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高效生化纖維束膜一體化污水處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2024-10-23 10:49:51  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2024.06.04

申請日:2024.04.16

分類號:C02F1/00(2023.01)I;B01F27/70(2022.01)I;B01D29/03(2006.01)I

摘要

本發(fā)明提供高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備,輔助攪拌機(jī)構(gòu)包括葉片、連桿和套環(huán),葉片環(huán)繞于攪拌軸的兩端,連桿處于葉片之間,套環(huán)滑動(dòng)套裝于連桿的外側(cè),葉片呈弧形設(shè)置,葉片呈水平排布于攪拌軸的外側(cè),葉片設(shè)有10-20個(gè),葉片之間均設(shè)有連桿,連桿與葉片配套設(shè)置,連桿呈橫向排布,連桿外側(cè)均旋轉(zhuǎn)有套環(huán),連桿呈圓柱狀,攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片和連桿同步旋轉(zhuǎn),套環(huán)朝遠(yuǎn)離變形層的一側(cè)滑動(dòng),變形層和側(cè)板整體回位,此時(shí)側(cè)板之間間距增大,側(cè)板側(cè)面的延伸桿同步滑動(dòng),使得延伸桿能夠于殼體內(nèi)部呈水平滑動(dòng),在延伸桿滑動(dòng)過程中能夠?qū)ξ鬯纬伤捷o助攪拌,利用上述步驟能夠?qū)んw內(nèi)部污水形成多方位攪拌,提高攪拌效率。

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權(quán)利要求書

1.高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備,包括殼體(1),其特征在于:該殼體(1)的上端貫穿有進(jìn)料斗(101),所述殼體(1)的正面通過鉸鏈鉸接有出料板(102),所述殼體(1)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有攪拌部件(103),所述攪拌部件(103)的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)有攪拌軸(2),所述殼體(1)的正面貫穿有進(jìn)氣管(104),所述殼體(1)背面的兩端貫穿有出氣管(104),所述殼體(1)內(nèi)部的上端安裝有格柵(106),所述殼體(1)內(nèi)部的下端環(huán)繞有加熱管(107);殼體(1)和攪拌軸(2),殼體(1)內(nèi)部開設(shè)有槽體,攪拌軸(2)呈橫向旋轉(zhuǎn)于槽體的內(nèi)部,攪拌軸(2)的外側(cè)設(shè)有輔助攪拌機(jī)構(gòu);進(jìn)料斗(101),進(jìn)料斗(101)的上端活動(dòng)嵌套對接有密封蓋,進(jìn)料斗(101)的下端與格柵(106)呈垂直對應(yīng);出料板(102),殼體(1)靠近出料板(102)的一側(cè)開設(shè)有開口,出料板(102)處于殼體(1)正面的下端,出料板(102)通過鉸鏈呈90°擺動(dòng);攪拌部件(103),攪拌部件(103)包括電機(jī)和外殼,外殼包裹于電機(jī)的外側(cè),電機(jī)通過電源線與電源回路連接,攪拌部件(103)的電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸(2)呈360°旋轉(zhuǎn);格柵(106),格柵(106)與殼體(1)的槽體呈垂直對應(yīng);加熱管(107),加熱管(107)環(huán)繞于殼體(1)槽體內(nèi)部的下端,加熱管(107)通過電源線與電源回路連接,加熱管(107)呈水平均勻排布;所述輔助攪拌機(jī)構(gòu)包括葉片(201)、連桿(202)和套環(huán)(203),葉片(201)環(huán)繞于攪拌軸(2)的兩端,連桿(202)處于葉片(201)之間,套環(huán)(203)滑動(dòng)套裝于連桿(202)的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述葉片(201)呈弧形設(shè)置,葉片(201)呈水平排布于攪拌軸(2)的外側(cè),葉片(201)設(shè)有10-20個(gè),葉片(201)之間均設(shè)有連桿(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述連桿(202)與葉片(201)配套設(shè)置,連桿(202)呈橫向排布,連桿(202)外側(cè)均旋轉(zhuǎn)有套環(huán)(203),連桿(202)呈圓柱狀,攪拌軸(2)旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片(201)和連桿(202)同步旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述套環(huán)(203)呈橢圓狀,套環(huán)(203)的兩端與連桿(202)呈滑動(dòng)套裝,套環(huán)(203)于連桿(202)的外側(cè)呈旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述輔助攪拌機(jī)構(gòu)還包括側(cè)板(3)、變形層(301)和延伸桿(302),側(cè)板(3)鑲嵌于攪拌軸(2)的外側(cè),變形層(301)鑲嵌于側(cè)板(3)之間,延伸桿(302)處于側(cè)板(3)遠(yuǎn)離變形層(301)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述變形層(301)與套環(huán)(203)呈垂直對應(yīng);側(cè)板(3),側(cè)板(3)與套環(huán)(203)呈垂直對應(yīng),側(cè)板(3)每兩個(gè)呈一組,側(cè)板(3)每組均與變形層(301)配套設(shè)置,側(cè)板(3)每組組合呈“八”狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述延伸桿(302)排布于側(cè)板(3)的一側(cè),延伸桿(302)與側(cè)板(3)配套設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述殼體(1)內(nèi)壁上端的兩側(cè)安裝有支架(4),所述支架(4)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)對接有滑動(dòng)架(401)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述支架(4)的一端呈圓筒狀,該端與套環(huán)(203)呈垂直對應(yīng),支架(4)與格柵(106)的下端間隔1-2cm,支架(4)與滑動(dòng)架(401)配套設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型污泥脫水干化回收裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)架(401)的兩端均呈圓球狀,滑動(dòng)架(401)的上端直徑大于滑動(dòng)架(401)下端直徑3-5cm,滑動(dòng)架(401)滑動(dòng)延伸至支架(4)的一端。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中描述問題。

本發(fā)明高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段達(dá)成:高效生化纖維束膜一體化污水處理設(shè)備,包括殼體,該殼體的上端貫穿有進(jìn)料斗,所述殼體的正面通過鉸鏈鉸接有出料板,所述殼體的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有攪拌部件,所述攪拌部件的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)有攪拌軸,所述殼體的正面貫穿有進(jìn)氣管,所述殼體背面的兩端貫穿有出氣管,所述殼體內(nèi)部的上端安裝有格柵,所述殼體內(nèi)部的下端環(huán)繞有加熱管。

進(jìn)一步的,所述殼體內(nèi)部開設(shè)有槽體,攪拌軸呈橫向旋轉(zhuǎn)于槽體的內(nèi)部,攪拌軸的外側(cè)設(shè)有輔助攪拌機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)料斗的上端活動(dòng)嵌套對接有密封蓋,進(jìn)料斗的下端與格柵呈垂直對應(yīng)。

進(jìn)一步的,所述殼體靠近出料板的一側(cè)開設(shè)有開口,出料板處于殼體正面的下端,出料板通過鉸鏈呈90°擺動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述攪拌部件包括電機(jī)和外殼,外殼包裹于電機(jī)的外側(cè),電機(jī)通過電源線與電源回路連接,攪拌部件的電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸呈360°旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的,所述格柵與殼體的槽體呈垂直對應(yīng),格柵為高效生化纖維束膜材質(zhì)。

進(jìn)一步的,所述加熱管環(huán)繞于殼體槽體內(nèi)部的下端,加熱管通過電源線與電源回路連接,加熱管呈水平均勻排布。

進(jìn)一步的,所述輔助攪拌機(jī)構(gòu)包括葉片、連桿和套環(huán),葉片環(huán)繞于攪拌軸的兩端,連桿處于葉片之間,套環(huán)滑動(dòng)套裝于連桿的外側(cè)。

進(jìn)一步的,所述葉片呈弧形設(shè)置,葉片呈水平排布于攪拌軸的外側(cè),葉片設(shè)有10-20個(gè),葉片之間均設(shè)有連桿。

進(jìn)一步的,所述連桿與葉片配套設(shè)置,連桿呈橫向排布,連桿外側(cè)均旋轉(zhuǎn)有套環(huán),連桿呈圓柱狀,攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片和連桿同步旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的,所述套環(huán)呈橢圓狀,套環(huán)的兩端與連桿呈滑動(dòng)套裝,套環(huán)于連桿的外側(cè)呈旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述輔助攪拌機(jī)構(gòu)還包括側(cè)板、變形層和延伸桿,側(cè)板鑲嵌于攪拌軸的外側(cè),變形層鑲嵌于側(cè)板之間,延伸桿處于側(cè)板遠(yuǎn)離變形層的一側(cè)。

進(jìn)一步的,所述變形層與套環(huán)呈垂直對應(yīng),變形層為橡膠材質(zhì)。

進(jìn)一步的,所述側(cè)板與套環(huán)呈垂直對應(yīng),側(cè)板每兩個(gè)呈一組,側(cè)板每組均與變形層配套設(shè)置,側(cè)板每組組合呈“八”狀,側(cè)板與變形層材質(zhì)相同。

進(jìn)一步的,所述延伸桿排布于側(cè)板的一側(cè),延伸桿與側(cè)板配套設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述殼體內(nèi)壁上端的兩側(cè)安裝有支架,所述支架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)對接有滑動(dòng)架。

進(jìn)一步的,所述支架的一端呈圓筒狀,該端與套環(huán)呈垂直對應(yīng),支架與格柵的下端間隔1-2cm,支架與滑動(dòng)架配套設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)架的兩端均呈圓球狀,滑動(dòng)架的上端直徑大于滑動(dòng)架下端直徑3-5cm,滑動(dòng)架滑動(dòng)延伸至支架的一端。

有益效果:1.攪拌軸于殼體的內(nèi)部呈360°旋轉(zhuǎn),攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片和連桿同步旋轉(zhuǎn),由于連桿呈橫向排布,并套環(huán)呈橢圓狀,套環(huán)的兩端與連桿呈滑動(dòng)套裝,連桿于攪拌軸的外側(cè)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力,使得套環(huán)能夠于連桿的外側(cè)呈垂直旋轉(zhuǎn)滑動(dòng),套環(huán)能夠朝遠(yuǎn)離連桿的一側(cè)滑動(dòng)延伸,隨著連桿的旋轉(zhuǎn),套環(huán)能夠利用自身旋轉(zhuǎn)慣性,套環(huán)于連桿的外側(cè)呈360°旋轉(zhuǎn)滑動(dòng),進(jìn)而輔助攪拌軸對殼體內(nèi)部污水形成延伸攪拌,避免了現(xiàn)有污水處理設(shè)備在攪拌時(shí),攪拌部件位置固定,無法在攪拌過程中形成延伸攪拌;2.當(dāng)套環(huán)朝變形層的一側(cè)滑動(dòng)時(shí),變形層能夠呈彎曲變形,此時(shí)側(cè)板于攪拌軸一端的兩側(cè)收縮,側(cè)板兩側(cè)的間距縮短,側(cè)板能夠帶動(dòng)延伸桿呈水平滑動(dòng),利用延伸桿的滑動(dòng),能夠?qū)んw內(nèi)部的污水形成水平?jīng)_擊;3.隨后套環(huán)朝遠(yuǎn)離變形層的一側(cè)滑動(dòng),變形層和側(cè)板整體回位,此時(shí)側(cè)板之間間距增大,側(cè)板側(cè)面的延伸桿同步滑動(dòng),使得延伸桿能夠于殼體內(nèi)部呈水平滑動(dòng),在延伸桿滑動(dòng)過程中能夠?qū)ξ鬯纬伤捷o助攪拌,利用上述步驟能夠?qū)んw內(nèi)部污水形成多方位攪拌,提高攪拌效率;4.支架的一端呈圓筒狀,該端與套環(huán)呈垂直對應(yīng),方便套環(huán)處于攪拌軸上端時(shí),套環(huán)能夠朝上沖擊至支架的下端,進(jìn)而擠壓至滑動(dòng)架的下端,輔助滑動(dòng)架快速向上滑動(dòng),由于支架與格柵的下端間隔1-2cm,因此滑動(dòng)架向上滑動(dòng)后能夠擊打至格柵的下端,套環(huán)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至滑動(dòng)架的側(cè)面后,套環(huán)無法擊打至滑動(dòng)架的下端,隨著攪拌軸的旋轉(zhuǎn),套環(huán)能夠再次擊打至滑動(dòng)架的下端,進(jìn)而重復(fù)上述步驟,格柵內(nèi)部粉塵能夠向下掉落至殼體的內(nèi)部,防止格柵內(nèi)部堵塞的情況。

(發(fā)明人:辛鈞啟;吳一兵;危瑞菊;涂一帆;涂一菲;涂國強(qiáng);吳一福;敖小俊;鄧紅云;劉嗣耀;朱恩來;羅細(xì)茍;劉佳;馮智;朱雙霞;曾凡劍;袁春洪;陳孝強(qiáng);鐘梅春;陳歡歡;李欣;童容英)

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