公布日：2023.11.24

申請(qǐng)日：2023.10.25

分類(lèi)號(hào)：C02F3/12(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種液晶面板有機(jī)廢水生化處理方法。該方法包括以下步驟：（1）將一部分液晶面板有機(jī)廢水與活性污泥I引入至所述微生物選擇強(qiáng)化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)化反應(yīng)，得到處理出水I；（2）將另一部分所述液晶面板有機(jī)廢水與所述處理出水I引入串聯(lián)連接的所述缺氧生化池、所述好氧生化池和所述沉淀池依次分別進(jìn)行厭氧處理、好氧處理和沉淀處理，得到處理出水II。本發(fā)明所提供的方法通過(guò)改進(jìn)傳統(tǒng)A/O生化工藝，緩解了甚至消除了TMAH對(duì)廢水處理微生物的影響，能促進(jìn)硝化菌增殖生長(zhǎng)，解決了現(xiàn)有生化系統(tǒng)處理負(fù)荷低、運(yùn)行能耗高、脫氮效果不穩(wěn)定的問(wèn)題。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種液晶面板有機(jī)廢水生化處理方法，其特征在于，該方法在包括缺氧生化池、好氧生化池、沉淀池和微生物選擇強(qiáng)化反應(yīng)器的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，包括以下步驟：（1）將一部分液晶面板有機(jī)廢水與活性污泥I引入至所述微生物選擇強(qiáng)化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)化反應(yīng)，得到處理出水I；其中，按照液體物流方向，所述微生物選擇強(qiáng)化反應(yīng)器內(nèi)依次串聯(lián)設(shè)置有第一曝氣區(qū)、污泥濃縮區(qū)和第二曝氣區(qū)；（2）將另一部分所述液晶面板有機(jī)廢水與所述處理出水I引入串聯(lián)連接的所述缺氧生化池、所述好氧生化池和所述沉淀池依次分別進(jìn)行厭氧處理、好氧處理和沉淀處理，得到處理出水II；所述一部分液晶面板有機(jī)廢水的水量與所述另一部分所述液晶面板有機(jī)廢水的水量共同組成總處理進(jìn)水量，并且，所述一部分液晶面板有機(jī)廢水的水量占所述總處理進(jìn)水量的15-25wt%；所述活性污泥I的流量為所述總處理進(jìn)水量的50-80wt%；調(diào)節(jié)所述第二曝氣區(qū)中混合液的pH為9.2-10.5；對(duì)所述第二曝氣區(qū)進(jìn)行曝氣充氧，使得所述第二曝氣區(qū)中混合液的DO濃度為不低于1.5mg/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述活性污泥I的至少一部分來(lái)自所述沉淀池。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述第一曝氣區(qū)的水力停留時(shí)間為0.5-1.0h；和/或所述污泥濃縮區(qū)的水力停留時(shí)間為0.5-0.8h；和/或所述第二曝氣區(qū)的水力停留時(shí)間為0.8-1.5h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟（1）中，對(duì)所述第一曝氣區(qū)進(jìn)行曝氣充氧，使得所述第一曝氣區(qū)中混合液的DO濃度為0.5-0.8mg/L；和/或調(diào)節(jié)所述第一曝氣區(qū)中混合液的pH為8.2-8.8。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟（1）中，將所述污泥濃縮區(qū)上部的泥水混合液引入所述第二曝氣區(qū)，所述污泥濃縮區(qū)上部的泥水混合液的污泥濃度為4-7g/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟（1）中，在所述第二曝氣區(qū)內(nèi)投加營(yíng)養(yǎng)劑，所述營(yíng)養(yǎng)劑的配方為：以所述營(yíng)養(yǎng)劑的總重量為基準(zhǔn)，FeSO4的含量為10-15wt%，ZnSO4的含量為3.6-7.2wt%，CuSO4的含量為0.5-1.0wt%，KH2PO4的含量為2-3wt%，黃腐酸鉀的含量為3-5wt%，酵母浸膏的含量為0.5-1.0wt%，維生素B的含量為0.1-0.2wt%，尿素的含量為10-15wt%。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中由于廢水中四甲基氫氧化銨對(duì)硝化反應(yīng)的影響，造成液晶面板有機(jī)廢水生化處理系統(tǒng)的處理負(fù)荷低、運(yùn)行能耗高、脫氮效果不穩(wěn)定的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液晶面板有機(jī)廢水生化處理方法，該方法在包括缺氧生化池、好氧生化池、沉淀池和微生物選擇強(qiáng)化反應(yīng)器的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，包括以下步驟：

（1）將一部分液晶面板有機(jī)廢水與活性污泥I引入至所述微生物選擇強(qiáng)化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)化反應(yīng)，得到處理出水I；

其中，按照液體物流方向，所述微生物選擇強(qiáng)化反應(yīng)器內(nèi)依次串聯(lián)設(shè)置有第一曝氣區(qū)、污泥濃縮區(qū)和第二曝氣區(qū)；

（2）將另一部分所述液晶面板有機(jī)廢水與所述處理出水I引入串聯(lián)連接的所述缺氧生化池、所述好氧生化池和所述沉淀池依次分別進(jìn)行厭氧處理、好氧處理和沉淀處理，得到處理出水II。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的方法通過(guò)改進(jìn)傳統(tǒng)A/O生化工藝，緩解了甚至消除了TMAH對(duì)廢水處理微生物的影響，能促進(jìn)硝化菌增殖生長(zhǎng)，解決了現(xiàn)有生化系統(tǒng)處理負(fù)荷低、運(yùn)行能耗高、脫氮效果不穩(wěn)定的問(wèn)題。

（發(fā)明人：肖凡;安猛;劉瑞琪;翁士睿;張鴻雁;吳喆;胡偉）