公布日:2023.04.07
申請日:2022.12.06
分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F3/28(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F3/02(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F1/36(2023.01)N;C02F1/
32(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的公開了一種難降解有機廢水的處理方法,該方法包含以下步驟:將廢水泵入?yún)捬醭,停留時間為0.5-2.0h;將厭氧池出水泵入缺氧池,停留時間為0.5-3.5h;將缺氧池出水泵入好氧池,停留時間為4-12.0h,將混合液回流至缺氧反應(yīng)池,回流比為100-500%;將好氧池出水泵入二沉池,停留時間為1.0-4.0h;將二沉池沉淀出水泵入臭氧超聲反應(yīng)池,反應(yīng)時間為0.2-1.0h;將氧化出水泵入pH調(diào)節(jié)池,pH至3.0-5.0;將氧化出水泵入紫外氧化池,進行氧化處理。該發(fā)明中,通過厭氧-缺氧-好氧組合工藝去除一部分有機污染物,然后通過臭氧超聲協(xié)同工藝和紫外-過硫酸鹽-雙氧水復(fù)合工藝兩種處理工藝,達到無害化處理目的。
權(quán)利要求書
1.一種難降解有機廢水的處理方法,其特征在于,該方法包含以下步驟:步驟一:將廢水泵入?yún)捬醭,控制厭氧生化停留時間為0.5-2.0h;步驟二:將厭氧池出水泵入缺氧池,控制停留時間為0.5-3.5h;步驟三:將缺氧池出水泵入好氧池,控制停留時間為4-12.0h,將混合液回流至缺氧反應(yīng)池,控制混合液回流比為100-500%;步驟四:將好氧池出水泵入二沉池,控制停留時間為1.0-4.0h,將剩余污泥回流至厭氧反應(yīng)池,控制污泥回流比為20-100%;步驟五:將二沉池沉淀出水泵入臭氧超聲反應(yīng)池,控制反應(yīng)時間為0.2-1.0h;步驟六:將氧化出水泵入pH調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)氧化出水pH至3.0-5.0;步驟七:將氧化出水泵入紫外氧化池(1),開啟紫外氧化設(shè)備,在紫外光輻照活化條件下,向廢水中加入氧化劑雙氧水和過硫酸鈉,進行氧化處理,控制紫外氧化設(shè)備的功率為3-10kw/m3,過硫酸鈉加入量為1.0-3.0kg/m3,雙氧水加入量為0.3-1.0l/m3,控制反應(yīng)時間為0.25-1.5h;步驟八:廢水處理達標(biāo),將處理后廢水通過排水管道排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機廢水的處理方法,其特征在于,所述臭氧超聲反應(yīng)池中的臭氧發(fā)生器為氧氣源臭氧發(fā)生器,反應(yīng)時間為0.2-1.0h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機廢水的處理方法,其特征在于,所述紫外氧化設(shè)備為紫外光燈,紫外光燈發(fā)出的紫外光波長為254nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機廢水的處理方法,其特征在于,所述過硫酸鈉質(zhì)量濃度為98%,雙氧水的質(zhì)量濃度為30%。
5.一種難降解有機廢水的處理裝置,該裝置應(yīng)用于上述權(quán)利要求1中的制備方法,該裝置包含有紫外氧化池(1),其特征在于,所述紫外氧化池(1)的內(nèi)部設(shè)有用于對廢水、雙氧水和過硫酸鈉進行混合的攪動機構(gòu),紫外氧化池(1)的頂部安裝有兩個頂板(8),其頂部共同安裝有箱體(2),箱體(2)的內(nèi)部設(shè)有用于對過硫酸鈉中的結(jié)塊進行處理的處理機構(gòu),紫外氧化池(1)的頂部設(shè)有用于將過硫酸鈉快速倒入箱體(2)內(nèi)的引導(dǎo)板(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種難降解有機廢水的處理裝置,其特征在于,所述箱體(2)的外壁安裝有兩個固定桿(23),其遠(yuǎn)離箱體(2)的一側(cè)外壁均開設(shè)有活動槽,兩個活動槽內(nèi)均安裝有第一電動滑塊(14),兩個第一電動滑塊(14)相遠(yuǎn)離的一端共同連接有移動板(6),移動板(6)的頂部開設(shè)有圓形槽(9),圓形槽(9)的內(nèi)部安裝有第二電動滑塊(15),其頂部安裝有轉(zhuǎn)動座,引導(dǎo)板(5)靠近箱體(2)的一側(cè)滑動安裝有與轉(zhuǎn)動座相鉸接的滑塊,引導(dǎo)板(5)的內(nèi)部分別安裝有第一延長板(19)和第二延長板(20),引導(dǎo)板(5)相對立的兩側(cè)外壁均開設(shè)有兩個滑槽,第一延長板(19)和第二延長板(20)分別通過外壁安裝的移動塊和第四電動滑塊(21)在兩個滑槽內(nèi)上下滑動,引導(dǎo)板(5)靠近其中一個滑槽的外壁安裝有電機,且電機的輸出端同軸連接有絲桿,絲桿遠(yuǎn)離電機的一端穿過第一延長板(19)的移動板(6),引導(dǎo)板(5)與第二延長板(20)遠(yuǎn)離箱體(2)的一端均等距安裝有多個橫桿(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種難降解有機廢水的處理裝置,其特征在于,所述處理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在紫外氧化池(1)底部的轉(zhuǎn)軸(12),轉(zhuǎn)軸(12)的頂端延伸至箱體(2)內(nèi)從下往上依次安裝有第一推動板(28)、第二推動板(29)和第三推動板(24),箱體(2)的內(nèi)部位于第三推動板(24)和第二推動板(29)的下方分別安裝有第一過濾板(25)和第二過濾板(27),轉(zhuǎn)軸(12)位于第二過濾板(27)上方的外壁還安裝有兩個用于對過硫酸鈉小結(jié)塊進行碾壓粉碎的碾壓輥(26),箱體(2)位于第一過濾板(25)上方的外壁開設(shè)有排出口(11),且排出口(11)內(nèi)鉸接有密封門,箱體(2)靠近第一推動板(28)的外壁開設(shè)有兩個排料口(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種難降解有機廢水的處理裝置,其特征在于,所述引導(dǎo)板(5)相對立的兩側(cè)外壁均安裝有固定條塊,且兩個固定條塊遠(yuǎn)離引導(dǎo)板(5)的一側(cè)外壁分別設(shè)有插槽(18)和插塊(17),插槽(18)的內(nèi)部和插塊(17)的外部均滑動安裝有伸縮氣囊(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種難降解有機廢水的處理裝置,其特征在于,所述紫外氧化池(1)的一側(cè)外壁安裝有粉碎箱(3),其頂部安裝有與第二延長板(20)相配合使用的進料斗(10),粉碎箱(3)的內(nèi)部對稱設(shè)有兩個相配合對過硫酸鈉大結(jié)塊進行粉碎的粉碎板(33),其中一個粉碎板(33)通過外壁安裝的兩個滑桿(35)與粉碎箱(3)滑動連接,且兩個滑桿(35)在粉碎箱(3)內(nèi)的一端外壁均套裝有復(fù)位彈簧(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種難降解有機廢水的處理裝置,其特征在于,所述攪動機構(gòu)包括滑動安裝在紫外氧化池(1)內(nèi)部的兩個攪動板(4),兩個攪動板(4)相互靠近的一側(cè)均安裝有驅(qū)動齒條(32),轉(zhuǎn)軸(12)位于紫外氧化池(1)內(nèi)部的外壁安裝有與兩個驅(qū)動齒條(32)相嚙合的驅(qū)動半齒輪(30),其中一個攪動板(4)遠(yuǎn)離驅(qū)動齒條(32)的一側(cè)外壁通過兩根彈性繩(31)與紫外氧化池(1)的內(nèi)壁相連接,兩個滑桿(35)遠(yuǎn)離粉碎板(33)的一端均穿過粉碎箱(3)和紫外氧化池(1),另一個攪動板(4)遠(yuǎn)離驅(qū)動齒條(32)的一側(cè)外壁通過兩根彈性繩(31)與兩個滑桿(35)在紫外氧化池(1)內(nèi)的一端相連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出一種難降解有機廢水的處理方法及裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種難降解有機廢水的處理方法,該方法包含以下步驟:
步驟一:將廢水泵入?yún)捬醭,控制厭氧生化停留時間為0.5-2.0h;
步驟二:將厭氧池出水泵入缺氧池,控制停留時間為0.5-3.5h;
步驟三:將缺氧池出水泵入好氧池,控制停留時間為4-12.0h,將混合液回流至缺氧反應(yīng)池,控制混合液回流比為100-500%;
步驟四:將好氧池出水泵入二沉池,控制停留時間為1.0-4.0h,將剩余污泥回流至厭氧反應(yīng)池,控制污泥回流比為20-100%;
步驟五:將二沉池沉淀出水泵入臭氧超聲反應(yīng)池,控制反應(yīng)時間為0.2-1.0h;
步驟六:將氧化出水泵入pH調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)氧化出水pH至3.0-5.0;
步驟七:將氧化出水泵入紫外氧化池,開啟紫外氧化設(shè)備,在紫外光輻照活化條件下,向廢水中加入氧化劑雙氧水和過硫酸鈉,進行氧化處理,控制紫外氧化設(shè)備的功率為3-10kw/m3,過硫酸鈉加入量為1.0-3.0kg/m3,雙氧水加入量為0.3-1.0l/m3,控制反應(yīng)時間為0.25-1.5h;
步驟八:廢水處理達標(biāo),將處理后廢水通過排水管道排出。
可選的,所述臭氧超聲反應(yīng)池中的臭氧發(fā)生器為氧氣源臭氧發(fā)生器,反應(yīng)時間為0.2-1.0h。
可選的,所述紫外氧化設(shè)備為紫外光燈,紫外光燈發(fā)出的紫外光波長為254nm。
可選的,所述過硫酸鈉質(zhì)量濃度為98%,雙氧水的質(zhì)量濃度為30%。
一種難降解有機廢水的處理裝置,該裝置應(yīng)用于上述的制備方法,該裝置包含有紫外氧化池,所述紫外氧化池的內(nèi)部設(shè)有用于對廢水、雙氧水和過硫酸鈉進行混合的攪動機構(gòu),紫外氧化池的頂部安裝有兩個頂板,其頂部共同安裝有箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)有用于對過硫酸鈉中的結(jié)塊進行處理的處理機構(gòu),紫外氧化池的頂部設(shè)有用于將過硫酸鈉快速倒入箱體內(nèi)的引導(dǎo)板。
可選的,所述箱體的外壁安裝有兩個固定桿,其遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)外壁均開設(shè)有活動槽,兩個活動槽內(nèi)均安裝有第一電動滑塊,兩個第一電動滑塊相遠(yuǎn)離的一端共同連接有移動板,移動板的頂部開設(shè)有圓形槽,圓形槽的內(nèi)部安裝有第二電動滑塊,其頂部安裝有轉(zhuǎn)動座,引導(dǎo)板靠近箱體的一側(cè)滑動安裝有與轉(zhuǎn)動座相鉸接的滑塊,引導(dǎo)板的內(nèi)部分別安裝有第一延長板和第二延長板,引導(dǎo)板相對立的兩側(cè)外壁均開設(shè)有兩個滑槽,第一延長板和第二延長板分別通過外壁安裝的移動塊和第四電動滑塊在兩個滑槽內(nèi)上下滑動,引導(dǎo)板靠近其中一個滑槽的外壁安裝有電機,且電機的輸出端同軸連接有絲桿,絲桿遠(yuǎn)離電機的一端穿過第一延長板的移動板,引導(dǎo)板與第二延長板遠(yuǎn)離箱體的一端均等距安裝有多個橫桿。
可選的,所述處理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在紫外氧化池底部的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至箱體內(nèi)從下往上依次安裝有第一推動板、第二推動板和第三推動板,箱體的內(nèi)部位于第三推動板和第二推動板的下方分別安裝有第一過濾板和第二過濾板,轉(zhuǎn)軸位于第二過濾板上方的外壁還安裝有兩個用于對過硫酸鈉小結(jié)塊進行碾壓粉碎的碾壓輥,箱體位于第一過濾板上方的外壁開設(shè)有排出口,且排出口內(nèi)鉸接有密封門,箱體靠近第一推動板的外壁開設(shè)有兩個排料口。
可選的,所述引導(dǎo)板相對立的兩側(cè)外壁均安裝有固定條塊,且兩個固定條塊遠(yuǎn)離引導(dǎo)板的一側(cè)外壁分別設(shè)有插槽和插塊,插槽的內(nèi)部和插塊的外部均滑動安裝有伸縮氣囊。
可選的,所述紫外氧化池的一側(cè)外壁安裝有粉碎箱,其頂部安裝有與第二延長板相配合使用的進料斗,粉碎箱的內(nèi)部對稱設(shè)有兩個相配合對過硫酸鈉大結(jié)塊進行粉碎的粉碎板,其中一個粉碎板通過外壁安裝的兩個滑桿與粉碎箱滑動連接,且兩個滑桿在粉碎箱內(nèi)的一端外壁均套裝有復(fù)位彈簧。
可選的,所述攪動機構(gòu)包括滑動安裝在紫外氧化池內(nèi)部的兩個攪動板,兩個攪動板相互靠近的一側(cè)均安裝有驅(qū)動齒條,轉(zhuǎn)軸位于紫外氧化池內(nèi)部的外壁安裝有與兩個驅(qū)動齒條相嚙合的驅(qū)動半齒輪,其中一個攪動板遠(yuǎn)離驅(qū)動齒條的一側(cè)外壁通過兩根彈性繩與紫外氧化池的內(nèi)壁相連接,兩個滑桿遠(yuǎn)離粉碎板的一端均穿過粉碎箱和紫外氧化池,另一個攪動板遠(yuǎn)離驅(qū)動齒條的一側(cè)外壁通過兩根彈性繩與兩個滑桿在紫外氧化池內(nèi)的一端相連接。
本發(fā)明的有益效果是:
1、該發(fā)明中,首先通過厭氧-缺氧-好氧組合工藝去除一部分難降解有機污染物,然后通過臭氧超聲協(xié)同工藝和紫外-過硫酸鹽-雙氧水復(fù)合工藝兩種處理工藝,激發(fā)生成硫酸根自由基和羥基自由基,具有很高的氧化還原電位,可以和有機污染物有效的發(fā)生電子轉(zhuǎn)移、加成、氫取代等反應(yīng),將脂肪烴類、苯系物類、有機胺類、酮類、醚類等難降解有機物開環(huán)分解成易降解物質(zhì),從而提高難降解有機物的去除率,達到無害化處理目的;同時,部分難降解有機污染物(如苯酚)在特定波長紫外光輻照下,能夠吸收能量由穩(wěn)定態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài),在氧化反應(yīng)池中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成易降解物質(zhì),或變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間產(chǎn)物;紫外光對部分難降解有機污染物產(chǎn)生直接或間接的降解效應(yīng),可有效提高氧化能力,并能夠與過硫酸鹽形成復(fù)合型氧化體系,發(fā)揮出協(xié)同氧化效果,大大提高氧化反應(yīng)速率,增強對垃圾滲濾液的處理能力。
2、該發(fā)明中,通過調(diào)節(jié)臭氧超聲、紫外氧化工藝反應(yīng)時間、以及紫外光強度,可以達到有效控制污染物降解速率、反應(yīng)時間長短的目的,本發(fā)明具備工藝簡單、反應(yīng)快速高效、難降解污染物去除徹底、電力損耗低、反應(yīng)條件易于控制等顯著特點,具有良好的工程應(yīng)用價值和推廣前景。
3、該發(fā)明中,在將過硫酸鈉加入紫外氧化池內(nèi)的廢水中之前,將其通過引導(dǎo)板倒入箱體內(nèi),通過箱體內(nèi)設(shè)置的處理機構(gòu)將過硫酸鈉中的大小結(jié)塊進行去除或粉碎,然后將其排出至紫外氧化池內(nèi),利用紫外氧化池內(nèi)設(shè)置的攪動機構(gòu)對廢水、過硫酸鈉與雙氧水進行攪動,促使過硫酸鈉、雙氧水與廢水之間能夠混合均勻,從而使得過硫酸鈉與紫外氧化池中的廢水混合時間縮短,提高過硫酸鈉與廢水的氧化效率,避免塊狀的過硫酸鈉與廢水混合時間過長,造成浪費的同時也降低氧化效率的問題出現(xiàn)。
4、該發(fā)明中,過硫酸鈉通過引導(dǎo)板進入箱體內(nèi)后,可通過外部的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第三電動滑塊與轉(zhuǎn)動座之間的鉸接軸轉(zhuǎn)動,進而帶動引導(dǎo)板向上轉(zhuǎn)動呈水平狀態(tài)后,工作人員可推動引導(dǎo)板朝著箱體方向移動,直至引導(dǎo)板剛好位于箱體頂部后,通過外部的輸氣機構(gòu)對兩個伸縮氣囊的內(nèi)部進行充氣,使得兩個伸縮氣囊呈充氣展開狀態(tài),配合引導(dǎo)板自身可對箱體頂部的開口進行封堵,避免第三推動板轉(zhuǎn)動對第一過濾板頂部的過硫酸鈉中的結(jié)塊進行篩分時,出現(xiàn)部分過硫酸鈉從箱體頂部開口溢出的情況。
(發(fā)明人:吳文明;丁保強;馬林;張治杰;王俊;張林方;王娣;任帥)