公布日：2023.12.08
申請日：2023.10.16
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C25B1/04(2021.01)I;C25B9/00(2021.01)I;C25B15/00(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/463(2023.01)N;C02F1/
461(2023.01)N;C02F1/467(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/76(2023.01)N;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中榨菜生產(chǎn)廢水處理成本高和處理效果差的技術(shù)問題。榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括：第一過濾單元，用于對榨菜生產(chǎn)廢水進(jìn)行過濾處理，輸出第一液體；電解制氫氧化單元，用于去除第一液體中的有機(jī)物并生成氫氣，輸出第二液體；電解絮凝單元，用于對第二液體進(jìn)行電解處理，輸出第三液體和固液混合物；其中，所述電解制氫氧化單元包括至少兩級第一電解設(shè)備。本發(fā)明的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的構(gòu)造簡單，投資和運(yùn)行成本低，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)污染物和氨氮的深度去除，而且可以回收得到氫氣資源，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中榨菜生產(chǎn)廢水處理成本高的技術(shù)問題，具有極強(qiáng)的實用性。
權(quán)利要求書
1.榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：包括：第一過濾單元，用于對榨菜生產(chǎn)廢水進(jìn)行過濾處理，輸出第一液體；電解制氫氧化單元，用于去除第一液體中的有機(jī)物并生成氫氣，輸出第二液體；電解絮凝單元，用于對第二液體進(jìn)行電解處理，輸出第三液體和固液混合物；其中，所述電解制氫氧化單元包括至少兩級第一電解設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一過濾單元包括：粗細(xì)格柵，所述粗細(xì)格柵處理榨菜生產(chǎn)廢水并得到格柵產(chǎn)水；第一微濾設(shè)備，所述第一微濾設(shè)備去除格柵產(chǎn)水中粒度大于等于5μm的雜質(zhì)并得到第一液體。
3.如權(quán)利要求2所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括對固液混合物進(jìn)行固液分離處理的固液分離單元。
4.如權(quán)利要求3所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述固液分離單元包括板框壓濾機(jī)，所述板框壓濾機(jī)對所述固液混合物進(jìn)行壓濾處理并得到壓濾液和泥餅，所述壓濾液回流入粗細(xì)格柵。
5.如權(quán)利要求1所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括第一調(diào)節(jié)池，所述第一液體在第一調(diào)節(jié)池中穩(wěn)定后再流入電解制氫氧化單元；還包括第二調(diào)節(jié)池，所述第二液體在第二調(diào)節(jié)池中穩(wěn)定后再流入電解絮凝單元。
6.如權(quán)利要求1所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括對第三液體進(jìn)行過濾處理的第二過濾單元。
7.如權(quán)利要求6所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第二過濾單元包括第二微濾設(shè)備，所述第二微濾設(shè)備處理去除第三液體中粒度大于等于0.5μm的雜質(zhì)并得到回用產(chǎn)水。
8.如權(quán)利要求1所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述電解制氫氧化單元包括一級電解設(shè)備和二級電解設(shè)備，所述一級電解設(shè)備對第一液體進(jìn)行電解處理并輸出一級產(chǎn)水，當(dāng)一級產(chǎn)水的污染物含量大于等于設(shè)定值時，所述二級電解設(shè)備對一級產(chǎn)水進(jìn)行電解處理并輸出二級產(chǎn)水，所述二級產(chǎn)水作為第二液體被輸送到電解絮凝單元中，當(dāng)一級產(chǎn)水的污染物含量小于設(shè)定值時，所述一級產(chǎn)水作為第二液體被輸送到電解絮凝單元中；所述第一電解設(shè)備的陽極為Ti合金或Pt合金，陰極為鎳合金。
9.如權(quán)利要求1所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述電解絮凝單元包括第二電解設(shè)備，所述第二電解設(shè)備的陽極為鐵碳合金，陰極為碳。
10.榨菜生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-9之一所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中榨菜生產(chǎn)廢水處理成本高和處理效果差的技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明首先提供了榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，技術(shù)方案如下：
榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括：
第一過濾單元，用于對榨菜生產(chǎn)廢水進(jìn)行過濾處理，輸出第一液體；
電解制氫氧化單元，用于去除第一液體中的有機(jī)物并生成氫氣，輸出第二液體；
電解絮凝單元，用于對第二液體進(jìn)行電解處理，輸出第三液體和固液混合物；
其中，所述電解制氫氧化單元包括至少兩級第一電解設(shè)備。
作為上述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第一過濾單元包括：
粗細(xì)格柵，所述粗細(xì)格柵處理榨菜生產(chǎn)廢水并得到格柵產(chǎn)水；
第一微濾設(shè)備，所述第一微濾設(shè)備去除格柵產(chǎn)水中粒度大于等于5μm的雜質(zhì)并得到第一液體。
作為上述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括對固液混合物進(jìn)行固液分離處理的固液分離單元。
作為上述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述固液分離單元包括板框壓濾機(jī)，所述板框壓濾機(jī)對所述固液混合物進(jìn)行壓濾處理并得到壓濾液和泥餅，所述壓濾液回流入粗細(xì)格柵。
作為上述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括第一調(diào)節(jié)池，所述第一液體在第一調(diào)節(jié)池中穩(wěn)定后再流入電解制氫氧化單元；還包括第二調(diào)節(jié)池，所述第二液體在第二調(diào)節(jié)池中穩(wěn)定后再流入電解絮凝單元。
作為上述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括對第三液體進(jìn)行過濾處理的第二過濾單元。
作為上述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第二過濾單元包括第二微濾設(shè)備，所述第二微濾設(shè)備處理去除第三液體中粒度大于等于0.5μm的雜質(zhì)并得到回用產(chǎn)水。
作為上述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述電解制氫氧化單元包括一級電解設(shè)備和二級電解設(shè)備，所述一級電解設(shè)備對第一液體進(jìn)行電解處理并輸出一級產(chǎn)水，當(dāng)一級產(chǎn)水的污染物含量大于等于設(shè)定值時，所述二級電解設(shè)備對一級產(chǎn)水進(jìn)行電解處理并輸出二級產(chǎn)水，所述二級產(chǎn)水作為第二液體被輸送到電解絮凝單元中，當(dāng)一級產(chǎn)水的污染物含量小于設(shè)定值時，所述一級產(chǎn)水作為第二液體被輸送到電解絮凝單元中；所述第一電解設(shè)備的陽極為Ti合金或Pt合金，陰極為鎳合金。
作為上述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述電解絮凝單元包括第二電解設(shè)備，所述第二電解設(shè)備的陽極為鐵碳合金，陰極為碳。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明其次提供了榨菜生產(chǎn)廢水的處理方法，技術(shù)方案如下：
榨菜生產(chǎn)廢水的處理方法，采用上述第一方面所述的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)。
本發(fā)明的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法的有益效果如下：
首先，在本發(fā)明的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法中，不再采用生化方式去除有機(jī)物，而且通過電解制氫氧化單元直接利用廢水中原有的氯離子，一方面利用氯離子在陽極失去電子變成氯氣，氯氣水解成氯離子和次氯酸，次氯酸及其生成羥基自由基(·OH)能夠深度氧化去除有機(jī)污染物和氨氮，另一方面，同時在陰極電解生成氫氣，進(jìn)行收集后可以作為清潔能源�？梢�，相比于生化方式而言，本發(fā)明的電解制氫氧化單元具有以下優(yōu)點：(1)不采用生物藥劑，整體用水量較小，節(jié)約了藥劑費(fèi)、水費(fèi)和后續(xù)處理費(fèi)用；(2)制氫耦合氧化反應(yīng)器占地較小，不用沉淀池，也幾乎沒有污泥產(chǎn)生；(3)直接反復(fù)利用榨菜生產(chǎn)廢水中原有的氯離子，大大減緩氯離子對陽極金屬和后端設(shè)備的腐蝕；(4)采用綠電即可以完全滿足需求，能源花費(fèi)較少，且產(chǎn)生的清潔能源氫氣可以產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益，整體經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。
其次，本發(fā)明在電解制氫氧化單元之前采用第一過濾單元去除廢水中易于去除的有機(jī)物以及其他雜質(zhì)如懸浮物和顆粒物等雜質(zhì)，有效降低了電解制氫氧化單元的處理量，提升了制氫效率和氧化效率。電解制氫氧化單元設(shè)置至少兩級第一電解設(shè)備，操作彈性高，能夠在充分地利用氯離子去除有機(jī)污染物和氨氮的基礎(chǔ)上花費(fèi)較少的電能，并且，當(dāng)有機(jī)污染物和氨氮被去除到一定程度后，生成的富余氯氣或次氯酸還可以作為一種化學(xué)品銷售，顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)一步地是，本發(fā)明在電解制氫氧化單元的后端設(shè)置電解絮凝單元處理第二液體，可以不斷電解生成鐵離子，鐵離子一方面可以逐漸水解生成聚合度大的Fe(OH)3膠體絮凝劑，有效地吸附、凝聚第三液體中的污染物，從而對第三液體中的污染物進(jìn)行進(jìn)一步處理，深度去除有機(jī)污染物，另一方面，鐵離子可以與第二液體中的磷酸根結(jié)合生成磷酸鐵，可替代化學(xué)除磷，節(jié)約除磷劑的費(fèi)用和后續(xù)處理費(fèi)用。
綜上可知，本發(fā)明的榨菜生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的構(gòu)造簡單，投資和運(yùn)行成本低，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)污染物和氨氮的深度去除，而且可以回收得到氫氣資源，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中榨菜生產(chǎn)廢水處理成本高的技術(shù)問題，具有極強(qiáng)的實用性。
（發(fā)明人：何志;何勁松;趙聰;何珂橋）
