公布日：2023.12.01

申請(qǐng)日：2023.10.30

分類號(hào)：B01D36/04(2006.01)I;B01F27/95(2022.01)I

摘要

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱的頂部一端設(shè)有進(jìn)料通道，所述廢水處理箱一側(cè)設(shè)有廢水過(guò)濾箱，所述廢水過(guò)濾箱遠(yuǎn)離所述廢水處理箱一側(cè)底部設(shè)有卸料口二，所述廢水過(guò)濾箱遠(yuǎn)離所述卸料口二的一側(cè)上部通過(guò)出料口與所述廢水處理箱連接，所述廢水過(guò)濾箱遠(yuǎn)離所述廢水處理箱一側(cè)中心靠下部位設(shè)有收集箱，所述收集箱側(cè)邊頂部通過(guò)卸料口一與所述廢水過(guò)濾箱連接；所述廢水處理箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有上腔體、液體腔和下腔體，所述液體腔頂部中心處設(shè)有上通口，所述液體腔的底部中心處設(shè)有下通口，所述上腔體內(nèi)設(shè)有混合機(jī)構(gòu)。有益效果：提高廢水過(guò)濾過(guò)程中的順暢性，利于廢水處理中的過(guò)濾效果。

權(quán)利要求書

1.一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括廢水處理箱（1），所述廢水處理箱（1）的頂部一端設(shè)有進(jìn)料通道（2），所述廢水處理箱（1）一側(cè)設(shè)有廢水過(guò)濾箱（3），所述廢水過(guò)濾箱（3）遠(yuǎn)離所述廢水處理箱（1）一側(cè)底部設(shè)有卸料口二（4），所述廢水過(guò)濾箱（3）遠(yuǎn)離所述卸料口二（4）的一側(cè)上部通過(guò)出料口（6）與所述廢水處理箱（1）連接，所述廢水過(guò)濾箱（3）遠(yuǎn)離所述廢水處理箱（1）一側(cè)中心靠下部位設(shè)有收集箱（5），所述收集箱（5）側(cè)邊頂部通過(guò)卸料口一（52）與所述廢水過(guò)濾箱（3）連接；所述廢水處理箱（1）內(nèi)從上到下依次設(shè)有上腔體（7）、液體腔（8）和下腔體（9），所述液體腔（8）頂部中心處設(shè)有上通口（10），所述液體腔（8）的底部中心處設(shè)有下通口（11），所述上腔體（7）內(nèi)設(shè)有混合機(jī)構(gòu)（12），所述下腔體（9）內(nèi)設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)（13），所述廢水過(guò)濾箱（3）內(nèi)下部橫穿設(shè)有過(guò)濾板一（14），所述過(guò)濾板一（14）位于所述卸料口一（52）側(cè)邊下方位置處，所述過(guò)濾板一（14）的下方設(shè)有過(guò)濾板二（15），所述過(guò)濾板一（14）上方設(shè)有刮除裝置；所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)（13）包括電機(jī)二（27），所述電機(jī)二（27）安裝在所述廢水處理箱（1）外側(cè)下部一端，所述電機(jī)二（27）的一端設(shè)有下連接軸（28），所述下連接軸（28）貫穿于所述廢水處理箱（1）延伸至所述廢水處理箱（1）內(nèi)另一端下部位置處，所述下連接軸（28）表面中部套設(shè)有偏心齒輪一（29），所述下連接軸（28）兩端位于所述下腔體（9）內(nèi)兩側(cè)位置處均套設(shè)有立板（30），所述立板（30）的底部分別固定在所述下腔體（9）內(nèi)底部?jī)啥�，所述立板�?/span>30）的頂部均設(shè)有U型槽（31），所述U型槽（31）內(nèi)均設(shè)有升降滑板（32），所述升降滑板（32）的頂部之間橫穿設(shè)有推板（33），所述推板（33）的頂部中心處設(shè)有頂桿（34），所述頂桿（34）貫穿于所述下通口（11）延伸至所述液體腔（8）內(nèi)，所述液體腔（8）內(nèi)設(shè)有球體（35），所述球體（35）的直徑大于所述上通口（10）和所述下通口（11）的橫截面尺寸，所述升降滑板（32）底部橫穿設(shè)有上連接軸（36），所述上連接軸（36）的表面中部套設(shè)有與所述偏心齒輪一（29）相嚙合的偏心齒輪二（37），所述偏心齒輪二（37）兩側(cè)位于所述升降滑板（32）內(nèi)側(cè)端設(shè)有轉(zhuǎn)盤（38），所述轉(zhuǎn)盤（38）套設(shè)在所述上連接軸（36）的表面兩端，所述轉(zhuǎn)盤（38）的下方均設(shè)有相配合的轉(zhuǎn)輪（39），所述轉(zhuǎn)輪（39）套設(shè)在所述下連接軸（28）的表面兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混合機(jī)構(gòu)（12）包括套筒（16），所述套筒（16）的頂部固定在所述廢水處理箱（1）內(nèi)頂部中心處，所述套筒（16）的底部設(shè)有固定濾網(wǎng)（17），所述固定濾網(wǎng)（17）的底部中心處設(shè)有星形轉(zhuǎn)板（18），所述星形轉(zhuǎn)板（18）的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸（19），所述轉(zhuǎn)軸（19）貫穿于所述固定濾網(wǎng)（17）、所述套筒（16）和所述廢水處理箱（1）頂部中心處，所述轉(zhuǎn)軸（19）頂部設(shè)有電機(jī)一（20），所述電機(jī)一（20）固定在所述廢水處理箱（1）外頂部中心位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述固定濾網(wǎng)（17）底部一側(cè)設(shè)有軌道（21），所述軌道（21）內(nèi)設(shè)有若干個(gè)限位滑輪（22），所述限位滑輪（22）的底部均設(shè)有連接臂（23），所述連接臂（23）底部另一端均設(shè)有軸桿（24），所述軸桿（24）貫穿于所述星形轉(zhuǎn)板（18），所述軸桿（24）的底部均設(shè)有刮板一（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述刮除裝置包括橫板（40），所述橫板（40）固定在所述廢水過(guò)濾箱（3）內(nèi)上方內(nèi)壁處，所述橫板（40）側(cè)邊設(shè)有U型夾塊（41），所述U型夾塊（41）遠(yuǎn)離所述橫板（40）的一側(cè)設(shè)有回形移動(dòng)板（42），所述回形移動(dòng)板（42）的底部設(shè)有刮板二（43），所述刮板二（43）的底部與所述過(guò)濾板一（14）的頂部相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述回形移動(dòng)板（42）的回型槽內(nèi)設(shè)有滑塊（44），所述滑塊（44）中部穿插設(shè)有支桿一（45），所述支桿一（45）遠(yuǎn)離所述U型夾塊（41）一端設(shè)有轉(zhuǎn)臂一（46），所述轉(zhuǎn)臂一（46）另一端穿插設(shè)有支桿二（47），所述支桿二（47）另一端設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)臂二（48），所述轉(zhuǎn)臂二（48）另一端穿插設(shè)有轉(zhuǎn)臂軸，所述轉(zhuǎn)臂軸一端連接在所述廢水過(guò)濾箱（3）內(nèi)上部中心處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述支桿二（47）的表面中部設(shè)有外側(cè)偏心齒輪（49），所述外側(cè)偏心齒輪（49）外側(cè)設(shè)有與所述外側(cè)偏心齒輪（49）相嚙合的內(nèi)側(cè)齒輪環(huán)（50），所述內(nèi)側(cè)齒輪環(huán)（50）遠(yuǎn)離所述橫板（40）的一側(cè)兩端均設(shè)有凸板（51），所述凸板（51）遠(yuǎn)離所述內(nèi)側(cè)齒輪環(huán)（50）一端固定在所述廢水過(guò)濾箱（3）內(nèi)壁上部?jī)啥颂帯?/span>

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足，提供一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，來(lái)解決上述中的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種抗生素制藥廢水處理系統(tǒng)，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱的頂部一端設(shè)有進(jìn)料通道，所述廢水處理箱一側(cè)設(shè)有廢水過(guò)濾箱，所述廢水過(guò)濾箱遠(yuǎn)離所述廢水處理箱一側(cè)底部設(shè)有卸料口二，所述廢水過(guò)濾箱遠(yuǎn)離所述卸料口二的一側(cè)上部通過(guò)出料口與所述廢水處理箱連接，所述廢水過(guò)濾箱遠(yuǎn)離所述廢水處理箱一側(cè)中心靠下部位設(shè)有收集箱，所述收集箱側(cè)邊頂部通過(guò)卸料口一與所述廢水過(guò)濾箱連接；所述廢水處理箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有上腔體、液體腔和下腔體，所述液體腔頂部中心處設(shè)有上通口，所述液體腔的底部中心處設(shè)有下通口，所述上腔體內(nèi)設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述下腔體內(nèi)設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述廢水過(guò)濾箱內(nèi)下部橫穿設(shè)有過(guò)濾板一，所述過(guò)濾板一位于所述卸料口一側(cè)邊下方位置處，所述過(guò)濾板一的下方設(shè)有過(guò)濾板二，所述過(guò)濾板一上方設(shè)有刮除裝置。

作為優(yōu)選，所述混合機(jī)構(gòu)包括套筒，所述套筒的頂部固定在所述廢水處理箱內(nèi)頂部中心處，所述套筒的底部設(shè)有固定濾網(wǎng)，所述固定濾網(wǎng)的底部中心處設(shè)有星形轉(zhuǎn)板，所述星形轉(zhuǎn)板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述固定濾網(wǎng)、所述套筒和所述廢水處理箱頂部中心處并頂部設(shè)有電機(jī)一，所述電機(jī)一固定在所述廢水處理箱外頂部中心位置處。

作為優(yōu)選，所述固定濾網(wǎng)底部一側(cè)設(shè)有軌道，所述軌道內(nèi)設(shè)有若干個(gè)限位滑輪，所述限位滑輪的底部均設(shè)有連接臂，所述連接臂底部另一端均設(shè)有軸桿，所述軸桿貫穿于所述星形轉(zhuǎn)板，所述軸桿的底部均設(shè)有刮板一，所述刮板一底部中心處相鄰之間均設(shè)有連接橫桿，所述連接橫桿兩端均通過(guò)活動(dòng)軸與所述刮板一的底部中心處活動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)二，所述電機(jī)二安裝在所述廢水處理箱外側(cè)下部一端，所述電機(jī)二的一端設(shè)有下連接軸，所述下連接軸貫穿于所述廢水處理箱延伸至所述廢水處理箱內(nèi)另一端下部位置處，所述下連接軸表面中部套設(shè)有偏心齒輪一，所述下連接軸兩端位于所述下腔體內(nèi)兩側(cè)位置處均套設(shè)有立板，所述立板的底部分別固定在所述下腔體內(nèi)底部?jī)啥�，所述立板的頂部均設(shè)有U型槽，所述U型槽內(nèi)均設(shè)有升降滑板，所述升降滑板的頂部之間橫穿設(shè)有推板，所述推板的頂部中心處設(shè)有頂桿，所述頂桿貫穿于所述下通口延伸至所述液體腔內(nèi)，所述液體腔內(nèi)設(shè)有球體，所述球體的直徑大于所述上通口和所述下通口的橫截面尺寸。

作為優(yōu)選，所述升降滑板底部橫穿設(shè)有上連接軸，所述上連接軸的表面中部套設(shè)有與所述偏心齒輪一相嚙合的偏心齒輪二，所述偏心齒輪二兩側(cè)位于所述升降滑板內(nèi)側(cè)端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤套設(shè)在所述上連接軸的表面兩端，所述轉(zhuǎn)盤的下方均設(shè)有相配合的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪套設(shè)在所述下連接軸的表面兩端。

作為優(yōu)選，所述刮除裝置包括橫板，所述橫板固定在所述廢水過(guò)濾箱內(nèi)上方內(nèi)壁處，所述橫板側(cè)邊設(shè)有U型夾塊，所述U型夾塊遠(yuǎn)離所述橫板的一側(cè)設(shè)有回形移動(dòng)板，所述回形移動(dòng)板的底部設(shè)有刮板二，所述刮板二的底部與所述過(guò)濾板一的頂部相接觸。

作為優(yōu)選，所述回形移動(dòng)板的回型槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊中部穿插設(shè)有支桿一，所述支桿一遠(yuǎn)離所述U型夾塊一端設(shè)有轉(zhuǎn)臂一，所述轉(zhuǎn)臂一另一端穿插設(shè)有支桿二，所述支桿二另一端設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)臂二，所述轉(zhuǎn)臂二另一端穿插設(shè)有轉(zhuǎn)臂軸，所述轉(zhuǎn)臂軸一端連接在所述廢水過(guò)濾箱內(nèi)上部中心處。

作為優(yōu)選，所述支桿二的表面中部設(shè)有外側(cè)偏心齒輪，所述外側(cè)偏心齒輪外側(cè)設(shè)有與所述外側(cè)偏心齒輪相嚙合的內(nèi)側(cè)齒輪環(huán)，所述內(nèi)側(cè)齒輪環(huán)遠(yuǎn)離所述橫板的一側(cè)兩端均設(shè)有凸板，所述凸板遠(yuǎn)離所述內(nèi)側(cè)齒輪環(huán)一端固定在所述廢水過(guò)濾箱內(nèi)壁上部?jī)啥颂帯?/span>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

1、將抗生素制藥廢水輸送到上腔體內(nèi)后，隨著混合機(jī)構(gòu)對(duì)內(nèi)部進(jìn)入的廢水進(jìn)行混合，這時(shí)，下腔體內(nèi)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)就會(huì)推動(dòng)推板，促使推板在下腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)上下升降運(yùn)動(dòng)，在推板上下升降運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，頂桿就會(huì)頂著球體，促使球體在液體腔中上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂桿往下將的時(shí)候，球體在不受到下方頂力的作用下就會(huì)往下落入到下通口處，將下通口堵住，而這時(shí)上通口則打開(kāi)，將上方混合攪拌的廢水排放到液體腔中，然后，又隨著球體受到下方頂桿的頂力下將上通口堵住，而液體腔中的廢水則隨著下通口往下流，通過(guò)下方的推動(dòng)裝置將流下來(lái)的廢水在壓力的作用下將其推送到一側(cè)的廢水過(guò)濾箱中，后隨著內(nèi)部的刮除裝置，將過(guò)濾沉淀下來(lái)的雜質(zhì)刮除收入到收集箱中，因此提高廢水過(guò)濾過(guò)程中的順暢性，利于廢水處理中的過(guò)濾效果。

2、當(dāng)下腔體中的推動(dòng)裝置往上頂出后，頂桿就會(huì)頂著球體堵住上通口，促使上腔體形成一個(gè)密封腔體，便于內(nèi)部混合機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)入的廢水進(jìn)行有效的混合攪拌，避免廢水中含有的固體沉淀在上腔體內(nèi)，無(wú)法排出，也容易造成排水過(guò)程中造成堵塞的現(xiàn)象，影響廢水的過(guò)濾性。

3、下腔體中的推動(dòng)裝置在往復(fù)式的升降運(yùn)動(dòng)后，下腔體內(nèi)部的壓強(qiáng)增大，將液體腔中的液體隨著壓強(qiáng)的輸出抽下來(lái)，隨著推板的往下壓，將引入下來(lái)的液體推送到出料口處往廢水過(guò)濾箱中推送，這種壓力推送操作下，利于引入來(lái)的液體滾動(dòng)力增加，利于廢水中的固體發(fā)生沉淀，可提高過(guò)濾效果，方便對(duì)廢水中的固液進(jìn)行有效提取分離。

4、在廢水過(guò)濾箱中可設(shè)置多個(gè)過(guò)濾板，增加過(guò)濾效果，過(guò)濾板可包括活性炭濾板以及具有消毒的濾板。

（發(fā)明人：李增金;王海強(qiáng);張振華;伊磊;于會(huì)泳）