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水中酸性染料處理方法

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2015-5-19 8:11:37

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

我國印染工業(yè)產(chǎn)生的廢水不但排放量大、色度深,而且污染物濃度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大多不易生物降解〔1, 2〕。其中酸性品紅是水溶性酸性染料的代表,其結(jié)構(gòu)中含有對生物呈強(qiáng)抑制作用的苯環(huán),很難采用生物化學(xué)方法將其降解成小分子。目前對印染廢水的處理主要集中在物理化學(xué)吸附、化學(xué)試劑氧化、膜處理、光催化氧化以及微生物降解處理等技術(shù)〔3, 4, 5, 6〕。這些方法大多因吸附劑再生困難、成本過高或廢水毒性等一系列問題,應(yīng)用受到限制。

近來,生物質(zhì)秸稈材料因來源豐富、成本低廉、對環(huán)境友好等特點而廣受關(guān)注。采用生物質(zhì)秸稈制備改性材料和活性炭纖維是目前環(huán)境污染控制領(lǐng)域的研究熱點〔7, 8, 9〕。經(jīng)高溫炭化秸稈材料制備出的比表面積大、吸附容量大的活性炭纖維,與目前常用的粉末或顆粒狀活性炭相比,可在更寬范圍內(nèi)對污染物進(jìn)行高效吸附。筆者將稻草秸稈經(jīng)高溫炭化、ZnCl2 活化后制備成活性炭纖維材料,以酸性品紅模擬染料廢水污染物,考察各因素對活性炭纖維吸附性能的影響,并對該吸附過程的等溫吸附特征、吸附熱力學(xué)和動力學(xué)進(jìn)行了系統(tǒng)研究,以期為活性炭纖維吸附處理水中酸性染料提供理論基礎(chǔ)。

1 試驗材料和方法

1.1 試劑與儀器

試劑:酸性品紅、HCl、NaOH、ZnCl2 均為分析純。試驗用水均為二次去離子水。

儀器:UV-2600 型紫外可見分光光度儀(天美科技有限公司);P270 型普通搖床(中國科學(xué)院武漢科學(xué)儀器廠);FUMAQYC200 型恒溫?fù)u床(上海福瑪試驗設(shè)備有限公司);101-2 型電熱鼓風(fēng)干燥箱(江蘇省東臺縣電器廠);pHS-25 型精密pH 計(上海雷磁儀器廠);RX 型馬弗爐(武漢工力電爐有限公司)。

1.2 供試材料

稻草秸稈取自成都周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn),用自來水清洗后,在105 ℃下烘干,粉碎至粉末狀,高溫(450 ℃)炭化 1 h,冷卻至室溫,然后用10%HCl(體積分?jǐn)?shù))、10% NaOH(質(zhì)量分?jǐn)?shù))和去離子水沖洗至炭化材料接近中性,在150 ℃下烘干,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的活化劑 ZnCl2 溶液浸泡24 h(恒溫?fù)u床,150 r/min,10 ℃),浸漬比為1∶2,重復(fù)沖洗過程至炭化材料呈中性,在 50 ℃下烘干,制得活性炭纖維,裝瓶備用〔10〕。

1.3 試驗方法

采用單因素吸附平衡試驗。在錐形瓶中先加入 50 mL 一定濃度的酸性品紅溶液,準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的活性炭纖維投入錐形瓶內(nèi),然后置于恒溫?fù)u床中于一定溫度下振蕩(150 r/min)。達(dá)到反應(yīng)時間后取出樣品,靜置5 min,過濾,用分光光度法測定其上清液中酸性品紅的質(zhì)量濃度,重復(fù)3 次。


式中:qt———t 時刻活性炭纖維對酸性品紅的吸附量,mg/g;

C0———溶液中酸性品紅的初始質(zhì)量濃度,mg/L;

Ct———t 時刻上清液中酸性品紅的質(zhì)量濃度, mg/L;

V———溶液的體積,L;

m———活性炭纖維的質(zhì)量,g;

η———去除率,%。

2 吸附理論模型

2.1 等溫吸附模型

恒溫條件下固體表面發(fā)生的吸附現(xiàn)象,常用 Langmuir 和Freundlich 方程來表征其表面吸附量與介質(zhì)中溶質(zhì)平衡濃度之間的關(guān)系〔11, 12〕。

Langmuir 方程:

Freundlich 方程:

式中:qe———平衡時吸附劑對酸性品紅的吸附量, mg/g;

Ce———吸附平衡時溶液中酸性品紅的質(zhì)量濃度,mg/L;

Qm———吸附劑的理論最大吸附量,mg/g;

k1———Langmuir 常數(shù),L/mg;

k1———Freundlich方程中與吸附能有關(guān)的常數(shù);

n———與表面覆蓋度有關(guān)的經(jīng)驗常數(shù)。

2.2 吸附動力學(xué)模型

分別采用Lagergren 準(zhǔn)一級動力學(xué)模型、準(zhǔn)二級動力學(xué)模型和顆粒內(nèi)擴(kuò)散方程模擬介質(zhì)對水中污染物的吸附動力學(xué)〔11, 12, 13〕。

準(zhǔn)一級動力學(xué)方程:

將邊界條件t=0 時qt=0 及t=t 時qt=qt 代入式(5)定積分再轉(zhuǎn)化成常用對數(shù)后得到:

準(zhǔn)二級動力學(xué)方程:

積分后其表達(dá)式為:

顆粒內(nèi)擴(kuò)散方程:

式中:qe———吸附劑對溶液中酸性品紅的平衡吸附量,mg/g;

qt———t 時刻吸附劑對溶液中酸性品紅的吸附量,mg/g;

t———吸附時間,min;

k1———準(zhǔn)一級動力學(xué)速率常數(shù),min-1;

k2———準(zhǔn)二級動力學(xué)速率常數(shù),g/(mg·min);

k3———顆粒內(nèi)擴(kuò)散速率常數(shù),mg/(g·min)。

2.3 吸附熱力學(xué)模型

通過Gibbs 方程計算吸附自由能(ΔG)、吸附焓變(ΔH)及吸附熵變(ΔS),以分析溫度對活性炭纖維吸附酸性品紅的影響〔14〕。由ΔG=-RTlnk1=ΔH-TΔS,得到:

式中:k1———Langmuir 常數(shù);

R———氣體常數(shù);

T———絕對溫度,K;

ΔG———吸附自由能,kJ/mol;

ΔH———吸附焓變,kJ/mol;

ΔS———吸附熵變,kJ/(mol·K)。

3 結(jié)果與分析

3.1 活性炭纖維投加量對吸附性能的影響

吸附劑的投加量是一個重要參數(shù),它決定了吸附劑對吸附質(zhì)的吸附容量。為確定適宜的投加量,分別投加0.05、0.1、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 g 活性炭纖維,對50 mL 質(zhì)量濃度為50 mg/L 的酸性品紅溶液進(jìn)行吸附,結(jié)果如圖 1 所示。

由圖 1 可知,隨著投加量的增加,活性炭纖維對酸性品紅的去除率也隨之升高,但投加量增大到一定程度(0.4 g)后,去除率變化不再明顯。這是因為吸附劑投加量增大到一定程度后,過量吸附劑不能被充分利用,產(chǎn)生空余吸附位,使得每單位吸附劑中吸附質(zhì)的量逐漸降低。從去除率和單位吸附量兩方面綜合考慮,選擇0.1 g 為最適投加量。

圖 1 投加量對酸性品紅去除效果的影響

3.2 pH 對吸附性能的影響

因酸性品紅溶液在堿性范圍內(nèi)會發(fā)生褪色〔15〕,所以在常溫、吸附時間為24 h 條件下,考察了溶液 pH 為1、2、3、4、5、6、7 時活性炭纖維的吸附性能,如 圖 2 所示。

圖 2 pH 對酸性品紅去除效果的影響

由圖 2 可見:pH 為1~2 時活性炭纖維對酸性品紅的吸附量顯著增加,pH=1 時達(dá)到最大。這是因為酸性品紅在酸性條件下分子負(fù)電性減弱,處于低電荷密度狀態(tài),與同等條件下負(fù)電性也減弱的活性炭纖維之間存在一定的吸引作用〔16〕,因此吸附量升高。后續(xù)試驗均在pH=1 的條件下進(jìn)行。

3.3 吸附時間對吸附性能的影響

在室溫(10 ℃)下向50 mL 質(zhì)量濃度為50 mg/L 的酸性品紅溶液中投加0.1 g 活性炭纖維,吸附時間分別取0、0.5、1、2、4、6、8、10、12、24 h,結(jié)果見圖 3。

由圖 3 可見,在吸附初始階段吸附量急劇上升,這可能是由吸附劑與吸附質(zhì)間的范德華引力造成的,表明此吸附過程是快速的物理吸附占主導(dǎo)的過程〔17〕。吸附2 h 后,吸附量上升減緩,此過程中吸附量約占平衡吸附量的1/4 左右,這是因為吸附劑上的活性位置被充分利用或由表面吸附引起的,屬于化學(xué)吸附占主導(dǎo)的吸附過程。吸附在8 h 后達(dá)到飽和,之后伴有微弱解析,并在12 h 后趨于平衡。后續(xù)試驗選擇吸附時間8 h 進(jìn)行吸附研究。

圖 3 吸附時間對酸性品紅去除效果的影響

吸附過程的動力學(xué)可通過動力學(xué)模型〔式(6)、(8)、(9)〕對吸附飽和前數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合描述,從而推斷其吸附機(jī)理。用Microcal Origin 軟件對3 種動力學(xué)模型進(jìn)行模擬分析,相應(yīng)曲線和動力學(xué)參數(shù)見圖 4。

圖 4 動力學(xué)方程擬合曲線及相關(guān)參數(shù)

從擬合結(jié)果可以看出,活性炭纖維對酸性品紅的吸附動力學(xué)過程符合準(zhǔn)二級動力學(xué),表達(dá)式為 t/qt=21.798 1+0.010 9t。由準(zhǔn)二級動力學(xué)模型可以計算出平衡吸附量qe=91.751 mg/g,與試驗值qexp= 89.911 mg/g(吸附達(dá)到飽和時的吸附量)相比較,數(shù)值很接近。二者相對誤差為2.046%。因此,可用準(zhǔn)二級動力學(xué)模型描述活性炭纖維對溶液中酸性品紅的吸附行為。

3.4 初始質(zhì)量濃度對吸附性能的影響

在室溫(10℃)下投加0.1 g 活性炭纖維于50 mL 不同質(zhì)量濃度的酸性品紅溶液中,振蕩8 h 后,測定不同平衡質(zhì)量濃度時酸性品紅在活性炭纖維上的平衡吸附量,考察初始質(zhì)量濃度對吸附性能的影響,并用Microcal Origin 進(jìn)行非線性回歸模擬,見圖 5。

圖 5 初始質(zhì)量濃度的影響及模擬等溫吸附線

由圖 5 可見,在試驗考察的質(zhì)量濃度范圍(50~ 400 mg/L)內(nèi),活性炭纖維對酸性品紅的吸附量基本呈現(xiàn)線性增長趨勢,說明稻草秸稈經(jīng)炭化活化后,孔隙或吸附基團(tuán)得到了改善,吸附容量較大,適合處理高濃度酸性品紅廢水。

圖 5 中,Langmuir 方程和Freundlich 方程均能較好地描述活性炭纖維對酸性品紅的吸附等溫特征,其擬合相關(guān)系數(shù)都在0.937 以上,說明該吸附過程屬于單層吸附和多層吸附同時發(fā)生的吸附行為。

根據(jù)Langmuir 方程模擬出常溫下的理論最大吸附量為110.824 mg/g,k1 為正值,表明吸附過程在試驗條件下可自發(fā)進(jìn)行〔11〕。根據(jù)Freundlich 理論,活性炭纖維吸附表面是不均勻的,k2=27.877>1,表明常溫下吸附容易進(jìn)行,n=4.335,表明表面覆蓋度對吸附影響不大〔15〕。

3.5 溫度對吸附性能的影響

在3 個溫度(10、30、50 ℃)下用恒溫?fù)u床振蕩一定時間,測定不同平衡質(zhì)量濃度時酸性品紅在活性炭纖維上的平衡吸附量,應(yīng)用Gibbs 方程〔式(10)〕對吸附熱力學(xué)進(jìn)行分析〔14〕,見表 1。

由表 1 可知:ΔG 均為負(fù)值,表明吸附過程是自發(fā)進(jìn)行的,與等溫吸附特性研究結(jié)論一致,而且ΔG 隨溫度的升高呈增加趨勢;ΔH 為正值表明吸附過程本身是吸熱的,說明高溫有利于吸附的進(jìn)行;ΔS 為正值,表明在吸附過程中固液界面無序,混亂度較大,可能與升溫更有利于活性炭纖維與酸性品紅發(fā)生化學(xué)吸附有關(guān)。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

4 結(jié)論

(1)經(jīng)過450 ℃炭化并活化后的活性炭纖維在投加量為0.1 g 和pH=1 時對高濃度酸性品紅有較好的吸附能力;吸附在8 h 時達(dá)到平衡,隨后伴有較弱的解吸過程。

(2)活性炭纖維對酸性品紅的吸附動力學(xué)符合準(zhǔn)二級動力學(xué)方程,由準(zhǔn)二級動力學(xué)模型可以計算出活性炭纖維對酸性品紅的平衡吸附量91.751 mg/g,與試驗值89.911 mg/g 很接近。二者相對誤差為 2.046%。

(3)Langmuir 方程和Freundlich 方程均能較好地描述活性炭纖維對酸性品紅的吸附等溫特征。根據(jù)Langmuir 方程可知吸附過程在本試驗條件下能自發(fā)進(jìn)行。根據(jù)Freundlich 理論可知活性炭纖維吸附表面是不均勻的,常溫下容易進(jìn)行,且表面覆蓋度對吸附影響不大。

(4)由Gibbs 方程得出活性炭纖維吸附酸性品紅是自發(fā)進(jìn)行的,吸附過程吸熱,吸附固液界面無序,且混亂度較大。