公布日：2023.12.19
申請日：2023.10.31
分類號：B01D36/02(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，包括多塊側(cè)板和多個用于過濾雜質(zhì)，且將不同大小的雜質(zhì)攔截設(shè)置于不同位置的過濾組件，所述過濾組件橫向排列設(shè)置于側(cè)板之間，側(cè)板的頂面上安裝有頂板，頂板正對于過濾組件處均設(shè)有將過濾組件內(nèi)部雜質(zhì)排出的清渣孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將過濾網(wǎng)替換為過濾組件，降低了損壞的概率；過濾組件由多塊擋板組成，擋板之間形成過濾通道，過濾通道呈梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置，能更好的引導(dǎo)液體的通過，增加大型雜質(zhì)與小型雜質(zhì)之間的空隙，使得水流能順利的通過雜質(zhì)，降低了堵塞的概率；擋板與頂板之間可拆卸式連接，方便了進行更換，降低了成本；通過清渣塊能一次性除去過濾通道內(nèi)部的雜質(zhì)，方便了清潔。
權(quán)利要求書
1.一種可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：包括多塊側(cè)板(1)和多個用于過濾雜質(zhì)，且將不同大小的雜質(zhì)攔截設(shè)置于不同位置的過濾組件(3)，所述過濾組件(3)橫向排列設(shè)置于側(cè)板(1)之間，側(cè)板(1)的頂面上安裝有頂板(2)，頂板(2)正對于過濾組件(3)處均設(shè)有將過濾組件(3)內(nèi)部雜質(zhì)排出的清渣孔(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：過濾組件(3)均包括清渣塊(4)和兩塊擋板(22)，兩塊擋板(22)之間呈八字型結(jié)構(gòu)分布，擋板(22)之間均形成梯形結(jié)構(gòu)的過濾通道(23)，過濾通道(23)的開口均逐步縮小設(shè)置，開口不同寬度的位置用于攔截不同大小的雜質(zhì)，清渣塊(4)均設(shè)置于過濾通道(23)的下方，清潔塊的上端均擠壓形變并插入過濾通道(23)的下端，擋板(22)的頂面與頂板(2)的底面抵觸，擋板(22)的一側(cè)面上均傾斜安裝有導(dǎo)流板(13)，側(cè)板(1)的前方和后方均安裝有引流板(9)，引流板(9)的頂面與清渣塊(4)的頂面平齊設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：擋板(22)的頂面上均安裝有軸桿(16)，頂板(2)的頂面正對于軸桿(16)處均設(shè)有軸孔，軸桿(16)上端均穿過軸孔延伸至頂板(2)的上方，并均螺紋連接有螺母(17)，多個螺母(17)的下方設(shè)有將軸桿(16)定位的定位板(7)，定位板(7)的頂面與螺母(17)的底面相抵，頂板(2)的中間安裝有隔板(5)，隔板(5)正對于清渣孔(14)處均彎曲設(shè)置，隔板(5)的兩端均安裝有第一電動推桿(15)，第一電動推桿(15)的活塞桿均穿過隔板(5)，并安裝于定位板(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：相鄰的軸桿(16)之間均插入有調(diào)節(jié)塊(19)，最外側(cè)軸桿(16)的一旁也設(shè)有調(diào)節(jié)塊(19)，調(diào)節(jié)塊(19)的兩側(cè)上均安裝有多塊凸齒(21)，軸桿(16)正對于調(diào)節(jié)塊(19)處的外圈面上均凹陷形成多個與凸齒(21)相匹配的齒槽，多個齒槽均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布，凸齒(21)均與齒槽嚙合連接，多塊調(diào)節(jié)塊(19)的一端安裝有調(diào)節(jié)桿(6)，調(diào)節(jié)桿(6)的兩端均向下彎曲形成固定部，固定部設(shè)置于頂板(2)的兩端，固定部的一側(cè)均安裝有第二電動推桿(8)，第二電動推桿(8)的殼體安裝于頂板(2)的外側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：清渣塊(4)的內(nèi)部均安裝有推桿，推桿下端均穿透清潔塊，并統(tǒng)一安裝有推板，側(cè)板(1)的兩側(cè)均設(shè)有安裝口，安裝口中均安裝有電動滑臺(12)，電動滑臺(12)的移動平臺安裝于推板的兩端，側(cè)板(1)的前方和后方位于引流板(9)的下方處安裝有蓋板(11)，蓋板(11)和側(cè)板(1)之間形成將清渣塊(4)罩住的腔室。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：清渣塊(4)均由橡膠材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：相鄰的過濾組件(3)之間及最外側(cè)過濾組件(3)的一旁均設(shè)有密封條(18)，密封條(18)的一側(cè)面正對于擋板(22)處均凹陷形成一個密封槽，擋板(22)遠離導(dǎo)流板(13)的一側(cè)均插入密封槽中，密封條(18)的內(nèi)部均安裝有支撐板，支撐板下端均彎曲，并穿過密封條(18)安裝于引流板(9)的端面上，密封條(18)均由橡膠材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：頂板(2)的四個角上均設(shè)有第一螺絲孔，側(cè)板(1)的頂面正對于第一螺絲孔處均設(shè)有第二螺絲孔，相對的第一螺絲孔和第二螺絲孔中均螺紋連接有固定螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：側(cè)板(1)的底部安裝有底板。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，其特征在于：導(dǎo)流板(13)的底面均擺放設(shè)置于引流板(9)的頂面上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，將過濾網(wǎng)替換為過濾組件，過濾組件能進行過濾通道的寬度的調(diào)節(jié)，增加適應(yīng)性，且能將不同大的固體雜質(zhì)攔截在過濾通道的不同位置，避免固定雜質(zhì)全部堆積在一起而造成的完全堵塞，并且無需拆卸，能一次性快速的取出過濾通道內(nèi)部的雜質(zhì)，增加了便捷性。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種可分類過濾工業(yè)廢水的過濾裝置，包括多塊側(cè)板和多個用于過濾雜質(zhì)，且將不同大小的雜質(zhì)攔截設(shè)置于不同位置的過濾組件，所述過濾組件橫向排列設(shè)置于側(cè)板之間，側(cè)板的頂面上安裝有頂板，頂板正對于過濾組件處均設(shè)有將過濾組件內(nèi)部雜質(zhì)排出的清渣孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，過濾組件均包括清渣塊和兩塊擋板，兩塊擋板之間呈八字型結(jié)構(gòu)分布，擋板之間均形成梯形結(jié)構(gòu)的過濾通道，過濾通道的開口均逐步縮小設(shè)置，開口不同寬度的位置用于攔截不同大小的雜質(zhì)，清渣塊均設(shè)置于過濾通道的下方，清潔塊的上端均擠壓形變并插入過濾通道的下端，擋板的頂面與頂板的底面抵觸，擋板的一側(cè)面上均傾斜安裝有導(dǎo)流板，側(cè)板的前方和后方均安裝有引流板，引流板的頂面與清渣塊的頂面平齊設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，擋板的頂面上均安裝有軸桿，頂板的頂面正對于軸桿處均設(shè)有軸孔，軸桿上端均穿過軸孔延伸至頂板的上方，并均螺紋連接有螺母，多個螺母的下方設(shè)有將軸桿定位的定位板，定位板的頂面與螺母的底面相抵，頂板的中間安裝有隔板，隔板正對于清渣孔處均彎曲設(shè)置，隔板的兩端均安裝有第一電動推桿，第一電動推桿的活塞桿均穿過隔板，并安裝于定位板上。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰的軸桿之間均插入有調(diào)節(jié)塊，最外側(cè)軸桿的一旁也設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)上均安裝有多塊凸齒，軸桿正對于調(diào)節(jié)塊處的外圈面上均凹陷形成多個與凸齒相匹配的齒槽，多個齒槽均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布，凸齒均與齒槽嚙合連接，多塊調(diào)節(jié)塊的一端安裝有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的兩端均向下彎曲形成固定部，固定部設(shè)置于頂板的兩端，固定部的一側(cè)均安裝有第二電動推桿，第二電動推桿的殼體安裝于頂板的外側(cè)面上。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，清渣塊的內(nèi)部均安裝有推桿，推桿下端均穿透清潔塊，并統(tǒng)一安裝有推板，側(cè)板的兩側(cè)均設(shè)有安裝口，安裝口中均安裝有電動滑臺，電動滑臺的移動平臺安裝于推板的兩端，側(cè)板的前方和后方位于引流板的下方處安裝有蓋板，蓋板和側(cè)板之間形成將清渣塊罩住的腔室。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，清渣塊均由橡膠材料制成。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰的過濾組件之間及最外側(cè)過濾組件的一旁均設(shè)有密封條，密封條的一側(cè)面正對于擋板處均凹陷形成一個密封槽，擋板遠離導(dǎo)流板的一側(cè)均插入密封槽中，密封條的內(nèi)部均安裝有支撐板，支撐板下端均彎曲，并穿過密封條安裝于引流板的端面上，密封條均由橡膠材料制成。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，頂板的四個角上均設(shè)有第一螺絲孔，側(cè)板的頂面正對于第一螺絲孔處均設(shè)有第二螺絲孔，相對的第一螺絲孔和第二螺絲孔中均螺紋連接有固定螺栓。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，側(cè)板的底部安裝有底板。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，導(dǎo)流板的底面均擺放設(shè)置于引流板的頂面上。
本發(fā)明的有益效果是：
1、將過濾網(wǎng)替換為過濾組件，而過濾組件由擋板和清渣塊組成，無需使用到橫線和縱線，大大的降低了損壞的概率，所以在相同的使用情況下，其過濾周期會更長，不僅降低了維護頻率，還節(jié)約了更多的時間和資源；
2、過濾組件由多塊擋板組成，擋板之間形成過濾通道，過濾通道呈梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置，能更好的引導(dǎo)液體的通過，過濾通道的開口均逐步縮小設(shè)置，開口不同寬度的位置用于攔截不同大小的雜質(zhì)，如較寬的位置攔截大型的雜質(zhì)，而較窄的位置攔截小型的雜質(zhì)，使大型雜質(zhì)不會堆積在小型雜質(zhì)中，進而增加大型雜質(zhì)與小型雜質(zhì)之間的空隙，使得水流能順利的通過雜質(zhì)，降低了堵塞的概率；
3、相比傳統(tǒng)過濾網(wǎng)，梯形結(jié)構(gòu)的過濾通道可以減少流體通過時的阻力，從而降低了壓力損失，減少能源消耗；
4、通過調(diào)節(jié)塊能向內(nèi)或者向外打開擋板，使得過濾通道的寬度發(fā)生改變，以達到過濾不同雜質(zhì)的目的，增加了適應(yīng)性，且擋板在向內(nèi)轉(zhuǎn)動后，能擠壓清渣塊而，而在向外打開后，清渣塊能向外回彈，使得清渣塊的截面大小始終與過濾通道的截面大小相匹配，通過向上移動的清渣塊能一次性將過濾通道內(nèi)部的雜質(zhì)推出，方便了清潔，無需取出操作，增加了便捷性。
5、且擋板與頂板之間可拆卸式連接，在取下螺母和頂板后，擋板能直接的取出，方便了進行更換，降低了成本。
（發(fā)明人：蔣傳江;龔政;廖志紅;鄭明東）
