公布日：2022.11.22
申請日：2022.09.02
分類號：C02F11/122(2019.01)I;B01D25/28(2006.01)I;B01D25/21(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污泥脫水及深脫水一體化處理裝備，包括機架，機架上活動安裝有若干個濾框，機架的一端安裝有用于驅(qū)動濾框的液壓缸，濾框兩側(cè)安裝有濾布，所述濾框內(nèi)部的兩側(cè)分別通過空氣彈簧安裝有金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)內(nèi)安裝有加熱絲，金屬濾網(wǎng)壓接在濾布內(nèi)側(cè)；機架上通過氣缸安裝有滑桿，氣缸帶動滑桿上下移動，滑桿上滑動套接有與金屬濾網(wǎng)一一對應(yīng)的連桿，濾框上開設(shè)有通孔，連桿貫穿通孔設(shè)置，連桿的底端通過第一彈簧連接有條狀吸取機構(gòu)，條狀吸取機構(gòu)壓接在金屬濾網(wǎng)上，條狀吸取機構(gòu)與負(fù)壓吸管連通。本發(fā)明能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了污泥脫水的脫水率。
權(quán)利要求書
1.一種污泥脫水及深脫水一體化處理裝備，包括機架（1），機架（1）上活動安裝有若干個濾框（2），機架（1）的一端安裝有用于驅(qū)動濾框（2）的液壓缸（3），濾框（2）兩側(cè)安裝有濾布（4），其特征在于：所述濾框（2）內(nèi)部的兩側(cè)分別通過空氣彈簧（3）安裝有金屬濾網(wǎng)（5），金屬濾網(wǎng)（5）內(nèi)安裝有加熱絲（6），金屬濾網(wǎng)（5）壓接在濾布（4）內(nèi)側(cè)；機架（1）上通過氣缸（7）安裝有滑桿（8），氣缸（7）帶動滑桿（8）上下移動，滑桿（8）上滑動套接有與金屬濾網(wǎng)（5）一一對應(yīng)的連桿（9），濾框（2）上開設(shè)有通孔（10），連桿（9）貫穿通孔（10）設(shè)置，連桿（9）的底端通過第一彈簧（11）連接有條狀吸取機構(gòu)（12），條狀吸取機構(gòu)（12）壓接在金屬濾網(wǎng)（5）上，條狀吸取機構(gòu)（12）與負(fù)壓吸管（13）連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水及深脫水一體化處理裝備，其特征在于：所述條狀吸取機構(gòu)（12）包括外殼（14），外殼（14）內(nèi)壁套接有橡膠內(nèi)套（15），橡膠內(nèi)套（15）的外側(cè)邊緣與金屬濾網(wǎng)（5）壓接，外殼（14）外側(cè)安裝有毛刷（16）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥脫水及深脫水一體化處理裝備，其特征在于：所述橡膠內(nèi)套（15）包括固定在外殼（14）內(nèi)壁上的固定部（17）和位于固定部（17）上方并與固定部（17）連接的活動部（18），活動部（18）的側(cè)壁與外殼（14）內(nèi)壁滑動接觸，活動部（18）的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個凸緣（19），活動部（18）的頂部位于外殼（14）外側(cè)，當(dāng)空氣彈簧（3）未充氣時，活動部（18）處于被壓縮彎曲狀態(tài)，凸緣（19）相互靠近，減小橡膠內(nèi)套（15）的負(fù)壓氣流流動空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥脫水及深脫水一體化處理裝備，其特征在于：所述活動部（18）內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈片（20）。
5.一種權(quán)利要求1-4任意一項所述的污泥脫水及深脫水一體化處理裝備的處理工藝，其特征在于包括以下步驟：A、液壓缸（3）帶動濾框（2）相互壓接閉合，向相鄰濾框（2）之間的空腔內(nèi)注入待處理污泥；B、污泥中的水分透過濾布（4）流入濾框（2），然后排出；當(dāng)濾框（2）的排水流速降低至初始排水流速的30%時，開啟加熱絲（6）對污泥進行加熱，同時開啟負(fù)壓吸管（13）并使用氣缸（7）帶動條狀吸取機構(gòu)（12）在金屬濾網(wǎng)（5）表面進行往復(fù)移動，對污泥中的水分進行吸��；C、當(dāng)負(fù)壓吸管（13）無水吸出時，通過向空氣彈簧（3）充氣使金屬濾網(wǎng)（5）推動濾布（4）擠壓污泥，進行深度脫水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥脫水及深脫水一體化處理裝備的處理工藝，其特征在于：步驟C中，降低條狀吸取機構(gòu)（12）的移動速度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種污泥脫水及深脫水一體化處理裝備及其處理工藝，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了污泥脫水的脫水率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
一種污泥脫水及深脫水一體化處理裝備，包括機架，機架上活動安裝有若干個濾框，機架的一端安裝有用于驅(qū)動濾框的液壓缸，濾框兩側(cè)安裝有濾布，所述濾框內(nèi)部的兩側(cè)分別通過空氣彈簧安裝有金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)內(nèi)安裝有加熱絲，金屬濾網(wǎng)壓接在濾布內(nèi)側(cè)；機架上通過氣缸安裝有滑桿，氣缸帶動滑桿上下移動，滑桿上滑動套接有與金屬濾網(wǎng)一一對應(yīng)的連桿，濾框上開設(shè)有通孔，連桿貫穿通孔設(shè)置，連桿的底端通過第一彈簧連接有條狀吸取機構(gòu)，條狀吸取機構(gòu)壓接在金屬濾網(wǎng)上，條狀吸取機構(gòu)與負(fù)壓吸管連通。
作為優(yōu)選，所述條狀吸取機構(gòu)包括外殼，外殼內(nèi)壁套接有橡膠內(nèi)套，橡膠內(nèi)套的外側(cè)邊緣與金屬濾網(wǎng)壓接，外殼外側(cè)安裝有毛刷。
作為優(yōu)選，所述橡膠內(nèi)套包括固定在外殼內(nèi)壁上的固定部和位于固定部上方并與固定部連接的活動部，活動部的側(cè)壁與外殼內(nèi)壁滑動接觸，活動部的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個凸緣，活動部的頂部位于外殼外側(cè)，當(dāng)空氣彈簧未充氣時，活動部處于被壓縮彎曲狀態(tài)，凸緣相互靠近，減小橡膠內(nèi)套的負(fù)壓氣流流動空間。
作為優(yōu)選，所述活動部內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈片。
一種上述的污泥脫水及深脫水一體化處理裝備的處理工藝，包括以下步驟：A、液壓缸帶動濾框相互壓接閉合，向相鄰濾框之間的空腔內(nèi)注入待處理污泥；B、污泥中的水分透過濾布流入濾框，然后排出；當(dāng)濾框的排水流速降低至初始排水流速的30%時，開啟加熱絲對污泥進行加熱，同時開啟負(fù)壓吸管并使用氣缸帶動條狀吸取機構(gòu)在金屬濾網(wǎng)表面進行往復(fù)移動，對污泥中的水分進行吸�。�C、當(dāng)負(fù)壓吸管無水吸出時，通過向空氣彈簧充氣使金屬濾網(wǎng)推動濾布擠壓污泥，進行深度脫水。
作為優(yōu)選，步驟C中，降低條狀吸取機構(gòu)的移動速度。
采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本發(fā)明對于現(xiàn)有的板框壓濾機進行了深度優(yōu)化，通過在濾框內(nèi)安裝可移動的濾網(wǎng)，實現(xiàn)在壓濾過程中濾網(wǎng)推擠濾布對泥餅進行深度脫水的功能，與此同時在濾網(wǎng)中加入加熱功能，用于對泥餅的加熱干燥。條狀吸取機構(gòu)用于在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)對滲透過濾布的水分進行吸取，在負(fù)壓吸取的初期由于水分排出量較大，而負(fù)壓吸管的管徑較小，利用濾網(wǎng)對橡膠內(nèi)套的擠壓使橡膠內(nèi)套的負(fù)壓氣流流動空間減小，可以避免過大負(fù)壓氣流影響水分依靠自身重力的流出。當(dāng)空氣彈簧充氣后，推動濾網(wǎng)向外移動，從而濾網(wǎng)對于橡膠內(nèi)套的擠壓減小，逐漸增加負(fù)壓氣流流動空間，從而滿足后期對于水分吸取的需求。這一機構(gòu)設(shè)計可以避免單獨安裝流量調(diào)節(jié)裝置，不僅簡化了設(shè)備構(gòu)成，降低了設(shè)備改造成本，而且提高了設(shè)備的整體可靠性。
（發(fā)明人：陳磊;劉桂林;陳旭;周明明）
