公布日：2023.01.31
申請日：2022.09.20
分類號：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污泥處理裝置領域，具體為一種污泥干化裝置及其使用方法，其包括底板、轉筒、導料板、支撐板c、加熱筒、支撐桿和螺旋送料板；底板上設置兩組支撐板a；轉筒與支撐板a轉動連接，轉筒左側封閉且設置進料口，底板上設置有對轉筒加熱的加熱組件a；導料板傾斜設置在底板；支撐板c設置在底板上，支撐板c左側面水平且轉動設置筒體a，筒體a左端設置筒體b；加熱筒通過支撐桿與支撐板c連接，加熱筒外壁與筒體b內(nèi)壁貼合，支撐板c上設置有對加熱筒內(nèi)的導熱液體加熱的加熱組件b；螺旋送料板設置在筒體b上。本發(fā)明中，熱介質(zhì)眾多，且轉筒和螺旋送料板還會轉動，提高了污泥與熱介質(zhì)的接觸面積，提高了污泥的干化效率和干化效果。
權利要求書
1.一種污泥干化裝置，其特征在于，包括底板(1)、轉筒(3)、導料板(12)、支撐板b(13)、支撐板c(14)、加熱筒(15)、支撐桿(17)和螺旋送料板(21)；底板(1)上豎直設置兩組支撐板a(2)；轉筒(3)穿過兩組支撐板a(2)，轉筒(3)與支撐板a(2)轉動連接，轉筒(3)左側封閉且設置進料口，轉筒(3)右側頂部和底部分別設置條形槽a(10)和條形槽b(11)，支撐板a(2)上設置有帶動轉筒(3)轉動的動力組件a，底板(1)上設置有對轉筒(3)加熱的加熱組件a，加熱組件a位于兩組支撐板a(2)之間；導料板(12)傾斜設置在底板(1)，導料板(12)位于條形槽b(11)下方；支撐板b(13)設置在底板(1)上且位于支撐板a(2)和支撐板c(14)之間，轉筒(3)與支撐板b(13)接觸；支撐板c(14)設置在底板(1)上，支撐板c(14)左側面水平且轉動設置筒體a(19)，筒體a(19)左端同軸設置筒體b(20)，筒體b(20)位于轉筒(3)內(nèi)，支撐板c(14)上設置有帶動筒體a(19)轉動的動力組件b；加熱筒(15)通過支撐桿(17)與支撐板c(14)連接，加熱筒(15)和支撐桿(17)均位于筒體a(19)內(nèi)，加熱筒(15)外壁與筒體b(20)內(nèi)壁貼合，加熱筒(15)兩端封閉且內(nèi)部含有導熱液體，支撐板c(14)上設置有對加熱筒(15)內(nèi)的導熱液體加熱的加熱組件b；螺旋送料板(21)設置在筒體b(20)上，螺旋送料板(21)位于轉筒(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的污泥干化裝置，其特征在于，動力組件a包括電機a(4)、環(huán)形齒圈a(5)和齒輪a(6)；環(huán)形齒圈a(5)設置在轉筒(3)外周壁上，環(huán)形齒圈a(5)位于支撐板a(2)左側；電機a(4)設置在支撐板a(2)上；齒輪a(6)設置在電機a(4)的輸出軸上，齒輪a(6)與環(huán)形齒圈a(5)嚙合。
3.根據(jù)權利要求1所述的污泥干化裝置，其特征在于，加熱組件a包括加熱箱(8)和加熱裝置(9)；加熱箱(8)設置在底板(1)上，加熱箱(8)位于兩組支撐板a(2)之間，加熱箱(8)上貫穿設置導熱筒，轉筒(3)穿過導熱筒，轉筒(3)外壁與導熱筒內(nèi)壁貼合，加熱箱(8)內(nèi)含有導熱液體，加熱裝置(9)設置在加熱箱(8)底部內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權利要求1所述的污泥干化裝置，其特征在于，動力組件b包括環(huán)形齒圈b(22)、電機b(23)和齒輪b(24)；環(huán)形齒圈b(22)設置在筒體a(19)外周壁上；電機b(23)設置在支撐板c(14)上；齒輪b(24)設置在電機b(23)的輸出軸上，齒輪b(24)與環(huán)形齒圈b(22)嚙合。
5.根據(jù)權利要求1所述的污泥干化裝置，其特征在于，筒體b(20)為熱的良導體，筒體a(19)為熱的不良導體。
6.根據(jù)權利要求1所述的污泥干化裝置，其特征在于，加熱組件b包括U型加熱管(16)和通電裝置(18)；通電裝置(18)設置在支撐板c(14)上，通電裝置(18)與U型加熱管(16)電性連接，U型加熱管(16)伸入加熱筒(15)內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的污泥干化裝置，其特征在于，還包括進泥管(7)和風罩(25)，進泥管(7)出料端插入穿過進料口伸入轉筒(3)內(nèi)，風罩(25)位于條形槽a(10)正上方，風罩(25)與抽風裝置連接。
8.一種根據(jù)權利要求1所述的污泥干化裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、啟動動力組件a、加熱組件a、動力組件b和加熱組件b；S2、污泥從進泥口進入轉筒(3)內(nèi)，污泥與熱的轉筒(3)以及熱的筒體b(20)接觸，使其中的水分快速蒸發(fā)；S3、螺旋送料板(21)帶動污泥向右移動，最后干化的污泥從條形槽a(10)和條形槽b(11)排出落到導料板(12)上；S4、干化的污泥從導料板(12)滑落下去進行統(tǒng)一收集。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對背景技術中存在污泥與熱介質(zhì)接觸面積小的問題，提出一種污泥干化裝置及其使用方法。
一方面，本發(fā)明提出一種污泥干化裝置，包括底板、轉筒、導料板、支撐板b、支撐板c、加熱筒、支撐桿和螺旋送料板；
底板上豎直設置兩組支撐板a；轉筒穿過兩組支撐板a，轉筒與支撐板a轉動連接，轉筒左側封閉且設置進料口，轉筒右側頂部和底部分別設置條形槽a和條形槽b，支撐板a上設置有帶動轉筒轉動的動力組件a，底板上設置有對轉筒加熱的加熱組件a，加熱組件a位于兩組支撐板a之間；導料板傾斜設置在底板，導料板位于條形槽b下方；
支撐板b設置在底板上且位于支撐板a和支撐板c之間，轉筒與支撐板b接觸；支撐板c設置在底板上，支撐板c左側面水平且轉動設置筒體a，筒體a左端同軸設置筒體b，筒體b位于轉筒內(nèi)，支撐板c上設置有帶動筒體a轉動的動力組件b；加熱筒通過支撐桿與支撐板c連接，加熱筒和支撐桿均位于筒體a內(nèi)，加熱筒外壁與筒體b內(nèi)壁貼合，加熱筒兩端封閉且內(nèi)部含有導熱液體，支撐板c上設置有對加熱筒內(nèi)的導熱液體加熱的加熱組件b；螺旋送料板設置在筒體b上，螺旋送料板位于轉筒內(nèi)。
優(yōu)選的，動力組件a包括電機a、環(huán)形齒圈a和齒輪a；環(huán)形齒圈a設置在轉筒外周壁上，環(huán)形齒圈a位于支撐板a左側；電機a設置在支撐板a上；齒輪a設置在電機a的輸出軸上，齒輪a與環(huán)形齒圈a嚙合。
優(yōu)選的，加熱組件a包括加熱箱和加熱裝置；加熱箱設置在底板上，加熱箱位于兩組支撐板a之間，加熱箱上貫穿設置導熱筒，轉筒穿過導熱筒，轉筒外壁與導熱筒內(nèi)壁貼合，加熱箱內(nèi)含有導熱液體，加熱裝置設置在加熱箱底部內(nèi)壁上。
優(yōu)選的，動力組件b包括環(huán)形齒圈b、電機b和齒輪b；環(huán)形齒圈b設置在筒體a外周壁上；電機b設置在支撐板c上；齒輪b設置在電機b的輸出軸上，齒輪b與環(huán)形齒圈b嚙合。
優(yōu)選的，筒體b為熱的良導體，筒體a為熱的不良導體。
優(yōu)選的，加熱組件b包括U型加熱管和通電裝置；通電裝置設置在支撐板c上，通電裝置與U型加熱管電性連接，U型加熱管伸入加熱筒內(nèi)。
優(yōu)選的，還包括進泥管和風罩，進泥管出料端插入穿過進料口伸入轉筒內(nèi)，風罩位于條形槽a正上方，風罩與抽風裝置連接。
另一方面，本發(fā)明提出一種污泥干化裝置的使用方法，包括以下步驟：S1、啟動動力組件a、加熱組件a、動力組件b和加熱組件b；S2、污泥從進泥口進入轉筒內(nèi)，污泥與熱的轉筒以及熱的筒體b接觸，使其中的水分快速蒸發(fā)；S3、螺旋送料板帶動污泥向右移動，最后干化的污泥從條形槽a和條形槽b排出落到導料板上；S4、干化的污泥從導料板滑落下去進行統(tǒng)一收集。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益的技術效果：熱介質(zhì)包括轉筒、筒體b以及螺旋送料板，且轉筒和螺旋送料板還在不停轉動，大大提高了污泥與熱介質(zhì)的接觸面積，提高了污泥的干化效率和干化效果。
（發(fā)明人：吳偉鋒;何輝;鄭湘蕓;楊之奐;曹祝軍;張麗）
