公布日：2023.11.10
申請日：2023.10.08
分類號：B01D47/02(2006.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本申請涉及污水凈化的領域，尤其是涉及一種涂裝污水凈化處理裝置，包括箱體以及傳輸組件，所述箱體內設置有涂漆組件，所述箱體的頂部平放有水管，水管底部開設多個出水口以向箱體背離涂漆組件的內壁供水形成水幕，箱體底部設置有用于水幕回落的污水收集箱體，箱體的內頂部安裝有集氣罩，集氣罩通過集氣管連通有凈化吸附罐，且集氣管連通于凈化吸附罐的底部中心位置，污水收集箱體通過污水輸送管連通有污水暫存體，污水暫存體安裝于凈化吸附罐的頂部，凈化吸附罐的頂部表面沿著邊緣呈圓周陣列設置有多個水幕孔，污水暫存體通過水幕孔與凈化吸附罐內部連通，具有提高噴涂污染物的吸附能力的優(yōu)點。
權利要求書
1.一種涂裝污水凈化處理裝置，其特征在于：包括用于接收廢水的污水收集箱體(1)以及用于收集廢氣的集氣罩(12)，集氣罩(12)通過集氣管(121)連通有凈化吸附罐(2)，且集氣管(121)連通于凈化吸附罐(2)的底部中心位置，污水收集箱體(1)通過污水輸送管(11)連通有污水暫存體(21)，污水暫存體(21)安裝于凈化吸附罐(2)的頂部，污水暫存體(21)的底部表面沿著邊緣呈圓周陣列設置有多個水幕孔(211)，污水暫存體(21)通過水幕孔(211)與凈化吸附罐(2)內部連通，凈化吸附罐(2)的頂部設置有穿過污水暫存體(21)的廢氣輸送管(22)，凈化吸附罐(2)的底部設置有污水排出管(23)，污水排出管(23)的末端連通有污水處理箱(4)。
2.根據權利要求1所述的一種涂裝污水凈化處理裝置，其特征在于：所述凈化吸附罐(2)內部中心位置處固定設置有中心引導管(3)，中心引導管(3)與集氣管(121)連通，中心引導管(3)的周向面連通設置有多個出氣管(31)。
3.根據權利要求2所述的一種涂裝污水凈化處理裝置，其特征在于：所述出氣管(31)的出氣口向著背離出氣管(31)的方向傾斜向下。
4.根據權利要求2所述的一種涂裝污水凈化處理裝置，其特征在于：所述廢氣輸送管(22)位于凈化吸附罐(2)的內部的一端正對中心引導管(3)，且廢氣輸送管(22)正對中心引導管(3)的端部設置為喇叭口（221）。
5.根據權利要求4所述的一種涂裝污水凈化處理裝置，其特征在于：所述污水排出管(23)上安裝有電磁閥(231)，凈化吸附罐(2)內壁固定設置有液位傳感器(24)，液位傳感器(24)與中心引導管(3)上最低的出氣管(31)等高，液位傳感器(24)用于接收凈化吸附罐(2)內的液位高度信號以在液位高度達到指定位置后將液位信號傳遞至控制器，并通過控制器控制電磁閥(231)開啟至最大角度。
6.根據權利要求5所述的一種涂裝污水凈化處理裝置，其特征在于：所述污水處理箱(4)內間隔設置有第一隔板（41）和第二隔板（42），第一隔板（41）和第二隔板（42）將污水處理箱(4)內分隔為第一腔室(411)、第二腔室(421)和第三腔室(422)，第一隔板（41）、第二隔板（42）頂端均低于污水處理箱(4)上表面。
7.根據權利要求6所述的一種涂裝污水凈化處理裝置，其特征在于：所述第一隔板（41）的上表面固定設置有過濾網(412)，第二腔室(421)內設置有絮凝阻攔件(5)，絮凝阻攔件(5)包括設置于第二腔室(421)一側的連接板(51)以及固定于連接板(51)表面的多個阻攔條(52)，連接板(51)朝向第一腔室(411)的一側固定連接有阻攔刷(53)，阻攔刷(53)位于第二隔板（42）正上方。
8.根據權利要求1所述的一種涂裝污水凈化處理裝置，其特征在于：所述廢氣輸送管(22)背離凈化吸附罐(2)的端部連通設置有二次吸附罐(6)，二次吸附罐(6)底部可拆卸連接有底座(61)，底座(61)表面固定設置有位于罐體內部的螺旋形吸附板(62)，二次吸附罐(6)的底部開設有排氣孔(63)。
發(fā)明內容
本申請為了實現(xiàn)降低污水處理的繁瑣性、提高污水處理效率的目的，提供了一種涂裝污水凈化處理裝置。
本申請的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種涂裝污水凈化處理裝置，包括用于接收廢水的污水收集箱體以及用于收集廢氣的集氣罩，集氣罩通過集氣管連通有凈化吸附罐，且集氣管連通于凈化吸附罐的底部中心位置，污水收集箱體通過污水輸送管連通有污水暫存體，污水暫存體安裝于凈化吸附罐的頂部，污水暫存體的底部表面沿著邊緣呈圓周陣列設置有多個水幕孔，污水暫存體通過水幕孔與凈化吸附罐內部連通，凈化吸附罐的頂部設置有穿過污水暫存體的廢氣輸送管，凈化吸附罐的底部設置有污水排出管，污水排出管的末端連通有污水處理箱。
通過采用上述技術方案，涂裝過程中產生較多的漆霧，為了降低漆霧對于環(huán)境的影響，涂裝工位附近會利用水簾吸收部分漆霧，產生的污水收集于污水收集箱體，同時集氣罩能夠吸收其他大部分的漆霧，集氣罩吸收的漆霧則順著集氣管進入到凈化吸附罐內進行凈化處理，本申請中，通過將污水收集箱體內的水分再次抽入污水暫存體，并通過水幕孔流入到凈化吸附罐內部，從而在凈化吸附罐內部形成一圈環(huán)形的水幕，同時將集氣罩吸收的氣體順著集氣管進入到凈化吸附罐內實現(xiàn)二次過濾，并且氣體的流通路徑為從下至上，而水幕的流通路徑是從上至下，二者流通方向恰好相反，從而加大了廢氣中漆霧與水流的接觸面積以及接觸時間，漆霧與水流接觸后形成漆渣一同掉落，進一步提高了漆霧的凈化作用。凈化后的氣體最終順著廢氣輸送管排出或再次進入其他凈化處理結構中，凈化吸附罐內的水體帶著漆渣最終順著污水排出管再排出，并在污水處理箱內部進一步進行污水的過濾凈化處理。綜上，本申請通過對漆霧的回收以及利用污水對漆霧進行二次吸收，大大提高了對于噴涂污染物的吸附能力，改善了現(xiàn)場工作環(huán)境，并且污水在凈化處理之前能夠再次吸收漆霧從而提高利用率，污水凈化以及廢氣處理結合在一起，利用未充分吸收的污水進一步吸收廢氣，并最后集中處理污水，簡化了污水處理流程、不會因為處理廢氣而引入額外的、過量的污水，從而提高了污水處理效率。
可選的，所述凈化吸附罐內部中心位置處固定設置有中心引導管，中心引導管與集氣管連通，中心引導管的周向面連通設置有多個出氣管。
通過采用上述技術方案，集氣罩收集的帶有大量漆霧的氣體順著集氣管進入到中心引導管內，并從中心引導管周向面的多個出氣管排出至凈化吸附罐內部，從而使得帶有漆霧的氣體在凈化吸附罐內的排出點位增多、進而增大漆霧與水幕的接觸面積，提高了噴涂污染物的凈化處理能力，同時由于中心引導管的設置，因此凈化吸附罐內的氣流與水流不會相互干涉、二者流通路徑能夠保持較好的相互獨立性。
可選的，所述出氣管的出氣口向著背離出氣管的方向傾斜向下。
通過采用上述技術方案，帶有漆霧的氣體流通方向是從下至上，而凈化吸附罐內的水幕流通方向是從上至下，因此出氣管的出氣口向下傾斜，一方面可以避免大量的水分直接進入出氣管從而導致氣流、水流路徑的相互干涉，另一方面，帶有漆霧的氣體向下流通后，最終會再從頂部的廢氣輸送管排出，因此帶有漆霧的氣體在凈化吸附罐內的流通路徑延長、流通速度降緩，從而使得漆霧能夠被更有效地吸收處理，大大提高了凈化能力。
可選的，所述廢氣輸送管位于凈化吸附罐的內部的一端正對中心引導管，且廢氣輸送管正對中心引導管的端部設置為喇叭口。
通過采用上述技術方案，廢氣輸送管正對中心引導管的端部為喇叭口，一方面，凈化吸附罐的內壁四周形成的水幕在廢氣輸送管端部敞口結構的引導下，其能夠更順利地貼著凈化吸附罐的內壁向下流動，確保水幕對于漆霧的吸收作用；另一方面，凈化后的氣體能夠順著喇叭口更順利地進入廢氣輸送管內，確保氣體流動的順暢性。
可選的，所述污水排出管上安裝有電磁閥，凈化吸附罐內壁固定設置有液位傳感器，液位傳感器與中心引導管上最低的出氣管等高，液位傳感器用于接收凈化吸附罐內的液位高度信號以在液位高度達到指定位置后將液位信號傳遞至控制器，并通過控制器控制電磁閥開啟至最大角度。
通過采用上述技術方案，凈化吸附罐內形成的水幕能夠將漆霧內的相關污染物進行吸收，同時在凈化吸附罐的內底部也會形成具有一定高度的液位，當液位高度達到與中心引導管上最低的出氣管等高后，液位傳感器將液位信號傳遞給控制器，控制器控制電磁閥打開至最大角度，從而加速液體的流出，避免凈化吸附罐內的液位高度過高導致的氣體流動路徑堵塞、甚至液體回流至氣路中，確保氣液配合更加精確、彼此既能夠相互獨立又能夠相互配合起到良好的凈化作用。
可選的，所述污水處理箱內間隔設置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將污水處理箱內分隔為第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一隔板、第二隔板頂端均低于污水處理箱上表面。
通過采用上述技術方案，在凈化吸附罐內對漆霧進行吸附處理的液體順著污水排出管進入到污水處理箱內，并在污水處理箱內依次經過第一隔板和第二隔板，污水在第一腔室以及第二腔室內依次靜置后最終排出，能夠進一步提高污水的最終排出質量。
可選的，所述第一隔板的上表面固定設置有過濾網，第二腔室內設置有絮凝阻攔件，絮凝阻攔件包括設置于第二腔室一側的連接板以及固定于連接板表面的多個阻攔條，連接板朝向第一腔室的一側固定連接有阻攔刷，阻攔刷位于第二隔板正上方。
通過采用上述技術方案，流入第一腔室的污水在達到一定液位高度后，經過過濾網流入到第二腔室，過濾網能夠將污水中的固體雜物、浮渣等進行過濾去除，進入第二腔室的污水在達到一定液位高度后先在阻攔刷的作用下進一步過濾，然后流入第三腔室，并在第三腔室內經過多個阻攔條的作用進一步提高凈化處理能力，第三腔室也可以根據實際情況添加相關絮凝劑，使被去除粘性的油漆顆粒懸浮分離并上浮在水面形成浮渣，浮渣被阻攔條進一步阻攔，從而使得最終得到的水體能夠循環(huán)重復利用。
可選的，所述廢氣輸送管背離凈化吸附罐的端部連通設置有二次吸附罐，二次吸附罐底部可拆卸連接有底座，底座表面固定設置有位于罐體內部的螺旋形吸附板，二次吸附罐的底部開設有排氣孔。
通過采用上述技術方案，經過凈化吸附罐凈化后的氣體再次進入到二次吸附罐，并且在二次吸附罐內的吸附板作用下進一步得到吸附處理，大大提高氣體的凈化效果。
綜上所述，本申請具有以下技術效果：1.通過將污水收集箱體的水體引入凈化吸附罐以在凈化吸附罐內設置水幕，同時將未及時凈化的漆霧引入凈化吸附罐內，利用水體對漆霧進行二次吸收凈化處理，大大提高了漆霧的凈化能力；2.通過將凈化吸附罐設置為氣體上行、水幕下行的結構，使得漆霧在凈化罐內與水幕的接觸時間、接觸面積達到最佳，進一步提升了漆霧凈化能力，提高生產環(huán)境的環(huán)保效果；3.通過將凈化吸附罐內的水體收集進入污水處理箱，使得最終的污水得到有效處理，提高污水凈化能力，確保處理后的水體能夠持續(xù)循環(huán)利用。（發(fā)明人：沈紹艷）
