申請(qǐng)日2016.05.18

　　公開(公告)日2016.10.12

　　IPC分類號(hào)B01D36/04

　　摘要

　　一種節(jié)能型餐飲廢水兩級(jí)高效凈化處理方法及設(shè)備，其特點(diǎn)是將重力沉降技術(shù)與油滴粗�；�技術(shù)相結(jié)合，設(shè)置了一級(jí)油水分離室(8)和二級(jí)油水分離室(10)，并在二級(jí)油水分離室內(nèi)安裝有油滴粗�；�的親水疏油網(wǎng)(11)，大大地提高了油水分離效果;同時(shí)通過程序控制系統(tǒng)(15)，借助油脂厚度傳感器(1)、水流傳感器(14)、電動(dòng)排油閥(19)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)固渣分離器(4)、油脂排放以及電加熱器(2)等運(yùn)行過程的自動(dòng)控制，大幅度減少了設(shè)備運(yùn)行能耗。此法用于餐飲廢水凈化處理油水分離效率高、能耗低、設(shè)備占地面積小、自動(dòng)化控制、運(yùn)行穩(wěn)定。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種節(jié)能型餐飲廢水兩級(jí)高效凈化處理方法，其特征在于：其步驟包括：

　　(1)固渣分離：從廚房排出的餐飲廢液首先進(jìn)入固渣分離器，通過過濾網(wǎng)將廢液中的固體殘?jiān)�截留下來，通過推壓或螺旋推進(jìn)方式將固渣排出，并借助高位差使固體殘?jiān)�自�?dòng)下落到固渣收集器中，固渣分離器在有廚房餐飲廢液進(jìn)入時(shí)才會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)工作，無(wú)餐飲廢液進(jìn)入時(shí)不工作;

　　(2)兩級(jí)油水分離：除去固渣的廢液先進(jìn)入一級(jí)油水分離室，顆粒較大的油滴在浮力作用下上浮與廢液分離;之后的廢液進(jìn)入二級(jí)油水分離室，設(shè)置在二級(jí)油水分離室中的親水疏油網(wǎng)會(huì)讓廢液中水分通過，而將小粒徑的油滴和部分溶解油截留下來，促使其匯集、增加粒徑，實(shí)現(xiàn)油水的進(jìn)一步分離;

　　(3)自控排油：當(dāng)油脂收集腔內(nèi)油脂層厚度到達(dá)設(shè)定值后，油脂厚度傳感器將信號(hào)傳遞到控制系統(tǒng)，通過程序控制器發(fā)出指令，啟動(dòng)電加熱器將油脂溫度提高到35℃融化，然后停止加熱，并打開電動(dòng)排油閥排出油脂到油脂收集器，油脂排完后自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)排油閥。不排油期間，電加熱器不工作。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型餐飲廢水兩級(jí)高效凈化處理方法所采用的設(shè)備，其特征在于：該設(shè)備包括：進(jìn)口管(3)、固渣分離器(4)、排渣管道(5)、降液管(6)、擋板(7)、一級(jí)油水分離室(8)、隔離板(9)、二級(jí)油水分離室(10)、設(shè)置在二級(jí)油水分離室內(nèi)的親水疏油網(wǎng)(11)、設(shè)置在二級(jí)油水分離室上部與油脂收集腔相連的連通器(17)、油脂收集腔(18)、分離后的廢水排水管(12)和排水管出口(13)、設(shè)置在排水管上的水流傳感器(14)、控制柜(15)、設(shè)置在排油管上的電動(dòng)排油閥(19)和排油口(16)、以及設(shè)置在油脂收集腔(18)內(nèi)的電加熱器(2)和油脂厚度傳感器(1)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于：設(shè)有一級(jí)和二級(jí)兩個(gè)油水分離室。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于：二級(jí)油水分離室上方設(shè)置有與油脂收集腔相連的連通器(17)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所采用的設(shè)備，其特征在于：二級(jí)油水分離室內(nèi)設(shè)置有親水疏油網(wǎng)(11)。

　　說明書

　　一種節(jié)能型餐飲廢水兩級(jí)高效凈化處理方法及設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型餐飲廢水高效凈化處理方法及設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　隨著城市化進(jìn)程的推進(jìn)及人民生活水平的提高，賓館、酒店、食堂的數(shù)量和規(guī)模不斷增大，在外就餐人數(shù)也大幅度提升，至使當(dāng)今餐飲行業(yè)產(chǎn)生大量餐飲廢水。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)餐飲業(yè)的廢水仍以每年10%以上的速度增長(zhǎng)。餐飲廢水除了含有動(dòng)植物油脂類物質(zhì)外，還含有大量的懸浮物質(zhì)。動(dòng)植物排入管道后，容易在管道壁面上結(jié)垢，造成管道通道縮小，致使公共排水管網(wǎng)堵塞。同時(shí)，餐飲廢水直接排入水體后，油類物質(zhì)漂浮于水體表面.影響水體的復(fù)氧及自然凈化過程，嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。可見餐飲廢水是高濃度污染源，是城市周圍水體受污染的主要原因之一。

　　為此國(guó)家明文規(guī)定，以集體食堂和大中型餐飲單位為重點(diǎn)，推行安裝油水隔離池、油水分離器等設(shè)施進(jìn)行餐飲廢水處理。目前國(guó)內(nèi)幾乎所有的餐飲行業(yè)產(chǎn)生的餐飲廢水的治理仍然采用傳統(tǒng)的隔油池靜止處理方法，一般采用的是三倉(cāng)式隔油池。從油水分離的試驗(yàn)結(jié)果看，廢水在靜止的隔油池中的停留時(shí)間越長(zhǎng)(30分鐘以上)，從水中分離浮油的效果越好。由于餐飲廢水中含有一定的動(dòng)物油脂，容易在隔油池及其連接管道內(nèi)壁凝固并粘附在其表面，時(shí)間一長(zhǎng)就造成管道腐蝕及堵塞，引起污水橫溢，發(fā)出難聞的惡臭氣味，影響周圍環(huán)境和周邊居民的居住，甚至人們的通行。為了解決這一社會(huì)問題，人們?cè)噲D研究開發(fā)小型化高效餐飲廢水處理設(shè)備，用于取代傳統(tǒng)的隔油池來處理餐飲廢水。

　　目前投入市場(chǎng)使用的為數(shù)不多的餐飲廢水處理設(shè)備基本上仍然采用重力沉降技術(shù)分離廢水中的油脂和固渣。從操作方式看，這類設(shè)備可分為手動(dòng)操作和自動(dòng)化操作兩大類。雖然手動(dòng)操作能耗較低，但廢液分離后油脂的收集、設(shè)備內(nèi)部沉積的污泥清除等工作必須通過人工操作完成，不能精確控制，操作環(huán)境惡劣，無(wú)法適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需求。自動(dòng)化操控設(shè)備可以大大減輕人工操作，但由于油脂部分需要加熱、固渣分離等機(jī)械設(shè)備需要電機(jī)等耗能設(shè)備，特別是這些耗能設(shè)備不分晝夜都在工作，會(huì)致使能量消耗大幅度提高;更為重要的是這些設(shè)備采用的技術(shù)仍然僅為重力沉降分離技術(shù)，凈化后的廢水中含油量依舊較高。若不進(jìn)行進(jìn)一步處理，無(wú)法達(dá)到就地排放的標(biāo)準(zhǔn)，大大地限制了它的使用范圍。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有餐飲廢水分離技術(shù)的上述不足，提供一種將重力沉降分離技術(shù)和微小油珠粗粒化技術(shù)相結(jié)合、利用水流傳感技術(shù)和程序控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)低能耗餐飲廢水兩級(jí)高效凈化處理的方法。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型餐飲廢水兩級(jí)高效凈化處理方法，其步驟包括：

　　(1)固渣分離及自動(dòng)控制：從廚房下水管流出的餐飲廢水，通過管道先進(jìn)入帶有篩孔的濾網(wǎng)，并將固渣攔截，攔截在濾網(wǎng)表面的固渣通過螺旋傳輸器或者刮板傳送到出口處，經(jīng)過管道收集于固渣桶中;同時(shí)在油水分離設(shè)備的進(jìn)口或者出口管道上安裝水流傳感器，當(dāng)有餐飲廢水進(jìn)入設(shè)備時(shí)，水流傳感器會(huì)發(fā)出有水流的信號(hào)給自控系統(tǒng)，自控系統(tǒng)確定信號(hào)無(wú)誤后，將控制除渣螺旋傳輸器或刮板開始除渣。沒有餐飲廢水進(jìn)入時(shí)，自控系統(tǒng)將停止除渣工作。這樣不但可以減少設(shè)備磨損，也可以大幅度減少耗能。

　　(2)兩級(jí)高效油水分離：通過濾網(wǎng)的油水混合物經(jīng)管道流入第一油水分離系統(tǒng)(室)，在重力作用下，大油珠因密度小而上浮進(jìn)入油脂收集腔，從而完成油水的一級(jí)分離;未能上浮的微小油珠以及水中溶油隨水進(jìn)入第二油水分離系統(tǒng)(室)，與親水疏油濾網(wǎng)相遇，此時(shí)微小油珠和部分溶油會(huì)被親水疏油濾網(wǎng)截留，隨著油珠的不斷增多，油珠粒徑逐漸增大，上浮進(jìn)入油脂收集腔，從而完成油水的二級(jí)分離。經(jīng)過二級(jí)油水分離凈化處理后的廢水，通過管道排出。

　　(3)自控加熱和排油：在油脂收集腔設(shè)置加熱器，控制溫度可設(shè)置在25-60℃之間，當(dāng)油脂層厚度達(dá)到一定值時(shí)，油脂層厚度測(cè)定傳感器給自控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，自控系統(tǒng)確定信號(hào)無(wú)誤后，啟動(dòng)加熱器將油脂腔內(nèi)的油脂加熱到25℃以上，到達(dá)溫度設(shè)定值后，自控系統(tǒng)控制加熱器停止加熱，同時(shí)將安裝在油脂收集腔和油脂收集桶之間管道上的自動(dòng)排油閥門打開排油;當(dāng)油脂層厚度低于一定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉排油閥。這樣不但可以降低操作能耗，并有利于延長(zhǎng)加熱器等設(shè)備的使用壽命;

　　本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是：提供一種上述節(jié)能型餐飲廢水兩級(jí)高效凈化處理方法所采用的設(shè)備，該設(shè)備包括：餐飲廢水進(jìn)水管、固渣分離設(shè)備、一級(jí)油水分離室、二級(jí)油水分離室、二級(jí)油水分離室內(nèi)的親水疏油濾網(wǎng)、油脂收集腔、凈化處理后出水管、排油管、排渣管、排污泥罐、安裝在排油管路上的自動(dòng)排油閥門、油脂收集桶、固渣收集桶、污泥收集桶、以及安裝在各個(gè)收集桶上的物位傳感器、安裝在油脂收集腔內(nèi)的油脂厚度傳感器、安裝在出水管(或進(jìn)水管)上的水流傳感器、以及一個(gè)含有程序控制器的自控裝置等。

　　本發(fā)明的上述設(shè)備中所述的一級(jí)油水分離室和二級(jí)油水分離室可以是兩個(gè)單獨(dú)的容器、也可以集成為一體，中間用一擋板隔開。

　　本發(fā)明的上述設(shè)備中所述的二級(jí)油水分離室內(nèi)的親水疏油濾網(wǎng)是由超親水疏油材料或者表面涂有超親水疏油劑材料做成的濾網(wǎng)、膜或板，其中超親水疏油材料可以是聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基硅氧烷、含氟聚合物類、聚己內(nèi)酯、氟化烷基硅烷等物質(zhì)中的一種、或兩種及兩種物質(zhì)的混合物，或者上述物質(zhì)與納米粒子如氧化硅、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鋁等的復(fù)合物。

　　本發(fā)明的上述設(shè)備中所述的水流傳感器是指常用的機(jī)械式、微熱式或者射頻導(dǎo)納式水流感應(yīng)器。

　　本發(fā)明的上述設(shè)備中所述的安裝在油脂收集腔內(nèi)的油脂厚度傳感器是指射頻導(dǎo)納式物位計(jì)、圖像識(shí)別式物位計(jì)等。

　　本發(fā)明的上述設(shè)備中所述的安裝在各個(gè)收集桶上的物位傳感器是指射頻導(dǎo)納式物位計(jì)，重量式傳感器等。

　　本發(fā)明的上述設(shè)備中所述的安裝在排油管路上的自動(dòng)閥門是指各類電動(dòng)閥門，如電動(dòng)磁閥、電動(dòng)球閥、電動(dòng)截止閥等。

　　本發(fā)明的上述設(shè)備中所述的自控裝置是PLC程序控制器、人機(jī)交互觸摸屏、熱繼電器、斷路器、通信電纜等組成。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下：

　　1.高度集成化，占地面積小;

　　2.人機(jī)交互自動(dòng)程序控制，大幅度節(jié)約能源，減少人工操控需求。如除渣機(jī)的運(yùn)行是在有水流進(jìn)入設(shè)備時(shí)運(yùn)行，沒有水流進(jìn)入時(shí)除渣機(jī)停止運(yùn)行，減少空轉(zhuǎn)而消耗能量;同時(shí)，設(shè)置在油脂收集腔內(nèi)的電加熱器只有排油前開始加熱，提高溫度，有利于排油。

　　3.油水分離效率增高，采用油珠粗化技術(shù)和兩級(jí)分離手段，使得油水分離效率進(jìn)一步提高，出口水中油脂含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。