番茄醬是番茄經(jīng)預(yù)處理后，再經(jīng)打漿、去凈皮和種籽，不加任何添加劑，經(jīng)真空加熱蒸發(fā)濃縮而制成的產(chǎn)品。番茄汁濃縮近六倍方可制成番茄醬，意味著大量水分需被除去。目前采用的設(shè)備仍以真空蒸發(fā)濃縮為主，常采用三效或四效的強(qiáng)制循環(huán)管式蒸發(fā)器。蒸發(fā)需消耗大量熱能，且長時(shí)間加熱容易損害產(chǎn)品的風(fēng)味和顏色。

　　而膜分離技術(shù)是無相變的分離濃縮技術(shù)，不僅可以降低投資成本和運(yùn)行費(fèi)用，而且可以提高質(zhì)量，但單純使用膜分離技術(shù)濃縮番茄汁，由于滲透壓及濃度極化的緣故，將其濃縮至20Brix以上，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上不可行。如若將膜分離技術(shù)與蒸發(fā)濃縮相結(jié)合，即首先使用膜分離技術(shù)對番茄汁進(jìn)行預(yù)濃縮處理，將濃度為4.5Brix的番茄汁濃縮到9.0Brix，然后再蒸發(fā)濃縮至所需濃度，則是縮短蒸發(fā)器濃縮時(shí)間、降低設(shè)備投資及生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與量的較好途徑。

　　由于番茄汁固形物含量高、粘度大，本研究選用反滲透膜系統(tǒng)對番茄汁進(jìn)行預(yù)處理處理。

　　1、反滲透膜分離系統(tǒng)對番茄汁中的白利糖度可實(shí)現(xiàn)截留，系統(tǒng)脫鹽率亦高達(dá)97%以上，使用膜分離技術(shù)對番茄汁進(jìn)行脫水濃縮是切實(shí)可行的。

　　2、膜通量大小與系統(tǒng)壓力、溫度成正比，因此，在反滲透膜組件允許的范圍，應(yīng)選擇較高的運(yùn)行壓力及溫度。

　　3、膜分離脫水濃縮過程由于不發(fā)生相變，可降低能耗；并且，反滲透透過液可回收利用，節(jié)約水資源。