申請日2016.05.31

　　公開(公告)日2016.10.12

　　IPC分類號C02F1/28; B01J20/20; B01J20/34; C02F101/30

　　摘要

　　本實用新型公開了一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，包括高位儲炭塔、活性炭吸附塔、活性炭水射器和活性炭再生裝置，高位儲炭塔底部的排炭口和活性炭吸附塔頂部的補炭口連通;活性炭吸附塔的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)水口，頂部設(shè)置有產(chǎn)水口;活性炭吸附塔底部的廢炭排出口與活性炭水射器的喉部連通，活性炭水水射器用于將活性炭吸附塔中的吸附飽和活性炭輸送至活性炭再生裝置，活性炭再生裝置被設(shè)置為將吸附飽和活性炭再生并輸送至高位儲炭塔。本系統(tǒng)具有活性炭吸附塔不停機自動補排炭，吸附飽和活性炭再生后進(jìn)行回用，自耗水循環(huán)利用的功能，具有連續(xù)運行，自動化程度高，節(jié)水，減少人工勞動強度等特點。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，包括高位儲炭塔、活性炭吸附塔、活性炭水射器和活性炭再生裝置，所述高位儲炭塔底部的排炭口和所述活性炭吸附塔頂部的補炭口連通;所述活性炭吸附塔的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)水口，頂部設(shè)置有產(chǎn)水口;所述活性炭吸附塔底部的廢炭排出口與所述活性炭水射器的喉部連通，所述活性炭水水射器用于將所述活性炭吸附塔中的吸附飽和活性炭輸送至所述活性炭再生裝置，所述活性炭再生裝置被設(shè)置為將所述吸附飽和活性炭再生并輸送至所述高位儲炭塔。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭再生裝置包括酸洗裝置、再生劑再生裝置、廢水儲槽、輸送水儲槽、再生炭儲槽，所述酸洗裝置、再生劑再生裝置和再生炭儲槽依次相連，所述廢水儲槽與所述酸洗裝置、再生劑再生裝置分別相連，所述輸送水儲槽與所述酸洗裝置、再生劑再生裝置和再生炭儲槽相連。

　　3.如權(quán)利要求1所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭吸附塔的炭床中設(shè)置有布水器，所述布水器與所述進(jìn)水口相連。

　　4.如權(quán)利要求2所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述酸洗裝置包括酸儲槽、酸投加泵和酸洗罐，所述酸儲槽通過酸投加泵和所述酸洗罐的廢水下排口相連。

　　5.如權(quán)利要求2所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述再生劑再生裝置包括再生劑儲槽、再生劑投加泵、再生罐，所述再生劑儲槽通過再生劑投加泵和所述再生罐的廢水下排口相連。

　　6.如權(quán)利要求2所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送水儲槽的進(jìn)水口與所述高位儲炭槽的溢流口相連，所述輸送水槽的出水口通過輸送泵分別和酸洗罐的反洗水進(jìn)水口、再生罐的反洗水進(jìn)水口和再生炭儲槽的輸送水進(jìn)口相連。

　　7.如權(quán)利要求2所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭水射器的進(jìn)水端和所述廢水儲槽相連。

　　8.如權(quán)利要求4所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述酸洗罐的反洗水上排口和廢水下排口分別和所述廢水儲槽相連。

　　9.如權(quán)利要求5所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述再生罐的反洗水和蒸汽上排口、廢水下排口分別和所述廢水儲槽相連。

　　10.如權(quán)利要求1所述的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述高位儲炭塔的頂部設(shè)置有大氣連通管。

　　說明書

　　一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　針對現(xiàn)有微生物難降解的有機廢水和高鹽高COD的可生化性差的工業(yè)廢水，利用活性炭對有機物的極強的吸附能力，對其進(jìn)行吸附，同時考慮到活性炭可再生利用的優(yōu)點，被廣泛地用于多個領(lǐng)域。

　　目前，傳統(tǒng)的活性炭流動床排出的廢活性炭無法就地再生，單靠簡單的反洗無法將活性炭徹底地再生，運行一段時間后，反洗再生沒有效果后，活性炭被廢棄，廢棄的活性炭一般將其作為固廢進(jìn)行處理或者將廢炭運送到專門的活性炭再生機構(gòu)進(jìn)行再生，這樣做廢棄的活性炭給環(huán)境帶來了二次污染，廢活性炭委外再生也增加了處理成本，同時為了保證系統(tǒng)連續(xù)運行，現(xiàn)場還要設(shè)置新炭倉庫和廢炭倉庫，增大了系統(tǒng)的占地面積。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實用新型所要解決的技術(shù)問題是活性炭吸附塔連續(xù)工作的同時，活性炭循環(huán)再生利用。為了解決上述問題，本實用新型提供一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)，包括高位儲炭塔、活性炭吸附塔、活性炭水射器和活性炭再生裝置，高位儲炭塔底部的排炭口和活性炭吸附塔頂部的補炭口連通;活性炭吸附塔的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)水口，頂部設(shè)置有產(chǎn)水口;活性炭吸附塔底部的廢炭排出口與活性炭水射器的喉部連通，活性炭水水射器用于將活性炭吸附塔中的吸附飽和活性炭輸送至活性炭再生裝置，活性炭再生裝置被設(shè)置為將吸附飽和活性炭再生并輸送至高位儲炭塔。

　　進(jìn)一步地，活性炭再生裝置包括酸洗裝置、再生劑再生裝置、廢水儲槽、輸送水儲槽、再生炭儲槽，酸洗裝置、再生劑再生裝置和再生炭儲槽依次相連，廢水儲槽與酸洗裝置、再生劑再生裝置分別相連，輸送水儲槽與酸洗裝置、再生劑再生裝置和再生炭儲槽相連。

　　進(jìn)一步地，活性炭吸附塔的炭床中設(shè)置有布水器，布水器與進(jìn)水口相連。

　　進(jìn)一步地，酸洗裝置包括酸儲槽、酸投加泵和酸洗罐，酸儲槽通過酸投加泵和酸洗罐的廢水下排口相連。

　　進(jìn)一步地，再生劑再生裝置包括再生劑儲槽、再生劑投加泵、再生罐，再生劑儲槽通過再生劑投加泵和再生罐的廢水下排口相連。

　　進(jìn)一步地，輸送水儲槽的進(jìn)水口與高位儲炭槽的溢流口相連，輸送水槽的出水口通過輸送泵分別和酸洗罐的反洗水進(jìn)水口、再生罐的反洗水進(jìn)水口和再生炭儲槽的輸送水進(jìn)口相連。

　　進(jìn)一步地，活性炭水射器的進(jìn)水端和廢水儲槽相連。

　　進(jìn)一步地，酸洗罐的反洗水上排口和廢水下排口分別和廢水儲槽相連。

　　進(jìn)一步地，再生罐的反洗水和蒸汽上排口、廢水下排口分別和廢水儲槽相連。

　　進(jìn)一步地，高位儲炭塔的頂部設(shè)置有大氣連通管。

　　本實用新型具有如下有益效果：

　　1、本實用新型的一種利用活性炭吸附塔處理有機廢水的系統(tǒng)具有活性炭吸附塔不停機自動補排炭，吸附飽和活性炭再生后進(jìn)行回用，自耗水循環(huán)利用的功能，具有連續(xù)運行，自動化程度高，節(jié)水，減少人工勞動強度等特點。

　　2、本實用新型吸附塔采用下進(jìn)水上出水的逆流方式，始終保證最下層的活性炭先被吸附飽和，使活性炭高效利用;

　　3、活性炭吸附塔內(nèi)安裝有布水器，進(jìn)水流速控制在合理范圍，活性炭層始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，炭層各點的流量和流速保證一致，避免炭層出現(xiàn)偏流和短流現(xiàn)象;活性炭吸附塔的產(chǎn)水從吸附塔側(cè)壁上部出水口溢流出來;

　　4、當(dāng)下層的活性炭被吸附飽和時，通過啟動活性炭水射器可將飽和活性炭排至活性炭再生裝置;活性炭吸附塔排炭后，由高位儲炭塔自動補充新炭，保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定;

　　5、酸洗罐中的活性炭達(dá)到滿足活性炭再生罐單次再生的量時，首先啟動酸投加泵對酸洗罐中的活性炭進(jìn)行酸洗，打開廢水排放閥排放廢水，再啟動輸水泵對飽和活性炭清洗罐中的活性炭進(jìn)行水洗，打開廢水排放閥排放廢水，開啟排炭閥將清洗后的活性炭排入再生裝置中，清洗目的是使活性炭處于潔凈的環(huán)境中再生，保證再生效果，降低再生能耗;

　　6、再生完成后，再生炭進(jìn)入再生炭儲槽，由儲炭槽將再生炭送入高位儲炭塔進(jìn)行備用，使活性炭循環(huán)利用，降低運行成本;