公布日：2023.06.13
申請(qǐng)日：2023.01.16
分類號(hào)：C02F3/30(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供了一種厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)主要包括前置厭氧氨氧化單元和后置內(nèi)源反硝化單元，水質(zhì)調(diào)節(jié)池出水首先進(jìn)入?yún)捬醭�，進(jìn)行內(nèi)碳源吸收；然后出水進(jìn)入?yún)捬醢毖趸瘑卧�，進(jìn)行厭氧氨氧化，實(shí)現(xiàn)初步脫氮。進(jìn)而污水進(jìn)入后置內(nèi)源反硝化單元，在動(dòng)態(tài)好氧池，配合檢測(cè)儀器和控制設(shè)備，進(jìn)行動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)硝化，隨后在缺氧池進(jìn)行后置內(nèi)源反硝化，從而達(dá)到深度脫氮。該系統(tǒng)及工藝解決了傳統(tǒng)單一的厭氧氨氧化工藝或AOA工藝脫氮效果差或脫氮效率低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了脫氮效率和效果的同步提升。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮系統(tǒng)，其特征在于：包括水質(zhì)調(diào)節(jié)池、厭氧池、厭氧氨氧化池、若干動(dòng)態(tài)好氧池、若干缺氧池、二沉池和污泥濃縮池；所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池、厭氧池、厭氧氨氧化池、若干動(dòng)態(tài)好氧池、若干缺氧池、二沉池和污泥濃縮池依次通過(guò)管道連通，所述二沉池與所述厭氧池的前端之間連接有污泥回流管，污泥回流管上設(shè)置有污泥泵；所述厭氧池及所述缺氧池池體內(nèi)均配備有攪拌器，所述厭氧氨氧化池和所述動(dòng)態(tài)好氧池池體內(nèi)均配備有曝氣裝置和攪拌器。
2.如權(quán)利要求1所述的厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮系統(tǒng)，其特征在于：所述厭氧氨氧化池設(shè)置有附著厭氧氨氧化菌的填料。
3.如權(quán)利要求2所述的厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮系統(tǒng)，其特征在于：所述厭氧氨氧化池設(shè)置有DO檢測(cè)儀，所述動(dòng)態(tài)好氧池設(shè)置有PH檢測(cè)儀、DO檢測(cè)儀。
4.如權(quán)利要求3所述的厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮系統(tǒng)，其特征在于：還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與PH檢測(cè)儀、DO檢測(cè)儀、曝氣設(shè)備及攪拌器通信連接。
5.一種厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮工藝，其特征在于：(1)污水經(jīng)水質(zhì)調(diào)節(jié)池處理后進(jìn)入?yún)捬醭�，只需進(jìn)行攪拌，停留時(shí)間為T1小時(shí)；(2)厭氧池出水進(jìn)入?yún)捬醢毖趸�，曝氣攪拌，溶解氧控制�?/span>0.7mg/L-1.3mg/L，停留時(shí)間為T2小時(shí)，隨后厭氧池出水進(jìn)入動(dòng)態(tài)好氧池；(4)厭氧池出水進(jìn)入若干動(dòng)態(tài)好氧池后，每個(gè)動(dòng)態(tài)好氧池的停留時(shí)間為T3小時(shí)，攪拌曝氣的作用下進(jìn)行硝化，降解污水中的氨氮和剩余的有機(jī)物；當(dāng)檢測(cè)到其中一個(gè)動(dòng)態(tài)好氧池溶解氧在曝氣量低于正常曝氣量的30％時(shí)，溶解氧仍然高于4mg/L時(shí)，且此時(shí)pH值上升的條件下，此動(dòng)態(tài)好氧池及后續(xù)動(dòng)態(tài)好氧池自動(dòng)關(guān)閉曝氣，變?yōu)槿毖醭兀毖醭刂婚_(kāi)攪拌器；(5)進(jìn)入缺氧池的污水，缺氧池總停留時(shí)間為T4小時(shí)，通過(guò)反硝化細(xì)菌的內(nèi)源反硝化作用實(shí)現(xiàn)脫氮；(6)缺氧池內(nèi)的污水出水后進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥通過(guò)污泥泵打至厭氧池的前端，上清液排出，剩余污泥排入污泥濃縮池。
6.如權(quán)利要求5所述厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮工藝，其特征在于：所述T1＝污水總氮濃度(mg/L)×0.02；所述T2＝污水總氮濃度(mg/L)×0.04。
7.如權(quán)利要求5所述厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮工藝，其特征在于：所述T3＝污水總氮濃度(mg/L)×a，其中a＝0.03-0.06；所述T4＝污水總氮濃度(mg/L)×b，其中b＝0.03-0.06；所述T3+所述T4＝污水總氮濃度(mg/L)×0.09。
8.如權(quán)利要求5所述厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮工藝，其特征在于：所述動(dòng)態(tài)好氧池曝氣時(shí)的溶解氧濃度控制在2mg/L-4mg/L。
9.如權(quán)利要求5所述厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮工藝，其特征在于：二沉池污泥回流比為100％-120％。
10.如權(quán)利要求5-9任一項(xiàng)所述厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮工藝，其特征在于：所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行碳氮比的調(diào)節(jié)，使得厭氧池進(jìn)水碳氮比為4-5。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮系統(tǒng)及工藝，能夠提高總氮和氨氮去除率，保證出水總氮和氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；同時(shí)能夠解決單一的內(nèi)源反硝化系統(tǒng)和工藝脫氮效率低的問(wèn)題，整體上也降低了脫氮處理成本。具體技術(shù)方案如下：
本發(fā)明首先提供了一種厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮系統(tǒng)，包括水質(zhì)調(diào)節(jié)池、厭氧池、厭氧氨氧化池、若干動(dòng)態(tài)好氧池、若干缺氧池、二沉池和污泥濃縮池；
所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池、厭氧池、厭氧氨氧化池、若干動(dòng)態(tài)好氧池、若干缺氧池、二沉池和污泥濃縮池依次通過(guò)管道連通，所述二沉池與所述厭氧池的前端之間連接有污泥回流管，污泥回流管上設(shè)置有污泥泵；
所述厭氧池及所述缺氧池池體內(nèi)均配備有攪拌器，所述厭氧氨氧化池和所述動(dòng)態(tài)好氧池池體內(nèi)均配備有曝氣裝置和攪拌器。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，厭氧氨氧化池設(shè)置有附著厭氧氨氧化菌的填料
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，厭氧氨氧化池設(shè)置有DO檢測(cè)儀，動(dòng)態(tài)好氧池設(shè)置有PH檢測(cè)儀、DO檢測(cè)儀。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與PH檢測(cè)儀、DO檢測(cè)儀、曝氣設(shè)備及攪拌器通信連接。
本發(fā)明還提供一種厭氧氨氧化耦合內(nèi)源反硝化污水深度脫氮工藝，包括如下工藝步驟：
(1)污水經(jīng)水質(zhì)調(diào)節(jié)池處理后進(jìn)入?yún)捬醭�，只需進(jìn)行攪拌，停留時(shí)間為T1小時(shí)；
(2)厭氧池出水進(jìn)入?yún)捬醢毖趸�，曝氣攪拌，溶解氧控制�?/span>0.7mg/L-1.3mg/L，停留時(shí)間為T2小時(shí)，隨后厭氧池出水進(jìn)入動(dòng)態(tài)好氧池；
(4)厭氧池出水進(jìn)入若干動(dòng)態(tài)好氧池后，每個(gè)動(dòng)態(tài)好氧池的停留時(shí)間為T3小時(shí)，攪拌曝氣的作用下進(jìn)行硝化，降解污水中的氨氮和剩余的有機(jī)物；當(dāng)檢測(cè)到其中一個(gè)動(dòng)態(tài)好氧池溶解氧在曝氣量低于正常曝氣量的30％時(shí)，溶解氧仍然高于4mg/L時(shí)，且此時(shí)pH值上升的條件下，此動(dòng)態(tài)好氧池及后續(xù)動(dòng)態(tài)好氧池自動(dòng)關(guān)閉曝氣，變?yōu)槿毖醭兀毖醭刂婚_(kāi)攪拌器；
(5)進(jìn)入缺氧池的污水，缺氧池總停留時(shí)間為T4小時(shí)，通過(guò)反硝化細(xì)菌的內(nèi)源反硝化作用實(shí)現(xiàn)脫氮；
(6)缺氧池內(nèi)的污水出水后進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥通過(guò)污泥泵打至厭氧池的前端，上清液排出，生物污泥排入污泥濃縮池。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，T1＝污水總氮濃度(mg/L)0.02；T2＝污水總氮濃度(mg/L)×0.04。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，T2＝污水總氮濃度(mg/L)×a，其中a＝0.03-0.06；T3＝污水總氮濃度(mg/L)×b，其中b＝0.03-0.06。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，T2+T3＝污水總氮濃度(mg/L)×0.09。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，動(dòng)態(tài)好氧池曝氣時(shí)的溶解氧濃度控制在2mg/L-4mg/L。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，在水質(zhì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行碳氮比的調(diào)節(jié)，使得厭氧池進(jìn)水碳氮比為4-5。
在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，二沉池污泥回流比為100％-120％。
本發(fā)明的有益效果是：
①水利停留時(shí)間短，脫氮效率高，脫氮成本低，有益于商業(yè)化運(yùn)營(yíng)；
②采用厭氧-厭氧氨氧化-動(dòng)態(tài)好氧缺氧的模式運(yùn)行，提高系統(tǒng)的總氮去除率和出水穩(wěn)定性，減少曝氣能耗，助力雙碳政策；系統(tǒng)在污水碳氮比為4-5的條件下，出水總氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)且無(wú)需外加碳源。
③配備pH和DO檢測(cè)儀，聯(lián)合PLC和可自動(dòng)調(diào)整曝氣量的曝氣設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)切換和變頻運(yùn)行，進(jìn)一步減少人力成本，節(jié)約能耗，助力雙碳政策。
（發(fā)明人：?jiǎn)虊衙?/span>;溫春燕;李計(jì)珍;邰家芬;于雪峰;李建平;韓靈通;徐濤;劉凡虎;王凱）
