公布日：2023.12.01
申請(qǐng)日：2023.10.31
分類(lèi)號(hào)：C02F3/30(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種含硫廢水的處理裝置及含硫廢水的處理方法，包括：初級(jí)消解池、次級(jí)消解池、深度消解池和上升流沉淀池；其中：待處理廢水在次級(jí)消解池中能夠?qū)⒘蚧锖颗c硝態(tài)氮含量的比值調(diào)節(jié)至最適宜進(jìn)行同步硝化-短程硫自養(yǎng)反硝化-厭氧氨氧化反應(yīng)或同步硝化-硫自養(yǎng)反硝化反應(yīng)的狀態(tài)，并在初級(jí)消解池中完成上述生化反應(yīng)，深度消解池能夠繼續(xù)除去殘余污染物并吸附上述生化反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的硫單質(zhì)顆粒。本發(fā)明提供的處理裝置及處理方法可同時(shí)實(shí)現(xiàn)硫化物、氨氮、亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的充分脫除，且高度集成，占地面積較小，運(yùn)行能耗較低。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種含硫廢水的處理裝置，其特征在于，所述處理裝置包括：初級(jí)消解池（1）、次級(jí)消解池（2）、深度消解池（3）和上升流沉淀池（4），其中：所述深度消解池（3）和所述上升流沉淀池（4）位于所述初級(jí)消解池（1）內(nèi)部，且所述上升流沉淀池（4）位于所述深度消解池（3）上方，并與所述深度消解池（3）通過(guò)三相分離器（5）連通，所述初級(jí)消解池（1）與所述深度消解池（3）連通，所述上升流沉淀池（4）設(shè)置溢流口通向所述初級(jí)消解池（1）外部；所述上升流沉淀池（4）的頂面密封且頂面直徑大于底面直徑，所述深度消解池（3）的內(nèi)部填充好氧顆粒污泥，所述深度消解池（3）的底部連通排泥管（301），所述排泥管（301）上設(shè)置排泥閥（3011）和潛污泵（3012）；所述次級(jí)消解池（2）設(shè)置于所述初級(jí)消解池（1）上游，并與所述初級(jí)消解池（1）通過(guò)三級(jí)進(jìn)水通道（205）連通；所述初級(jí)消解池（1）內(nèi)部設(shè)置初級(jí)MABR（101），所述初級(jí)MABR（101）設(shè)置于所述初級(jí)消解池（1）內(nèi)壁與所述深度消解池（3）外壁和所述上升流沉淀池（4）外壁形成的空腔內(nèi)，所述次級(jí)消解池（2）內(nèi)部設(shè)置次級(jí)MABR（201）；所述處理裝置還包括有機(jī)碳源加藥箱（6），所述有機(jī)碳源加藥箱（6）通過(guò)有機(jī)碳源加藥管（601）與所述次級(jí)消解池（2）連通，所述有機(jī)碳源加藥管（601）上設(shè)置有機(jī)碳源加藥閥（6011）和有機(jī)碳源加藥泵（6012）；所述深度消解池（3）和所述上升流沉淀池（4）的外壁設(shè)置蓄能管（7），所述蓄能管（7）的進(jìn)水口設(shè)置于所述上升流沉淀池（4）外側(cè)壁與所述初級(jí)消解池（1）內(nèi)側(cè)壁形成的空腔內(nèi)，且所述進(jìn)水口的水平高度高于所述上升流沉淀池（4）的溢流口的水平高度，所述蓄能管（7）的出水口連通所述深度消解池（3）的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫廢水的處理裝置，其特征在于，所述初級(jí)MABR（101）包括頂板和底板，所述初級(jí)MABR（101）的底板固定于所述初級(jí)消解池（1）的底部，所述初級(jí)MABR（101）的頂板固定于所述初級(jí)消解池（1）的頂部和/或所述深度消解池（3）的外側(cè)壁，所述初級(jí)MABR（101）的內(nèi)層接種硝化細(xì)菌，所述初級(jí)MABR（101）的外層接種硫自養(yǎng)反硝化細(xì)菌和厭氧氨氧化細(xì)菌；所述次級(jí)MABR（201）包括頂板和底板，所述次級(jí)MABR（201）的底板固定于所述次級(jí)消解池（2）的底部，所述次級(jí)MABR（201）的頂板固定于所述次級(jí)消解池（2）的頂部，所述次級(jí)MABR（201）的內(nèi)層接種硝化細(xì)菌，所述次級(jí)MABR（201）的外層接種硫酸鹽還原菌和反硝化細(xì)菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含硫廢水的處理裝置，其特征在于，所述處理裝置還包括初級(jí)MABR曝氣裝置（102）、初級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置（302）、次級(jí)MABR曝氣裝置（202）和次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置（203）；所述初級(jí)MABR曝氣裝置（102）連接所述初級(jí)MABR（101）的底板，所述初級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置（302）的布?xì)夤艿涝O(shè)置于所述深度消解池（3）的底部；所述次級(jí)MABR曝氣裝置（202）連接所述次級(jí)MABR（201）的底板，所述次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置（203）的布?xì)夤艿涝O(shè)置于所述次級(jí)消解池（2）的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫廢水的處理裝置，其特征在于，所述處理裝置還包括與所述初級(jí)消解池（1）連接的初級(jí)進(jìn)水通道（103），所述初級(jí)進(jìn)水通道（103）的出水口位于所述初級(jí)消解池（1）的底部；所述處理裝置還包括與所述次級(jí)消解池（2）連接的次級(jí)進(jìn)水通道（204），所述次級(jí)進(jìn)水通道（204）的進(jìn)水口與所述初級(jí)進(jìn)水通道（103）連通，出水口位于所述次級(jí)消解池（2）的底部，所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）的進(jìn)水口位于所述次級(jí)消解池（2）的頂部，出水口與所述初級(jí)進(jìn)水通道（103）連通，所述次級(jí)進(jìn)水通道（204）與所述初級(jí)進(jìn)水通道（103）的連通口位于所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）與所述初級(jí)進(jìn)水通道（103）連通口的上游；所述初級(jí)進(jìn)水通道（103）上設(shè)置初級(jí)控制閥（1031），所述初級(jí)控制閥（1031）位于所述次級(jí)進(jìn)水通道（204）的進(jìn)水口和所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）的出水口之間，所述次級(jí)進(jìn)水通道（204）上設(shè)置次級(jí)控制閥（2041），所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）上設(shè)置三級(jí)控制閥（2051）；所述處理裝置還包括連接所述次級(jí)消解池（2）和所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）的四級(jí)進(jìn)水通道（206），所述四級(jí)進(jìn)水通道（206）與所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）的連通口位于所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）進(jìn)水口和所述三級(jí)控制閥（2051）之間，所述四級(jí)進(jìn)水通道（206）上設(shè)置四級(jí)控制閥（2061）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含硫廢水的處理裝置，其特征在于，所述初級(jí)進(jìn)水通道上設(shè)置初級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)（104）、初級(jí)COD檢測(cè)計(jì)（105）、初級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)（106）和初級(jí)硫酸鹽檢測(cè)計(jì)（107），所述初級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)（104）、所述初級(jí)COD檢測(cè)計(jì)（105）、所述初級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)（106）和所述初級(jí)硫酸鹽檢測(cè)計(jì)（107）位于所述初級(jí)進(jìn)水通道（103）的進(jìn)水口和所述次級(jí)進(jìn)水通道（204）的進(jìn)水口之間；所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）上設(shè)置次級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)（207）和次級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)（208），所述次級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)（207）和所述次級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)（208）位于所述三級(jí)進(jìn)水通道（205）的進(jìn)水口處。
6.一種含硫廢水的處理方法，其特征在于，所述處理方法利用權(quán)利要求1-5中的任一項(xiàng)所述的含硫廢水的處理裝置進(jìn)行，所述處理裝置利用PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，所述PLC系統(tǒng)按照如下公式運(yùn)行：
其中：S1為初始進(jìn)水的含硫廢水的硫離子濃度,mg/L；N1為初始進(jìn)水的含硫廢水的總氮濃度,mg/L；C為初始進(jìn)水的含硫廢水的COD數(shù)值,mg/L；S2為次級(jí)消解池出水口處的硫離子濃度,mg/L；N2為次級(jí)消解池出水口處的總氮濃度,mg/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行一級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)MABR曝氣裝置和次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉；當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行二級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置和次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置開(kāi)啟；當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行三級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉；當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行四級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉，所述次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置的曝氣速率以預(yù)設(shè)斜率下降；當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行五級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉，所述次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置的曝氣速率以預(yù)設(shè)斜率提升；當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行六級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉，有機(jī)碳源加藥箱以預(yù)設(shè)加藥量投加有機(jī)碳源；當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行七級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉，所述次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置的曝氣速率以預(yù)設(shè)斜率提升，有機(jī)碳源加藥箱以預(yù)設(shè)加藥量投加有機(jī)碳源；在所述處理方法中，初級(jí)MABR曝氣裝置和初級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置持續(xù)運(yùn)行，待處理廢水直接進(jìn)入所述初級(jí)消解池或經(jīng)所述次級(jí)消解池處理后進(jìn)入所述初級(jí)消解池，隨后在重力自流的作用下先后流經(jīng)所述初級(jí)消解池、蓄能管、所述深度消解池、所述三相分離器和所述上升流沉淀池。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其特征在于，所述有機(jī)碳源加藥箱的預(yù)設(shè)加藥量的COD當(dāng)量不低于4×N1-Cmg/L且不高于4×N1-C+2×SPmg/L，SP為初始進(jìn)水的硫酸根離子濃度,mg/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其特征在于，所述深度消解池中含有的好氧顆粒污泥經(jīng)所述三相分離器攔截后，以預(yù)設(shè)周期沉降并通過(guò)所述排泥管排出所述深度消解池，所述預(yù)設(shè)周期為40天~50天，所述好氧顆粒污泥表面附著的硫單質(zhì)顆粒進(jìn)行分離回收。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種含硫廢水的處理裝置及含硫廢水的處理方法。
第一方面，本發(fā)明提供了一種含硫廢水的處理裝置，所述處理裝置包括：初級(jí)消解池、次級(jí)消解池、深度消解池和上升流沉淀池，其中：
所述深度消解池和所述上升流沉淀池位于所述初級(jí)消解池內(nèi)部，且所述上升流沉淀池位于所述深度消解池上方，并與所述深度消解池通過(guò)三相分離器連通，所述初級(jí)消解池與所述深度消解池連通，所述上升流沉淀池設(shè)置溢流口通向所述初級(jí)消解池外部；
所述上升流沉淀池的頂面密封且頂面直徑大于底面直徑，所述深度消解池的內(nèi)部填充好氧顆粒污泥，所述深度消解池的底部連通排泥管，所述排泥管上設(shè)置潛污泵和排泥閥；
所述次級(jí)消解池設(shè)置于所述初級(jí)消解池上游，并與所述初級(jí)消解池通過(guò)三級(jí)進(jìn)水通道連通；
所述初級(jí)消解池內(nèi)部設(shè)置初級(jí)MABR，所述初級(jí)MABR設(shè)置于所述初級(jí)消解池內(nèi)壁與所述深度消解池外壁和所述上升流沉淀池外壁形成的空腔內(nèi)，所述次級(jí)消解池內(nèi)部設(shè)置次級(jí)MABR。
在本發(fā)明中，待處理的含硫廢水能夠進(jìn)入次級(jí)消解池，并在次級(jí)消解池進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其中含有的硫化物和硝態(tài)氮含量的比值調(diào)節(jié)至最適宜進(jìn)行同步硝化-短程硫自養(yǎng)反硝化-厭氧氨氧化反應(yīng)或同步硝化-硫自養(yǎng)反硝化反應(yīng)的狀態(tài)，而后在初級(jí)消解池進(jìn)行同步硝化-短程硫自養(yǎng)反硝化-厭氧氨氧化反應(yīng)或同步硝化-硫自養(yǎng)反硝化反應(yīng)，隨后反應(yīng)液流入深度消解池，在深度消解池中能夠繼續(xù)除去殘余的污染物并能夠吸附在初級(jí)消解池中產(chǎn)生的硫單質(zhì)顆粒。
因此，本發(fā)明提供的含硫廢水的處理裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)硫化物、氨氮以及亞硝態(tài)氮的充分脫除，不僅如此，還能夠在不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物的前提下實(shí)現(xiàn)部分硫酸鹽的去除，也能夠在較低的COD值的前提下正常運(yùn)行，且占地面積小，能耗藥耗低。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理裝置還包括有機(jī)碳源加藥箱，所述有機(jī)碳源加藥箱通過(guò)有機(jī)碳源加藥管與所述次級(jí)消解池連通，所述有機(jī)碳源加藥管上設(shè)置有機(jī)碳源加藥泵和有機(jī)碳源加藥閥。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述深度消解池和所述上升流沉淀池的外壁設(shè)置蓄能管，所述蓄能管的進(jìn)水口設(shè)置于所述上升流沉淀池外側(cè)壁與所述初級(jí)消解池內(nèi)側(cè)壁形成的空腔內(nèi)，且所述進(jìn)水口的水平高度高于所述上升流沉淀池的溢流口的水平高度，所述蓄能管的出水口連通所述深度消解池的底部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述初級(jí)MABR包括頂板和底板，所述初級(jí)MABR的底板固定于所述初級(jí)消解池的底部，所述初級(jí)MABR的頂板固定于所述初級(jí)消解池的頂部和/或所述深度消解池的外側(cè)壁，所述初級(jí)MABR的內(nèi)層接種硝化細(xì)菌，所述初級(jí)MABR的外層接種硫自養(yǎng)反硝化細(xì)菌和厭氧氨氧化細(xì)菌。
所述次級(jí)MABR包括頂板和底板，所述次級(jí)MABR的底板固定于所述次級(jí)消解池的底部，所述次級(jí)MABR的頂板固定于所述次級(jí)消解池的頂部，所述次級(jí)MABR的內(nèi)層接種硝化細(xì)菌，所述次級(jí)MABR的外層接種硫酸鹽還原菌和反硝化細(xì)菌。
本發(fā)明提供的含硫廢水的處理裝置巧妙地利用了硫酸鹽還原菌，不僅能夠達(dá)到去除部分硫酸鹽的目的，同時(shí)還能夠?yàn)榱蜃责B(yǎng)反硝化細(xì)菌補(bǔ)充反應(yīng)底物。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理裝置還包括初級(jí)MABR曝氣裝置、初級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置、次級(jí)MABR曝氣裝置和次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置。
所述初級(jí)MABR曝氣裝置連接所述初級(jí)MABR的底板，所述初級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置的布?xì)夤艿涝O(shè)置于所述深度消解池的底部。
所述次級(jí)MABR曝氣裝置連接所述次級(jí)MABR的底板，所述次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置的布?xì)夤艿涝O(shè)置于所述次級(jí)消解池的底部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理裝置還包括與所述初級(jí)消解池連接的初級(jí)進(jìn)水通道，所述初級(jí)進(jìn)水通道的出水口位于所述初級(jí)消解池的底部。
所述處理裝置還包括與所述次級(jí)消解池連接的次級(jí)進(jìn)水通道和三級(jí)進(jìn)水通道，所述次級(jí)進(jìn)水通道的進(jìn)水口與所述初級(jí)進(jìn)水通道連通，出水口位于所述次級(jí)消解池的底部，所述三級(jí)進(jìn)水通道的進(jìn)水口位于所述次級(jí)消解池的頂部，出水口與所述初級(jí)進(jìn)水通道連通，所述次級(jí)進(jìn)水通道與所述初級(jí)進(jìn)水通道的連通口位于所述三級(jí)進(jìn)水通道與所述初級(jí)進(jìn)水通道連通口的上游。
所述初級(jí)進(jìn)水通道上設(shè)置初級(jí)控制閥，所述初級(jí)控制閥位于所述次級(jí)進(jìn)水通道的進(jìn)水口和所述三級(jí)進(jìn)水通道的出水口之間，所述次級(jí)進(jìn)水通道上設(shè)置次級(jí)控制閥，所述次級(jí)控制閥緊鄰所述次級(jí)進(jìn)水通道的進(jìn)水口，所述三級(jí)進(jìn)水通道上設(shè)置三級(jí)控制閥，所述三級(jí)控制閥緊鄰所述三級(jí)進(jìn)水通道的出水口。
在本發(fā)明中，所述控制閥的作用是通過(guò)開(kāi)關(guān)控制是否需要走水。
所述處理裝置還包括連接所述次級(jí)消解池和所述三級(jí)進(jìn)水通道的四級(jí)進(jìn)水通道，所述四級(jí)進(jìn)水通道與所述三級(jí)進(jìn)水通道的連通口位于所述三級(jí)進(jìn)水通道進(jìn)水口和所述三級(jí)控制閥之間，所述四級(jí)進(jìn)水通道上設(shè)置四級(jí)控制閥，所述四級(jí)控制閥緊鄰所述四級(jí)進(jìn)水通道的出水口。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述初級(jí)進(jìn)水通道上設(shè)置初級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)、初級(jí)COD檢測(cè)計(jì)、初級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)和初級(jí)硫酸鹽檢測(cè)計(jì)，所述初級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)、所述初級(jí)COD檢測(cè)計(jì)、所述初級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)和所述初級(jí)硫酸鹽檢測(cè)計(jì)位于所述初級(jí)進(jìn)水通道的進(jìn)水口和所述次級(jí)進(jìn)水通道的進(jìn)水口之間。
在本發(fā)明中，所述初級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)、初級(jí)COD檢測(cè)計(jì)、初級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)和初級(jí)硫酸鹽檢測(cè)計(jì)用于監(jiān)測(cè)初始進(jìn)水的總氮濃度（mg/L）、COD值（mg/L）、硫離子濃度（mg/L）和硫酸根離子濃度（mg/L）。
所述三級(jí)進(jìn)水通道上設(shè)置次級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)和次級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)，所述次級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)和所述次級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)位于所述三級(jí)進(jìn)水通道的進(jìn)水口處。
在本發(fā)明中，所述次級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)和次級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)用于檢測(cè)次級(jí)消解池出水口處的總氮濃度（mg/L）和硫離子濃度（mg/L）。
第二方面，本發(fā)明提供了一種含硫廢水的處理方法，所述處理方法利用第一方面所述的含硫廢水的處理裝置進(jìn)行，所述處理裝置利用PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，所述PLC系統(tǒng)按照如下公式運(yùn)行：
其中：
S1為初始進(jìn)水的含硫廢水的硫離子濃度,mg/L；
N1為初始進(jìn)水的含硫廢水的總氮濃度,mg/L；
C為初始進(jìn)水的含硫廢水的COD數(shù)值,mg/L；
S2為次級(jí)消解池出水口處的硫離子濃度,mg/L；
N2為次級(jí)消解池出水口處的總氮濃度,mg/L。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行一級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)MABR曝氣裝置和次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉；
當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行二級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置和次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置開(kāi)啟；
當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行三級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉；
當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行四級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉，所述次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置的曝氣速率以預(yù)設(shè)斜率下降；
當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行五級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉，所述次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置的曝氣速率以預(yù)設(shè)斜率提升；
當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行六級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉，有機(jī)碳源加藥箱以預(yù)設(shè)加藥量投加有機(jī)碳源；
當(dāng)PLC系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)行七級(jí)程序的指令時(shí)，初級(jí)控制閥和三級(jí)控制閥關(guān)閉，次級(jí)控制閥和四級(jí)控制閥開(kāi)啟，次級(jí)MABR曝氣裝置開(kāi)啟，次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置關(guān)閉，所述次級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置的曝氣速率以預(yù)設(shè)斜率提升，有機(jī)碳源加藥箱以預(yù)設(shè)加藥量投加有機(jī)碳源；
在所述處理方法中，初級(jí)MABR曝氣裝置和初級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置持續(xù)運(yùn)行，待處理廢水直接進(jìn)入所述初級(jí)消解池或經(jīng)所述次級(jí)消解池處理后進(jìn)入所述初級(jí)消解池，隨后在重力自流的作用下先后流經(jīng)所述初級(jí)消解池、蓄能管、所述深度消解池、所述三相分離器和所述上升流沉淀池。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述有機(jī)碳源加藥箱的預(yù)設(shè)加藥量的COD當(dāng)量不低于(4×N1-C)mg/L且不高于(4×N1-C+2×SP)mg/L，SP為初始進(jìn)水的硫酸根離子濃度,mg/L。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述深度消解池中含有的好氧顆粒污泥經(jīng)所述三相分離器攔截后，以預(yù)設(shè)周期沉降并通過(guò)所述排泥管排出所述深度消解池，所述預(yù)設(shè)周期為40天~50天，所述好氧顆粒污泥表面附著的硫單質(zhì)顆粒進(jìn)行分離回收。
在本發(fā)明提供的所述處理方法中，所述處理方法利用PLC系統(tǒng)控制，包括如下步驟：
S1，初級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)以固定頻率記錄進(jìn)水硫離子濃度S1（mg/L），初級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)以固定頻率記錄進(jìn)水總氮濃度N1（mg/L），初級(jí)COD檢測(cè)計(jì)以固定頻率記錄進(jìn)水COD數(shù)值C（mg/L），初級(jí)硫酸鹽檢測(cè)計(jì)以固定頻率記錄進(jìn)水硫酸根離子濃度SP（mg/L），次級(jí)硫化物檢測(cè)計(jì)以固定頻率記錄次級(jí)消解池中的硫離子濃度S2（mg/L），次級(jí)總氮檢測(cè)計(jì)以固定頻率記錄次級(jí)消解池中的總氮濃度N2（mg/L），并向PLC系統(tǒng)發(fā)送反饋信號(hào)；
S2，PLC系統(tǒng)接收信號(hào)后，按照如下公式分別運(yùn)行一級(jí)程序、二級(jí)程序、三級(jí)程序、四級(jí)程序、五級(jí)程序、六級(jí)程序和七級(jí)程序：
S3，初級(jí)MABR曝氣裝置和初級(jí)內(nèi)腔曝氣裝置持續(xù)運(yùn)行，待處理水直接進(jìn)入初級(jí)消解池或經(jīng)次級(jí)消解池處理后進(jìn)入初級(jí)消解池，隨后在重力自流的作用下先后流經(jīng)初級(jí)消解池、蓄能管、深度消解池、三相分離器和上升流沉淀池。
本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）本發(fā)明提供的處理裝置不僅能夠除去污水中含有的總氮，還能夠針對(duì)含硫廢水進(jìn)行處理，可以將含硫廢水中的硫化物充分脫除，實(shí)現(xiàn)了硫化物、總氮（氨氮、亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮）的綜合去除。
（2）本發(fā)明提供的含硫廢水的處理裝置不僅能夠?qū)⒑虻奈蹚U水中的部分硫酸鹽去除，還能夠?qū)⑦@部分硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫化物副產(chǎn)物進(jìn)行應(yīng)用。
（3）本發(fā)明提供的含硫廢水的處理裝置在待處理廢水COD含量較低的情況下也可正常運(yùn)行，無(wú)需補(bǔ)充有機(jī)碳源或僅在特定情況下精確補(bǔ)充少量有機(jī)碳源，待處理廢水無(wú)需攜帶活性污泥進(jìn)行回流，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)出水，并且避免了活性污泥的浪費(fèi)，顯著地節(jié)約了能耗和藥耗；
（4）本發(fā)明提供的處理裝置高度集成，能夠顯著節(jié)約占地面積。
（發(fā)明人：劉牡;段夢(mèng)緣;黎澤華;孫凱;朱希坤;蘇英強(qiáng);韓慧銘;張立言;劉亞順）
