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高新污水處理硝化液自動回流裝置

發(fā)布時間:2024-6-14 11:12:14  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.06.06

申請日:2023.03.16

分類號:C02F3/30(2023.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),應用在污水處理技術領域,本發(fā)明通過設置好氧池,作為污水處理的曝氣環(huán)境,其內部的左傾斜底板和右傾斜底板配合,使得硝化液會向好氧池底部流動,在回流的時伸縮缸拉動橫擋板即可使硝化液落下,驅動電機帶動安裝軸轉動,同時配合傳動帶輪和傳動皮帶帶動傳動軸轉動,扇片在活動的同時會對硝化液進行撥動使其向合流管的位置移動,并且經過連通管被抽入回流泵中最后注入缺氧池內,于缺氧池內部生成的氣體通過排氣組件排出或是進行輸送等動作,污泥在下落的時候轉軸沿著傳動軸作圓周運動,以帶動連軸配合活動筒沿著導向框的內側作往復的直線運動,使得截斷刀持續(xù)活動,以對落下的硝化液進行分切。

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權利要求書

1.一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),包括好氧池(1),其特征在于:所述好氧池(1)的左側設置有缺氧池(2),所述好氧池(1)內壁的左側栓接有左傾斜底板(3),所述好氧池(1)內壁的右側栓接有右傾斜底板(4),所述右傾斜底板(4)的內側設置有橫擋板(5),所述左傾斜底板(3)的底部設置有回流組件(6),所述缺氧池(2)的頂部設置有排氣組件(7);所述回流組件(6)包括安裝軸(601),所述安裝軸(601)的外側栓接有扇片(602),所述左傾斜底板(3)的內壁栓接有隔板(603),所述隔板(603)的底部栓接有合流管(604),所述合流管(604)的左側栓接有連通管(605),所述連通管(605)的左側栓接有回流泵(606),所述回流泵(606)的出水口栓接有回流管(607),所述回流管(607)的左側貫穿缺氧池(2)至缺氧池(2)的內壁。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述好氧池(1)內壁的底部栓接有導向板(8),所述導向板(8)的左側與合流管(604)的右側栓接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述左傾斜底板(3)的底部栓接有橫支撐板(9),所述橫支撐板(9)的左側與好氧池(1)內壁的左側栓接,所述右傾斜底板(4)的底部栓接有支撐柱(10),所述支撐柱(10)的底部與好氧池(1)內壁的底部栓接,所述左傾斜底板(3)的頂部栓接有橫連桿(11),所述橫連桿(11)的右側與右傾斜底板(4)的頂部栓接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述右傾斜底板(4)的底部栓接有伸縮缸(12),所述伸縮缸(12)的輸出端與橫擋板(5)栓接,所述右傾斜底板(4)的左側栓接有弧形板(13)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述隔板(603)的底部栓接有支架(14),所述支架(14)的內側轉動連接有傳動軸(15),所述傳動軸(15)的外側栓接有轉軸(16),所述轉軸(16)的內側轉動連接有連軸(17),所述連軸(17)的外側轉動連接有活動筒(18),所述活動筒(18)的外側滑動連接有導向框(19),所述導向框(19)的頂部與左傾斜底板(3)的底部栓接,所述活動筒(18)的右側栓接有截斷刀(20)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述傳動軸(15)的外側與好氧池(1)轉動連接,所述傳動軸(15)的前側貫穿至好氧池(1)的前側,所述安裝軸(601)的外側與好氧池(1)轉動連接,所述安裝軸(601)的前側貫穿至好氧池(1)的前側。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述好氧池(1)的前側栓接有驅動電機(21),所述驅動電機(21)的輸出軸與安裝軸(601)栓接,所述安裝軸(601)和傳動軸(15)的表面均栓接有傳動帶輪(22),所述傳動帶輪(22)的外側傳動連接有傳動皮帶(23)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述排氣組件(7)包括風筒(701),所述風筒(701)前側的內部栓接有第一風機(702),所述風筒(701)的內側栓接有第一氣閥(703),所述風筒(701)的頂部栓接有排氣管(704),所述排氣管(704)的內側栓接有第二氣閥(705),所述排氣管(704)的內壁栓接有第二風機(706)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述風筒(701)表面的前側栓接有連接法蘭(24),所述風筒(701)的底部栓接有卡環(huán)(25)

10.根據(jù)權利要求9所述的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其特征在于:所述缺氧池(2)的內壁栓接有板架(26),所述板架(26)的頂部設置有透明罩(27),所述透明罩(27)的內側與卡環(huán)(25)卡接。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),其優(yōu)點是可以收集缺氧池反應生成的氣體,并且不易發(fā)生堵塞。

本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種污水處理硝化液自動回流系統(tǒng),包括好氧池,所述好氧池的左側設置有缺氧池,所述好氧池內壁的左側栓接有左傾斜底板,所述好氧池內壁的右側栓接有右傾斜底板,所述右傾斜底板的內側設置有橫擋板,所述左傾斜底板的底部設置有回流組件,所述缺氧池的頂部設置有排氣組件;

所述回流組件包括安裝軸,所述安裝軸的外側栓接有扇片,所述左傾斜底板的內壁栓接有隔板,所述隔板的底部栓接有合流管,所述合流管的左側栓接有連通管,所述連通管的左側栓接有回流泵,所述回流泵的出水口栓接有回流管,所述回流管的左側貫穿缺氧池至缺氧池的內壁。

采用上述技術方案,通過設置左傾斜底板和右傾斜底板配合,使得形成的污泥狀硝化液會向中部流動,并且在需要回流的時候移動橫擋板,使得硝化液可以高速流下,因為安裝軸轉動,故而扇片會對硝化液進行撥動使其向合流管的位置移動,并且經過連通管被抽入回流泵中最后注入缺氧池內,于缺氧池內部生成的氣體通過排氣組件排出或是進行輸送等動作。

本發(fā)明進一步設置為:所述好氧池內壁的底部栓接有導向板,所述導向板的左側與合流管的右側栓接。

采用上述技術方案,通過設置導向板,可以便于對經過的硝化液進行導向,使其可以流暢的進入合流管中。

本發(fā)明進一步設置為:所述左傾斜底板的底部栓接有橫支撐板,所述橫支撐板的左側與好氧池內壁的左側栓接,所述右傾斜底板的底部栓接有支撐柱,所述支撐柱的底部與好氧池內壁的底部栓接,所述左傾斜底板的頂部栓接有橫連桿,所述橫連桿的右側與右傾斜底板的頂部栓接。

采用上述技術方案,通過設置橫支撐板,可以便于對左傾斜底板進行支撐,并且通過支撐柱對右傾斜底板進行支撐,設置的橫連桿用于對左傾斜底板和右傾斜底板之間進行連接,使得結構更加穩(wěn)固。

本發(fā)明進一步設置為:所述右傾斜底板的底部栓接有伸縮缸,所述伸縮缸的輸出端與橫擋板栓接,所述右傾斜底板的左側栓接有弧形板。

采用上述技術方案,通過設置伸縮缸,用于對橫擋板進行控制,設置的弧形板可以便于對落下的硝化液進行導向,避免卡入死角難以進行作業(yè)。

本發(fā)明進一步設置為:所述隔板的底部栓接有支架,所述支架的內側轉動連接有傳動軸,所述傳動軸的外側栓接有轉軸,所述轉軸的內側轉動連接有連軸,所述連軸的外側轉動連接有活動筒,所述活動筒的外側滑動連接有導向框,所述導向框的頂部與左傾斜底板的底部栓接,所述活動筒的右側栓接有截斷刀。

采用上述技術方案,通過設置支架和傳動軸配合,可以便于帶動轉軸沿著傳動軸作圓周運動,以帶動連軸配合活動筒沿著導向框的內側作往復的直線運動,使得截斷刀持續(xù)活動,以對落下的硝化液進行分切,避免其結團過大導致的結構內部堵塞。

本發(fā)明進一步設置為:所述傳動軸的外側與好氧池轉動連接,所述傳動軸的前側貫穿至好氧池的前側,所述安裝軸的外側與好氧池轉動連接,所述安裝軸的前側貫穿至好氧池的前側。

采用上述技術方案,通過分別將傳動軸與安裝軸與好氧池連接,可以便于從外部對傳動軸以及安裝軸進行驅動。

本發(fā)明進一步設置為:所述好氧池的前側栓接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸與安裝軸栓接,所述安裝軸和傳動軸的表面均栓接有傳動帶輪,所述傳動帶輪的外側傳動連接有傳動皮帶。

采用上述技術方案,通過設置驅動電機,可以便于對安裝軸提供動力使其轉動,設置的傳動帶輪配合傳動皮帶可以便于在安裝軸轉動的同時對傳動軸進行驅動。

本發(fā)明進一步設置為:所述排氣組件包括風筒,所述風筒前側的內部栓接有第一風機,所述風筒的內側栓接有第一氣閥,所述風筒的頂部栓接有排氣管,所述排氣管的內側栓接有第二氣閥,所述排氣管的內壁栓接有第二風機。

采用上述技術方案,通過設置風筒與第一風機配合,在風筒與外部管道連通的時候可以便于對缺氧池中生成的氣體進行收集,而在需要對其進行排放的時候,關閉第一氣閥并且打開第二氣閥以及第二風機,第二風機會加速排氣管內的空氣流速,使其外部壓強減小,以加快氣體的排放速度。

本發(fā)明進一步設置為:所述風筒表面的前側栓接有連接法蘭,所述風筒的底部栓接有卡環(huán)。

采用上述技術方案,通過設置連接法蘭,可以便于將風筒與外部管路連接,設置的卡環(huán)可以便于將風筒固定在缺氧池的頂部。

本發(fā)明進一步設置為:所述缺氧池的內壁栓接有板架,所述板架的頂部設置有透明罩,所述透明罩的內側與卡環(huán)卡接。

采用上述技術方案,通過設置板架,可以便于對透明罩進行放置,設置的透明罩用于讓缺氧池形成相對密閉的環(huán)境,并且配合卡環(huán)對風筒進行安裝。

綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:

通過設置好氧池,作為污水處理的曝氣環(huán)境,其內部的左傾斜底板和右傾斜底板配合,使得硝化液會向好氧池底部流動,在回流的時伸縮缸拉動橫擋板即可使硝化液落下,驅動電機帶動安裝軸轉動,同時配合傳動帶輪和傳動皮帶帶動傳動軸轉動,扇片在活動的同時會對硝化液進行撥動使其向合流管的位置移動,并且經過連通管被抽入回流泵中最后注入缺氧池內,于缺氧池內部生成的氣體通過排氣組件排出或是進行輸送等動作,污泥在下落的時候轉軸沿著傳動軸作圓周運動,以帶動連軸配合活動筒沿著導向框的內側作往復的直線運動,使得截斷刀持續(xù)活動,以對落下的硝化液進行分切,使得結團的污泥不易堵塞,并且提升了回流效率,在缺氧池內產生的氣體也可以進行收集。

(發(fā)明人:朱翔)

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