牛奶濃縮分離裝置多以超濾系統(tǒng)作為核心，在完美實(shí)現(xiàn)牛奶成分分離、乳清脫鹽、牛奶濃縮等用途的同時(shí)也可以降低能耗、提高乳清回收利用率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，因此被廣泛應(yīng)用于加工脫脂乳和乳清液等乳制品行業(yè)中。下面我們就對濃縮分離技術(shù)廣泛應(yīng)用進(jìn)行簡單介紹。

　　1、脫脂乳濃縮

　　利用膜分離技術(shù)對乳品組分進(jìn)行濃縮與提純能夠保留乳品原有的風(fēng)味，目前已廣泛應(yīng)用于脫脂乳的濃縮。膜技術(shù)作為乳品的低溫濃縮技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的熱蒸發(fā)濃縮，節(jié)省了大量的能源。另外，膜濃縮的加工溫度較低，可防止乳品中的營養(yǎng)成分被高溫破壞和高溫環(huán)境下蛋白質(zhì)的變性。

　　2、乳請脫鹽與濃縮

　　作為制酪工業(yè)的副產(chǎn)品，乳清的組成很復(fù)雜，其中人們感興趣的是乳清蛋白。目前乳清的大用途是飼料。通過不同的膜組合和特種分離濃縮技術(shù),可以從乳清中得到不同的產(chǎn)品。

　　采用超濾技術(shù)后，可從乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖，從而改善了濃縮物中蛋白質(zhì)、乳糖和鹽的比例。隨著濃縮度的提高，可使產(chǎn)品中的蛋白質(zhì)含量調(diào)節(jié)到所需數(shù)值，一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上，噴霧干燥后，得到乳清蛋白濃縮粉，其蛋白質(zhì)含量可達(dá)35～80%。

　　應(yīng)用反滲透(RO)脫除甜乳清中的水分，再蒸發(fā)干燥。生產(chǎn)奶酪和其它硬奶酪所產(chǎn)生的咸乳清(鹽含量極高)，很難和甜乳清同樣進(jìn)行處理。必須先脫鹽然后才能回收、蒸發(fā)、干燥。

　　因?yàn)槌瑸V(UF)可以完全截留牛奶或乳清中的蛋白質(zhì)，而乳糖和灰分可完全透過，因此可采用“稀釋超濾”的工藝在濃縮蛋白質(zhì)的同時(shí)盡可能的去除乳糖和灰分。從而制取高蛋白的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，用于生產(chǎn)冰淇淋和酸奶及軟奶酪和其它發(fā)酵乳制品。

　　目前，大多數(shù)乳品加工廠都采用了牛奶濃縮分離技術(shù)來對脫脂乳和乳清液進(jìn)行加工，尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)能力。