng)仍有不確定性,且清運(yùn)處理需要額外的成本。

  除了上述的方式,目前也有利用生物分解的方式處理,雖然處理后產(chǎn)生的生物污泥可以作為堆肥,但仍有場(chǎng)域中揮發(fā)性氣體濃度過(guò)高的疑慮。此外,生物分解的處理時(shí)間較長(zhǎng),且生物污泥的暫存也需要大量的空間,副產(chǎn)品的清運(yùn)成本也相當(dāng)昂貴。

  如圖1B所示,現(xiàn)有技術(shù)另一實(shí)施例之揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng)500的包含氣 液接觸反應(yīng)器510及燃燒裝置530,此方式為對(duì)圖1A的實(shí)施例的改良。在此實(shí)施例中,是利用燃燒裝置530以燃燒反應(yīng)直接將氣液接觸反應(yīng)器510所分離出的揮發(fā)性氣體分解為氮?dú)、二氧化碳、水蒸氣等無(wú)害氣體,從而解決了副產(chǎn)品的問(wèn)題。但是現(xiàn)有技術(shù)揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng)500仍有氣液接觸反應(yīng)器510的體積龐大、設(shè)備成本昂貴、耗能的問(wèn)題。

  實(shí)用新型內(nèi)容

  本實(shí)用新型的目的在于提供一種揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),以解決現(xiàn)有上的問(wèn)題,能縮減體積、減少設(shè)備建置成本。

  為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其包含:

  一離心式氣液分離裝置,包含一殼體、一離心筒槽、一廢水輸入端、一廢水輸出端、一至少氣體輸入端及一氣體輸出端,該殼體中設(shè)置該離心筒槽,該離心筒槽包含至少一開(kāi)口,該廢水輸入端、該氣體輸入端、及該氣體輸出端與該殼體及該離心筒槽連通,該廢水輸出端與該殼體連通,該廢水輸入端及該氣體輸入端分別將注入一揮發(fā)性廢水及一空氣至該離心筒槽,該離心筒槽高速旋轉(zhuǎn)將該揮發(fā)性廢水離心分離成一揮發(fā)性氣體及一非揮發(fā)性廢水,該空氣帶動(dòng)該揮發(fā)性氣體一起從該氣體輸出端排出,該非揮發(fā)性廢水經(jīng)由開(kāi)口排出離心筒槽,再經(jīng)由該廢水輸出端排出至該殼體外;及

  一高溫分解裝置,接收該空氣及該揮發(fā)性氣體,高溫分解處理該空氣及該揮發(fā)性氣體成一無(wú)害氣體后排出。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中該廢水輸入端及該氣體輸出端連接于該離心筒槽的頂部,該氣體輸入端連接于該離心筒槽的側(cè)邊、該廢水輸出端位于該殼體的底部。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中該開(kāi)口位于該離心筒槽的側(cè)邊或底面。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中該離心筒槽高速旋轉(zhuǎn)作動(dòng)的離心力大于100重力場(chǎng)。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中該高溫分解裝置為一觸媒燃燒裝置,該觸媒燃燒裝置中包含多個(gè)活性觸媒。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中該多個(gè)活性觸媒設(shè)置于一觸媒載體的表面。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中該高溫分解裝置為一等離子裝置,通過(guò)等離子分解該空氣及該揮發(fā)性氣體成該無(wú)害氣體。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中另包含一前處理槽,該前處理槽連接該廢水輸入端,該前處理槽中添加有一前處理藥劑,提升該揮發(fā)性廢水中的至少一揮發(fā)性物質(zhì)的蒸氣壓。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中更包含一固碳裝置,該固碳裝置連接該觸媒燃燒裝置,接收該無(wú)害氣體,將該無(wú)害氣體中的碳元素固化。

  上述的揮發(fā)性廢水處理系統(tǒng),其中更包含一洗滌塔,該洗滌塔連接該氣體輸出端及該高溫處理裝置,將該空氣及該揮發(fā)性氣體進(jìn)行濕式洗滌后再輸入至該高溫處理裝置。

  在上述實(shí)施態(tài)樣中,由于利用離心式氣液分離裝置,能較傳統(tǒng)的氣提塔、蒸餾塔的體積、設(shè)置成本及耗能大幅節(jié)省,同時(shí)具有更加的質(zhì)傳效果。此外,可以利用高溫分解裝置直接將揮發(fā)性氣體分解為無(wú)害氣體,能大幅減少副產(chǎn)物,更能減少后續(xù)副產(chǎn)物的處理及清運(yùn)費(fèi)用。

  以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。