公布日：2024.06.25
申請日：2024.04.01
分類號：C02F11/00(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/127(2019.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生活污水污泥脫水方法及設(shè)備，包括底座、污水池、輸送單元、濃縮單元、均質(zhì)單元、第一螺桿輸送機、第二螺桿輸送機、連接管道、多個板框壓濾機、濾液收集槽、多個濾液收集管道和濾液回流管道，首先將污泥投入到污水池中沉淀調(diào)理，然后輸送單元將污泥輸送到濃縮單元中進行濃縮，由第一螺桿輸送機輸送到均質(zhì)單元進行均質(zhì)，由第二螺桿輸送機輸送到連接管道，并進入多個板框壓濾機進行脫水，脫水產(chǎn)生的濾液由濾液收集管道排出，落在濾液收集槽內(nèi)，經(jīng)過濾液回流管道回流在污水池中，由此對殘余藥劑重復(fù)利用，有助于降低污泥條例階段的藥劑使用量，降低藥劑成本。
權(quán)利要求書
1.一種生活污水污泥脫水設(shè)備，其特征在于，包括底座、污水池、輸送單元、濃縮單元、均質(zhì)單元、第一螺桿輸送機、第二螺桿輸送機、連接管道、多個板框壓濾機、濾液收集槽、多個濾液收集管道和濾液回流管道，所述污水池安放在所述底座的上方，所述輸送單元、所述濃縮單元和所述均質(zhì)單元依次設(shè)置于所述底座的上方，所述污水池通過所述輸送單元于所述濃縮單元連通，所述濃縮單元通過所述第一螺桿輸送機與所述均質(zhì)單元連通，所述均質(zhì)單元通過所述第二螺桿輸送機與所述連接管道的一端連接，所述連接管道的另一端與對應(yīng)的所述板框壓濾機連通，多個所述板框壓濾機依次連接，多個所述板框壓濾機依次設(shè)置于所述底座的上方，所述濾液收集槽與所述底座固定連接，并依次分布在對應(yīng)的所述板框壓濾機的一側(cè)，多個所述濾液收集管道的一端分別與對應(yīng)的所述板框壓濾機的出水端連通，所述濾液回流管道的一端與所述濾液收集槽的一端連通，所述濾液回流管道的另一端位于所述污水池的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的生活污水污泥脫水設(shè)備，其特征在于，所述生活污水污泥脫水設(shè)備還包括多個排泥口，多個所述排泥口分別設(shè)置于對應(yīng)的所述板框壓濾機上。
3.如權(quán)利要求2所述的生活污水污泥脫水設(shè)備，其特征在于，所述濃縮單元包括濃縮池、攪拌器和第一閥體，所述濃縮池設(shè)置于所述底座的上方，所述攪拌器設(shè)置于所述濃縮池上，所述第一閥體設(shè)置于所述濃縮池的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的生活污水污泥脫水設(shè)備，其特征在于，所述輸送單元包括輸送泵、輸送管道和第二閥體，所述輸送泵設(shè)置于所述污水池內(nèi)底壁，所述輸送管道的兩端分別與所述輸送泵和所述濃縮池連通，所述第二閥體設(shè)置于所述輸送管道上。
5.如權(quán)利要求4所述的生活污水污泥脫水設(shè)備，其特征在于，所述均質(zhì)單元包括均質(zhì)池、電機、轉(zhuǎn)軸和多個刀片，所述均質(zhì)池設(shè)置于所述底座的上方，并位于所述濃縮池遠(yuǎn)離所述污水池的一側(cè)，所述電機與所述均質(zhì)池固定連接，并位于所述均質(zhì)池的下方，所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述均質(zhì)池，并與多個所述刀片固定連接，多個所述刀片依次環(huán)繞分布在所述轉(zhuǎn)軸的外表壁。
6.如權(quán)利要求5所述的生活污水污泥脫水設(shè)備，其特征在于，所述生活污水污泥脫水設(shè)備還包括收集組件，所述收集組件設(shè)置于所述濃縮池和所述底座的一側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的生活污水污泥脫水設(shè)備，其特征在于，所述收集組件包括上清液收集管、上清液收集箱、污泥收集箱和多個移動輪，所述上清液收集管的一端與所述濃縮池連通，所述上清液收集箱設(shè)置于所述底座的上方，所述上清液收集管的另一端位于所述上清液收集箱的上方，所述污泥收集箱安放在所述底座的一側(cè)，多個所述移動輪均與所述污泥收集箱固定連接，并依次分布在所述污泥收集箱的下方。
8.一種生活污水污泥脫水方法，采用如權(quán)利要求7所述的生活污水污泥脫水設(shè)備，其特征在于，包括如下步驟：首先將污泥投入到所述污水池中沉淀調(diào)理，然后所述輸送單元將污泥輸送到濃縮單元中進行濃縮；由所述第一螺桿輸送機輸送到所述均質(zhì)單元進行均質(zhì)；由所述第二螺桿輸送機輸送到所述連接管道，并進入多個所述板框壓濾機進行脫水；脫水產(chǎn)生的濾液由所述濾液收集管道排出，落在所述濾液收集槽內(nèi)；經(jīng)過所述濾液回流管道回流在所述污水池中，對殘余藥劑重復(fù)利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生活污水污泥脫水方法及設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中在污水處理時需要加入藥劑來增加污泥濃度，提高濃縮和脫水效果，而在脫水的濾液中，殘留有實惠和聚合硫酸鐵，這部分殘余藥劑直接排放將造成環(huán)境污染，同時也造成藥劑的浪費，增加了成本的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種生活污水污泥脫水設(shè)備，包括底座、污水池、輸送單元、濃縮單元、均質(zhì)單元、第一螺桿輸送機、第二螺桿輸送機、連接管道、多個板框壓濾機、濾液收集槽、多個濾液收集管道和濾液回流管道，所述污水池安放在所述底座的上方，所述輸送單元、所述濃縮單元和所述均質(zhì)單元依次設(shè)置于所述底座的上方，所述污水池通過所述輸送單元于所述濃縮單元連通，所述濃縮單元通過所述第一螺桿輸送機與所述均質(zhì)單元連通，所述均質(zhì)單元通過所述第二螺桿輸送機與所述連接管道的一端連接，所述連接管道的另一端與對應(yīng)的所述板框壓濾機連通，多個所述板框壓濾機依次連接，多個所述板框壓濾機依次設(shè)置于所述底座的上方，所述濾液收集槽與所述底座固定連接，并依次分布在對應(yīng)的所述板框壓濾機的一側(cè)，多個所述濾液收集管道的一端分別與對應(yīng)的所述板框壓濾機的出水端連通，所述濾液回流管道的一端與所述濾液收集槽的一端連通，所述濾液回流管道的另一端位于所述污水池的上方。
其中，所述生活污水污泥脫水設(shè)備還包括多個排泥口，多個所述排泥口分別設(shè)置于對應(yīng)的所述板框壓濾機上。
其中，所述濃縮單元包括濃縮池、攪拌器和第一閥體，所述濃縮池設(shè)置于所述底座的上方，所述攪拌器設(shè)置于所述濃縮池上，所述第一閥體設(shè)置于所述濃縮池的下方。
其中，所述輸送單元包括輸送泵、輸送管道和第二閥體，所述輸送泵設(shè)置于所述污水池內(nèi)底壁，所述輸送管道的兩端分別與所述輸送泵和所述濃縮池連通，所述第二閥體設(shè)置于所述輸送管道上。
其中，所述均質(zhì)單元包括均質(zhì)池、電機、轉(zhuǎn)軸和多個刀片，所述均質(zhì)池設(shè)置于所述底座的上方，并位于所述濃縮池遠(yuǎn)離所述污水池的一側(cè)，所述電機與所述均質(zhì)池固定連接，并位于所述均質(zhì)池的下方，所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述均質(zhì)池，并與多個所述刀片固定連接，多個所述刀片依次環(huán)繞分布在所述轉(zhuǎn)軸的外表壁。
其中，所述生活污水污泥脫水設(shè)備還包括收集組件，所述收集組件設(shè)置于所述濃縮池和所述底座的一側(cè)。
其中，所述收集組件包括上清液收集管、上清液收集箱、污泥收集箱和多個移動輪，所述上清液收集管的一端與所述濃縮池連通，所述上清液收集箱設(shè)置于所述底座的上方，所述上清液收集管的另一端位于所述上清液收集箱的上方，所述污泥收集箱安放在所述底座的一側(cè)，多個所述移動輪均與所述污泥收集箱固定連接，并依次分布在所述污泥收集箱的下方。
本發(fā)明還提供一種生活污水污泥脫水方法，采用上述所述的生活污水污泥脫水設(shè)備，包括如下步驟：
首先將污泥投入到所述污水池中沉淀調(diào)理，然后所述輸送單元將污泥輸送到濃縮單元中進行濃縮；
由所述第一螺桿輸送機輸送到所述均質(zhì)單元進行均質(zhì)；
由所述第二螺桿輸送機輸送到所述連接管道，并進入多個所述板框壓濾機進行脫水；
脫水產(chǎn)生的濾液由所述濾液收集管道排出，落在所述濾液收集槽內(nèi)；
經(jīng)過所述濾液回流管道回流在所述污水池中，對殘余藥劑重復(fù)利用。
本發(fā)明的一種生活污水污泥脫水方法及設(shè)備，首先將污泥投入到所述污水池中沉淀調(diào)理，然后所述輸送單元將污泥輸送到所述濃縮單元中進行濃縮，由所述第一螺桿輸送機輸送到所述均質(zhì)單元進行均質(zhì)，由所述第二螺桿輸送機輸送到所述連接管道，并進入多個所述板框壓濾機進行脫水，脫水產(chǎn)生的濾液由所述濾液收集管道排出，落在所述濾液收集槽內(nèi)，經(jīng)過所述濾液回流管道回流在所述污水池中，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，對殘余藥劑重復(fù)利用，有助于降低污泥條例階段的藥劑使用量，降低藥劑成本。
（發(fā)明人：許東升）
