申請日2016.05.31

　　公開(公告)日2016.10.12

　　IPC分類號C02F11/12; C02F11/14

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種油田含油污泥處理裝置，屬于油田污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，包括預(yù)存罐，預(yù)存罐出料口連接預(yù)處理罐，預(yù)處理罐出料口連接調(diào)質(zhì)罐，調(diào)質(zhì)罐出料口連接帶式壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)的出水口連接污油罐，帶式壓濾機(jī)的出泥口連接混料罐，混料罐出料口連接型煤機(jī);所述的預(yù)處理罐上端通過管道連接熱水供應(yīng)裝置;所述的調(diào)質(zhì)罐上端通過加藥管路連接自動(dòng)加藥的藥槽;所述的污油罐出水口連接隔油池，隔油池出水口連接水處理裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速對含油污泥進(jìn)行處理，并且處理后的污泥可以直接用來生成工業(yè)用的燃煤，處理過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過水處理裝置處理后可直接排放進(jìn)入環(huán)境中，不會(huì)對環(huán)境造成二次污染，符合綠色環(huán)保理念。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種油田含油污泥處理裝置，包括預(yù)存罐;其特征在于，預(yù)存罐出料口連接預(yù)處理罐，預(yù)處理罐出料口連接調(diào)質(zhì)罐，調(diào)質(zhì)罐出料口連接帶式壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)的出水口連接污油罐，帶式壓濾機(jī)的出泥口連接混料罐，混料罐出料口連接型煤機(jī);所述的預(yù)處理罐上端通過管道連接熱水供應(yīng)裝置;所述的調(diào)質(zhì)罐上端通過加藥管路連接自動(dòng)加藥的藥槽;所述的污油罐出水口連接隔油池，隔油池出水口連接水處理裝置。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種油田含油污泥處理裝置，其特征在于，所述的預(yù)存罐上端設(shè)置有帶料倉的雙螺旋滾筒裝置，預(yù)存罐中部設(shè)置有攪拌裝置，預(yù)存罐底端設(shè)置有帶通孔的底板，底板下端設(shè)置有污油收集池，污油收集池出水口通過管道連接污油罐。

　　3.如權(quán)利要求1所述的一種油田含油污泥處理裝置，其特征在于，所述的隔油池包括設(shè)置有上開口的第一水槽、第二水槽、第三水槽和第四水槽，所述的第一水槽、第二水槽和第三水槽下部連通，所述的第三水槽和第四水槽上部通過“T”形三通管連通，所述的第四水槽下端設(shè)置有帶單向截止閥的管道與第三水槽連通;所述的第三水槽內(nèi)部設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有抽水泵。

　　4.如權(quán)利要求3所述的一種油田含油污泥處理裝置，其特征在于，所述的第一水槽、第二水槽和第三水槽內(nèi)部設(shè)置有隔板。

　　說明書

　　一種油田含油污泥處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于油田污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油田含油污泥處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　在油田企業(yè)生產(chǎn)過程中，不可避免地產(chǎn)生大量含油污泥，如原油貯存、加工廠站的罐底油泥、洗井作業(yè)中的落地油泥、油管破損導(dǎo)致的含油污泥等。含油污泥的成分復(fù)雜，其中主要成分水占總體積的 90-98%，若未經(jīng)處理直接排放會(huì)嚴(yán)重破壞自然環(huán)境，另外含油污泥中含油部分原油，若能提取并回收利用，既可減輕油泥對環(huán)境的污染，還可使含油污泥資源利用最大化。

　　目前國內(nèi)對于含油污泥的處理工藝主要包括：自然沉降法、化學(xué)萃取法、焚燒法和填埋法。其中，自然沉降法工作效率低下，受環(huán)境影響大。而化學(xué)萃取法存在環(huán)境污染問題，而且化學(xué)工藝易導(dǎo)致原油品質(zhì)發(fā)生變化。采用焚燒法處理油泥，雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了油泥的資源化，但卻未能將原油從油泥中提煉出來，資源利用率不高。從環(huán)境保護(hù)角度考慮，自然沉降法與化學(xué)萃取法并未考慮對原油提取后的油泥渣處理。填埋法只適合處理含油量小的含有污泥，但仍可能污染土壤及地下水。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　為了克服現(xiàn)有的油田含油污泥處理量小，處理時(shí)間長，處理后的含油污泥不能實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用的不足, 本實(shí)用新型提供一種油田含油污泥處理裝置，該裝置能實(shí)現(xiàn)快速對含油污泥進(jìn)行處理，并且處理后的污泥可以直接用來生成工業(yè)用的燃煤，處理過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過水處理裝置處理后可直接排放進(jìn)入環(huán)境中，不會(huì)對環(huán)境造成二次污染，符合綠色環(huán)保理念。

　　本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

　　一種油田含油污泥處理裝置，包括預(yù)存罐，預(yù)存罐出料口連接預(yù)處理罐，預(yù)處理罐出料口連接調(diào)質(zhì)罐，調(diào)質(zhì)罐出料口連接帶式壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)的出水口連接污油罐，帶式壓濾機(jī)的出泥口連接混料罐，混料罐出料口連接型煤機(jī);所述的預(yù)處理罐上端通過管道連接熱水供應(yīng)裝置;所述的調(diào)質(zhì)罐上端通過加藥管路連接自動(dòng)加藥的藥槽;所述的污油罐出水口連接隔油池，隔油池出水口連接水處理裝置。含油污泥首先進(jìn)入預(yù)存罐存放，之后進(jìn)入預(yù)處理罐中通過熱水供應(yīng)裝置加入70~85℃的熱水，其加入量為使得含油污泥與熱水的比例為1:1~1:3之間，使得含油污泥中原油液化，黏度和表面張力降低，并在機(jī)械攪拌作用下使油不斷的分離解吸出來;高含水量的含油污泥不能直接進(jìn)行機(jī)械脫水操作，必須先進(jìn)行調(diào)質(zhì)，通過調(diào)質(zhì)-機(jī)械分離，使含油污泥實(shí)現(xiàn)油-水-泥的三相分離，通過藥槽在調(diào)質(zhì)罐中加入有機(jī)絮凝劑陽離子型聚丙烯酰胺、助濾劑氧化鈣、破乳劑和脫水劑，為后續(xù)對含油污泥的處理打下基礎(chǔ);帶式壓濾機(jī)對含水污泥進(jìn)行壓濾，將含油污泥中的油水分分離出來，油水分通過管道進(jìn)入污油罐;脫下油水分的污泥進(jìn)入混料罐，在混料罐中混入煤粉和粘結(jié)劑，污泥與煤粉的重量比例為1:4~1:5，粘結(jié)劑為污泥重量的5%，混入后攪拌均勻，將其輸入型煤機(jī)即可制備工業(yè)用煤，降低原煤的使用，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用;污油罐通過管道將污油運(yùn)輸至隔油池，隔油池將污油中的油-水隔離，隔離出的水經(jīng)過管道進(jìn)入水處理裝置，處理后的污水可直接排放，不會(huì)對環(huán)境造成二次污染。

　　優(yōu)選的，所述的預(yù)存罐上端設(shè)置有帶料倉的雙螺旋滾筒裝置，預(yù)存罐中部設(shè)置有攪拌裝置，預(yù)存罐底端設(shè)置有帶通孔的底板，底板下端設(shè)置有污油收集池，污油收集池出水口通過管道連接污油罐。雙螺旋滾筒裝置可將污泥中的大塊顆粒進(jìn)行碾碎，并在這個(gè)過程中實(shí)現(xiàn)油水分離;當(dāng)含油污泥在預(yù)存罐存儲(chǔ)過程中，攪拌裝置對含油污泥進(jìn)行攪拌，含油污泥中的油水分由于重力作用經(jīng)過底板上的通孔進(jìn)入污油收集池，污油收集池中的污油經(jīng)過管道進(jìn)入污油罐，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)過程中自動(dòng)脫離油水分，方便快捷。

　　優(yōu)選的，所述的隔油池包括設(shè)置有上開口的第一水槽、第二水槽、第三水槽和第四水槽，所述的第一水槽、第二水槽和第三水槽下部連通，所述的第三水槽和第四水槽上部通過“T”形三通管連通，所述的第四水槽下端設(shè)置有帶單向截止閥的管道與第三水槽連通，所述的第三水槽內(nèi)部設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有抽水泵。含油污水通過進(jìn)水口進(jìn)入到第一水槽，油污上浮，含有部分油污的油污水通過第一水槽底端進(jìn)入第二水槽，油污上浮，含油污少量的油污水通過第二水槽底端進(jìn)入第三水槽，油污上浮，油污經(jīng)過“T”形三通管到達(dá)第四水槽。由于“T” 形三通管的截留作用，第四水槽上表面的油污不會(huì)進(jìn)入到第三水槽。第四水槽底端的水經(jīng)過單向回流管進(jìn)入第三水槽，形成循環(huán)系統(tǒng)，第三水槽底端無油污的水經(jīng)過出水管和抽水泵抽出。通過四個(gè)水槽的上開口即可將上浮的污油抽出，除油效果好，隔油效率高，整個(gè)過程不需要添加化學(xué)藥劑，綠色環(huán)保。

　　優(yōu)選的，所述的第一水槽、第二水槽和第三水槽內(nèi)部設(shè)置有隔板，進(jìn)一步提高隔油效果。

　　本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

　　(1)本實(shí)用新型的預(yù)存罐底端設(shè)置帶通孔的底板，在預(yù)存的過程中對含油污泥進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)在重力的作用下油水分自動(dòng)脫離;

　　(2)本實(shí)用新型在預(yù)處理罐中添加熱水，使得含油污泥中原油液化，黏度和表面張力降低，并在機(jī)械攪拌作用下油水分不斷的分離解吸出來;

　　(3)本實(shí)用新型在調(diào)質(zhì)罐中對含油污水進(jìn)行調(diào)質(zhì)，使得高含水量的含油污泥能進(jìn)行機(jī)械脫水操作，含油污泥實(shí)現(xiàn)油-水-泥的三相分離;

　　(4)本實(shí)用新型處理后的污泥用型煤機(jī)可直接用來生成工業(yè)用的燃煤，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用;

　　(5)本實(shí)用新型處理過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)過水處理裝置后可直接排放，避免了對環(huán)境造成二次污染。