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醬油廢水脫色處理技術(shù)

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2015-5-24 8:54:23

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

近年來,隨著醬油工業(yè)的快速發(fā)展,醬油廢水排放量大增,產(chǎn)生了嚴重的環(huán)境問題。根據(jù)相關部門報道,2011 年1 月—11 月,全國醬油的生產(chǎn)量達584 萬t,同比增長17.47%。有研究表明,生產(chǎn)1 t 醬油將產(chǎn)生約6~9 t 的醬油廢水。該廢水的主要污染成分包括:糧食殘留物、發(fā)酵過程產(chǎn)物、微量洗滌劑、消毒劑、大量鹽分、各種微生物及微生物分泌物和代謝產(chǎn)物,具有較高的BOD、COD 和色度。

醬油廢水BOD/COD 一般>0.5,可生化性好,但由于醬油的生產(chǎn)原料如大豆、麥麩等在長時間發(fā)酵過程中會通過酶褐變、非酶褐變反應生成各種帶色物質(zhì),其含有的生色基團由以下2 個或2 個以上共軛生色基構(gòu)成:C=O、O=C—OH、O=C—H、N=N、O=N—O、C=C,使得色度構(gòu)成極為復雜,廢水處理難度較大。目前,國內(nèi)外對醬油廢水脫色的報道主要以氣浮、活性炭吸附、微電解等物化方法為主,但上述方法處理費用高、工藝復雜,且在充氧過程中色度有加深的趨勢,即伴隨著COD 的降低會有色度升高的不同步去除問題,應用具有一定的局限性。因此,尋求高效、工藝簡單的處理方法以實現(xiàn)醬油廢水脫色和有效降解是該廢水處理的關鍵環(huán)節(jié)。厭氧折流板反應器(ABR)集上流式厭氧污泥床(UASB)和分階段多相厭氧反應(SMAP)技術(shù)于一體,是一種理想的混合流態(tài)處理工藝。運行中的ABR 是一個以整體為推流,各格室為完全混合的反應器,從而使具有不同營養(yǎng)生態(tài)位的功能菌依次分布在各格室中,使厭氧的各個反應階段在時間和空間上得到分離。ABR 獨特的構(gòu)造特點,使其在高濃度有機廢水,特別是難降解廢水處理中具有潛在的優(yōu)勢。目前,利用ABR 處理醬油廢水的研究主要集中在COD 的去除方面,鮮見有采用ABR進行醬油廢水色度去除的研究報道。

筆者采用ABR 進行醬油廢水的處理試驗,考察該反應器處理醬油廢水過程中色度物質(zhì)和COD 的降解情況以及COD 容積負荷和HRT 對色度去除效果的影響,為進一步開展醬油廢水實際處理工程應用提供參考。

1 試驗材料與方法
 
1.1 試驗裝置
 
ABR 采用有機玻璃板加工制成,尺寸為455mm×150 mm×400 mm,有效容積為20 L,置于(35±1) ℃的恒溫箱中。反應器分3 個格室,每室由上流室和下流室(體積比為3∶1)組成,折流板底角為45°,各格室體積比V1∶V2∶V3=1.5∶1∶1。每室側(cè)部設取樣口,頂部設導氣口。自配水存放于貯水箱中,由計量泵打入反應器第1 格室,以上下折流形式流經(jīng)各格室,最后由第3 格室流出,出水經(jīng)液封后排出系統(tǒng)。試驗裝置見圖 1。

 

1.2 試驗材料
 
1.2.1 試驗廢水
 
試驗廢水根據(jù)實際醬油廢水水質(zhì),采用醬油稀釋而成,稀釋倍數(shù)由實際廢水的色度和COD 確定,其中實際醬油廢水的COD 為500~4 500 mg/L,色度為160~500 倍。配水時根據(jù)需要投加淀粉和NH4Cl,使廢水的m(COD)∶m(N)∶m(P)為(200~500)∶5∶1,同時添加Ca2+、Fe2+、Mg2+等微量元素,以供微生物良好生長,具體水質(zhì)指標見表 1。另外,為使系統(tǒng)有足夠的緩沖能力,向配水中投入一定量NaHCO3進行堿度調(diào)節(jié)。

 1.2.2 接種污泥
 
接種污泥取自廣東省某食品廠正在運行的UASB 的厭氧顆粒污泥,經(jīng)過篩濾和淘洗,去除雜質(zhì)。其外觀接近球形,色澤烏黑,沉降性能良好,主要性能指標見表 2。污泥接種量7 L,約為反應器有效容積的1/3,各格室污泥接種量比V1∶V2∶V3=3∶2∶2。

 

1.3 試驗啟動運行
 
采用低負荷、連續(xù)進水的方式,在水力停留時間(HRT)26 h、溫度(35±1) ℃、進水色度約為150 倍、COD 約為500 mg/L 的條件下啟動ABR。整個系統(tǒng)的運行控制分兩個階段:第1 階段(第1 天—第54天),保持HRT 為26 h,每隔6 d 同步增加色度和COD,色度由150 倍逐步提高到200、250、300、350、400、500、600、750 倍,相應COD 由500 逐步提高到1 000、1 500、2 000、2 500、3 000、4 000、5 000、6 500mg/L,COD 容積負荷由0.46 kg/(m3·d) 增至5.88kg/(m3·d);第2 階段(第55 天—第78 天),保持色度為750 倍,COD 為6 500 mg/L,逐步調(diào)節(jié)HRT 為20、14、8 h,COD 容積負荷由5.88 kg/(m3·d)提高到19.6 kg/(m3·d)。每次同步改變COD 和色度或HRT,均需待系統(tǒng)均達到穩(wěn)定狀態(tài)并維持一段時間后方可進入下一步驟的運行,整個試驗過程歷時78 d。

1.4 主要檢測指標及分析方法
 
色度:稀釋倍數(shù)法;COD:重鉻酸鉀消解法;pH:玻璃電極法;NH3-N:納氏試劑分光光度法;TP:鉬酸銨分光光度法。

2 結(jié)果與討論
 
2.1 色度的去除
 
啟動運行過程中,系統(tǒng)及各格室色度變化及去除情況見圖 2。

 由圖 2 可以看出,每當提高進水色度時,其去除率先下降,隨后又逐漸上升,這是微生物還不適應條件的改變所致。在第1 階段前3 d,色度總?cè)コ瘦^低,不到30%,同時進水對污泥的淘洗使得出水較渾濁,透明度低。隨著馴化時間增加,在第35 天,色度為403 倍時,去除率升至46.4%。隨后系統(tǒng)進入穩(wěn)定期,色度去除率在47.5%左右波動,最高可達50.2%。在第2 階段,色度總?cè)コ孰S著HRT 的減小先升高然后降低,在HRT=8 h 時,色度去除率降至34.7%左右。啟動初期由于微生物還未適應反應器的環(huán)境,對色度物質(zhì)的去除主要以吸附為主。隨著馴化過程的進行,色度物質(zhì)的不飽和鍵及發(fā)色或助色基團被破壞,大分子色度物質(zhì)轉(zhuǎn)化成色度較低的小分子物質(zhì),同時厭氧環(huán)境抑制了各種褐變反應途徑,使其不能重新生成色度,從而使有機物和色度物質(zhì)得到同步去除,兩者之間不發(fā)生明顯的相互轉(zhuǎn)化。對于實際醬油廢水,由于廢水成分更為復雜且水中含有一定的懸浮物質(zhì),影響到微生物對底物的攝取,減少了污泥對色度物質(zhì)的吸附量,使得色度去除效果較模擬廢水低。因此,有必要控制ABR 進水懸浮物的濃度。

由圖 2 還可以看出,在反應器運行的不同階段,各格室色度去除率有一定的變化,但也具有一定的規(guī)律性,即色度的去除主要在第1 和第2 格室完成,第3 格室脫色效果較小。ABR 中,沿水流方向各格室呈現(xiàn)良好的生物相分布。在第1 格室,水解菌將較易降解的生色基團的共軛雙鍵斷裂,生成可慢速或快速生物降解的有機物,而產(chǎn)酸菌則對這些初級產(chǎn)物進一步降解,色度去除較好。在第3 格室,產(chǎn)甲烷菌作為優(yōu)勢菌群,在一定程度上抑制了脫色菌的活性,同時格室里存在的是抗生化性較強的生色基團,因此脫色效果較小。此現(xiàn)象表明,ABR 的分段多相有利于色度物質(zhì)的去除,這與P. I. M Firmino 等處理實際印染廢水的研究結(jié)果一致。

2.2 COD 的去除
 
啟動運行過程中,反應器中COD 變化及去除情況見圖 3。

由圖 3 可見,隨著馴化過程的進行,COD 去除率逐漸增加,并趨于穩(wěn)定。在第27 天,當進水COD為2 500 mg/L,反應器的COD 容積負荷為2.25kg/(m3·d) 時,COD 去除率為94%。此后,系統(tǒng)對COD 的去除率保持穩(wěn)定,維持在93.9%~95.1%。在第2 階段的第1 天,系統(tǒng)COD 的去除率由94%下降至79.8%,出水COD 達1 316 mg/L,出水pH 為6.0 左右,反應器出現(xiàn)酸化跡象。這是由于進水堿度不夠,導致產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物VFA 大量積累造成的。及時向ABR 第2、第3 格室單獨補充NaHCO3,使pH 保持在7.0 左右。6 d 后,反應器運行基本穩(wěn)定,COD 去除率維持在92%以上。第2 階段,隨著HRT的縮短,COD 的去除率變化不大,這充分體現(xiàn)了ABR 的耐沖擊負荷特性。每次提高進水COD 后,COD 去除率均有明顯下降,這是由于有機負荷提高對細菌造成了沖擊,抑制了厭氧細菌的活性,使得有些細菌不能適應這種變化而死亡。這與試驗過程中觀察到的污泥上浮漂出現(xiàn)象相吻合。而對于實際醬油廢水,由于水質(zhì)、水量的波動較大及廢水中的含鹽量較高,尤需注意控制進水中的含鹽量,避免因沖擊負荷造成污泥上浮。

2.3 容積負荷對色度去除的影響
 
接種的顆粒污泥具有較高活性。在考察容積負荷對色度去除的影響時發(fā)現(xiàn): 在試驗進行到第8 天時,COD 容積負荷為0.88 kg/(m3·d),此時色度去除率達到30.2%。當反應器的COD 容積負荷上升至2.73 kg/(m3·d),進水色度為403 倍時,色度去除率升至46.4%。此后系統(tǒng)對色度的去除率保持穩(wěn)定,在47.5%上下小幅度波動。當COD 容積負荷達到5.86kg/(m3·d),進水色度為750 倍時,色度去除率開始下降。這表明,厭氧顆粒污泥在一定的COD 容積負荷下能對有機物保持一定的吸附降解能力,并處于發(fā)酵穩(wěn)定期,因此反應器中沒有出現(xiàn)酸的積累。但當其進一步提高時,微生物對有機物的吸附能力達到飽和,對有機物的降解速率較容積負荷的增長慢,系統(tǒng)原有的穩(wěn)定狀態(tài)被打破并開始產(chǎn)生酸的積累,抑制了水解菌對色度物質(zhì)的生化降解途徑,使脫色效果下降。而對于實際醬油廢水,因它含有較多的含氮有機物,其NH3-N 質(zhì)量濃度約在50~80 mg/L 之間,在厭氧條件下部分有機氮轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮,從而提高了系統(tǒng)堿度,減少了有機酸的積累,將有利于反應器的穩(wěn)定運行。

2.4 HRT 對色度去除的影響
 
通過調(diào)節(jié)計量泵改變水力停留時間,考察了不同水力停留時間下COD 及色度去除情況,見圖 4,各格室色度去除情況見圖 5。



由圖 4 可見,HRT 對色度去除的影響較大,而對COD 去除的影響較小。當HRT 由26 h 減為20 h時,色度去除率由41%升到47.5%,但COD 去除率維持穩(wěn)定,這可能是由于色度物質(zhì)的降解機理與COD 的降解機理不同所致。適當增大水流上升流速,可使得一些懸浮狀態(tài)的色度物質(zhì)能更好地與污泥接觸,從而增大了色度物質(zhì)的去除率。當HRT 由20 h 減為8 h 時,色度去除率下降了13.3%;COD 去除率波動不大,維持在92%以上。這是由于醬油廢水中的色度物質(zhì)主要由一些大分子的難降解物構(gòu)成,流速過大,在一定程度上削弱了水與污泥的接觸,增大了反應器的死區(qū)體積,減緩了色度物質(zhì)從醬油廢水向微生物細胞的傳遞過程?紤]到實際應用,由于實際醬油廢水屬于高濃度有機廢水,為了強化微生物之間的傳質(zhì)作用,降低乃至消除反應器格室內(nèi)的溝流現(xiàn)象,應選用較長的HRT。結(jié)合模擬廢水處理結(jié)果,從實際處理工程的經(jīng)濟性考慮,選擇20 h作為ABR 處理醬油廢水的最佳HRT。

由圖 5 可見,隨著HRT 的縮短,各格室對色度物質(zhì)去除的貢獻在不斷變化?傮w趨勢表現(xiàn)為第1、第3 格室的去除份額在逐漸減小,第2 格室的去除份額在逐漸增加。當水力擾動增大時,反應器的流態(tài)逐漸變差,廢水在反應器第1 格室的HRT 縮短,有機物與顆粒污泥未充分反應即被推流至第2 格室,而第3 格室主要以產(chǎn)甲烷菌為主,底物中主要是抗生化性較強的色度物質(zhì),從而脫色效果下降。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術(shù)文檔。

3 結(jié)論
 
(1)采用低負荷低增幅啟動方式,在(35±1) ℃下,歷時78 d,成功啟動ABR 并達到穩(wěn)定。

(2)維持HRT 為26 h,色度由150 倍逐漸提高到750 倍,COD 容積負荷由0.46 kg/(m3·d) 逐漸提高到5.88 kg/(m3·d)時,色度去除率先增大,然后達到穩(wěn)定,但一直維持在30%以上,其去除作用主要在第1 格室完成。同時,COD 去除率能維持在91.0%~95.1%。

(3)保持進水色度和COD 不變,HRT 由26 h 逐步縮短至8 h,色度去除率先增大后減小,20 h 時色度去除率最高,為47.5%;COD 去除率基本維持在92%以上。結(jié)合實際工程情況,取醬油廢水處理最佳HRT 為20 h。承擔色度主要去除作用的格室后移至第2 格室,第3 格室色度去除效果較小。

(4)ABR 多段分相、混合流態(tài)的結(jié)構(gòu)特性,使得反應器緩沖能力及適應能力較強,能同步高效地去除色度和COD?梢,ABR 在醬油廢水脫色處理中具有潛在的優(yōu)勢。