經(jīng)固液分離后，目的產(chǎn)物存在于發(fā)酵濾液中，濾液體積大、濃度低，需要進(jìn)行濃縮和初步純化的過程稱為提取過程。從發(fā)酵液中提取產(chǎn)品的傳統(tǒng)方法主要有吸附法、溶媒萃取法、離子交換法和沉淀法，但這些工藝往往十分繁雜，所需時間長，提取過程中需要消耗大量的原料，能耗高，產(chǎn)品在漫長的提取過程中易變性失活，產(chǎn)品回收率低，廢水污染嚴(yán)重且處理難度大，得到的溶液中產(chǎn)品濃度往往很低。

　　膜分離在酶制劑提取濃縮中的應(yīng)用

　　中空纖維超濾膜對青霉素�；�酶進(jìn)行了濃縮，青霉素酰化酶是醫(yī)藥工業(yè)上的酶類。此酶的濃縮和脫鹽是一個比較復(fù)雜的過程，用傳統(tǒng)的硫銨法不僅收率低，而且得到的濃縮酶液含有大量的硫酸銨，需要多次透析脫鹽才能用于制備固定化酶，而用超濾方法不會引起物料的相變化，因此在操作過程中，酶的活性不會遭到破壞。且濃縮和提純可同時進(jìn)行，非常適用于大規(guī)模的連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。

　　乙醇發(fā)酵液提取濃縮中的應(yīng)用

　　將管式超濾膜與發(fā)酵罐耦合起來，實現(xiàn)了發(fā)酵過程的連續(xù)化，發(fā)酵所得的乙醇在膜上得到分離，細(xì)胞被截留，稀釋率為0.03～0.3h-1，底物濃度為50～300g/L，所得的大乙醇產(chǎn)率為15g/L•h，乙醇的大濃度可達(dá)81g/L。將發(fā)酵罐與多孔氧化鋁陶瓷膜進(jìn)行耦合，細(xì)胞被膜截留后返回發(fā)酵罐中;膜透過液送入蒸發(fā)器中蒸發(fā)得到乙醇，殘留液經(jīng)冷卻后繼續(xù)用于發(fā)酵，當(dāng)細(xì)胞濃度增至236g/L時，乙醇產(chǎn)率13.1g/L•h。以上幾個方面探討了膜分離技術(shù)在發(fā)酵液提取濃縮中的廣泛應(yīng)用前景和重大意義。